Características de los selladores líquidos.

El sellador es una composición de polímero pastoso que puede tener una viscosidad diferente. Su objetivo principal es la eliminación y el sellado de huecos, el acoplamiento de diversas superficies. Una variedad de selladores son sus modificaciones líquidas.

El sellador líquido se utiliza para eliminar las fugas en los sistemas de calefacción, los huecos y las uniones entre tuberías, radiadores y calderas. Esta composición es polimérica y se caracteriza por la capacidad de autocompactación y es adecuada para sellar huecos tanto desde el interior como desde el exterior del sistema.

Debido a esta característica, el uso de un producto líquido para el sellado permite resolver las siguientes tareas:

• Sellando huecos inaccesibles para la percepción visual;
• eliminación de grietas en lugares difíciles de alcanzar donde es imposible usar una pinza o soldadura;
• eliminación de fugas en el sistema de calefacción por suelo radiante sin desmontar las paredes y el propio suelo, el revestimiento del suelo;
• Sellado de tuberías con sistema de instalación oculto.

Dependiendo de la composición del sellador líquido, hay varias variedades de él.

• Acrilico Se distinguen por el respeto al medio ambiente de la composición, la buena adhesión a varios materiales, pero no pueden soportar altas temperaturas.
• Silicona Se caracterizan por su versatilidad, ya que son bastante elásticos, combinados con los principales tipos de materiales de los sistemas de calefacción, y se pueden usar tanto para tuberías de agua caliente como fría. Todos los compuestos de silicona se dividen en ácidos y neutros. Los primeros no deben utilizarse cuando se trabaja con piezas metálicas, ya que provocan la aparición de corrosión que, a su vez, conduce a la rápida destrucción de las superficies.
• Poliuretano. Tienen una adhesión mejorada, son resistentes a altas temperaturas y cambios térmicos bruscos, no conducen a la formación de óxido.

Un grupo separado de selladores líquidos forman composiciones para conexiones roscadas. Ambas soluciones están basadas en silicona y le permiten obtener una conexión sellada de piezas con roscas, sin el uso de cinta FUM y materiales similares.

Tales selladores para conexiones roscadas se secan y no se secan. La primera desventaja es la tendencia a contraerse después del secado, que está llena de grietas y fallas en el sellado. Las modificaciones no secantes están libres de este inconveniente, pero pueden eliminarse con una fuerte presión.

Otro tipo de selladores de este tipo es el anaeróbico. El principio de su acción difiere del descrito anteriormente. La polimerización de la composición se produce exclusivamente en un entorno sin aire.

La ventaja de los compuestos anaeróbicos es su fuerza (utilizada incluso en las industrias militar y aeronáutica), la resistencia a altas y bajas temperaturas y su cambio brusco, la inercia química (incluidos los medios ácidos y alcalinos), que prácticamente no limita su uso según el tipo. portador de calor.

La desventaja de la composición del efecto anaeróbico está formada por la conexión de servicio pesado, debido a que a veces es imposible desmontar partes.

Dependiendo del tipo de portador de calor, las composiciones líquidas para tuberías también se pueden dividir en varios tipos:

• para calderas de gas y calderas de combustible sólido;
• para sistemas de abastecimiento de agua y calefacción;
• Para el calentamiento de tuberías con anticongelante.

El sellador líquido tiene un amplio ámbito de aplicación y puede utilizarse al realizar diversos tipos de trabajo.

• Fijación de varias superficies. En este caso, el sellador es similar a las "uñas líquidas". Permite sujetar entre sí diversos materiales, incluso diversificados. La capa de composición resultante es transparente, imperceptible, pero muy duradera: soporta hasta 50 kg. Adecuado para unir superficies de cerámica, vidrio, textil, plástico y silicato.
• Trabajos de fontanería. Le permite eliminar las fugas que no son visibles a los ojos o que están en lugares de difícil acceso, en los sistemas de calefacción, suministro de gas, suministro de agua, tuberías de aguas residuales. Se utiliza para sellar las juntas del fregadero y tuberías, tuberías y sistemas de radiador, caldera.Puede ser utilizado tanto en el hogar como en instituciones públicas.
• Reparación de automóviles. Adecuado para rellenar huecos en varios sistemas automáticos, se puede utilizar al reemplazar juntas, en el sistema de enfriamiento del automóvil.

• Selladores, trabajando en el principio de "plástico líquido". Adecuado para eliminar huecos en ventanas de plástico, así como otras superficies basadas en PVC. Contienen componentes adhesivos, incluido el PVA, debido a que se forma la solidez del material.
• El trabajo y la operación implican condiciones duras. Para estos fines, se utilizan composiciones de espuma de poliuretano, que se caracterizan por una mayor resistencia a la humedad, temperaturas altas y bajas y reactivos químicos. Tales soluciones se llaman "goma líquida" porque la costura formada es similar a este material.
• Ámbito de aplicación de selladores líquidos a base de espuma de poliuretano. También son trabajos de techado - rellenando las juntas y huecos. En este sentido, la composición a veces se denomina "impermeabilización por pulverización".
• Compuesto de sellado de poliuretano Puede eliminar un pinchazo en un neumático de rueda de coche.La superficie interna de las ruedas de los automóviles operados en condiciones difíciles, también se puede rellenar con este sellador. A continuación, desempeña el papel de una capa protectora.

Como cualquier sellador, es mejor elegir una composición líquida de un fabricante conocido que se haya ganado la confianza de los clientes. Hasta la fecha, hay varias marcas de renombre.

• "Aquastop". Selladores del fabricante ruso "Akvaterm", adecuados para la eliminación de fugas latentes en tuberías, alcantarillas, sistemas de calefacción, depósitos, tanques de agua. Según las opiniones de los clientes, esta es una de las pocas empresas nacionales que demuestran productos de alta calidad a precios asequibles.
• Arreglar una fuga. Los selladores de este fabricante son adecuados para eliminar las brechas en las cuencas de las piscinas y los sistemas de spa. La reparación es posible incluso en lugares remotos y no requiere reemplazo de agua. Buena adherencia con la mayoría de los materiales: plástico, fibra de vidrio, acrílico, concreto, así como en superficies pintadas.

• HeatGuardex. Composición para la eliminación de fugas en las tuberías de los sistemas de calefacción. No provoca el desarrollo de la corrosión, contribuye a la normalización de la presión.
• BCG. El producto del fabricante alemán, que muestra la más alta calidad. Adecuado para eliminar grietas invisibles y de difícil acceso en sistemas de calefacción y plomería, piscinas y tanques de agua similares. Utilizado en superficies de metal, plástico, hormigón.

Para cada tipo de trabajo, el material debe ser seleccionado de composición adecuada. Si utiliza un sellador inadecuado, al menos no puede obtener el efecto esperado, el máximo, para provocar la rotura de las tuberías, la aparición de corrosión.

Al elegir una composición para sistemas de calefacción, es importante considerar su compatibilidad con el refrigerante. Los selladores destinados al agua no son adecuados para tuberías a través de las cuales fluye anticongelante, anticorrosión o solución salina. Finalmente, otro criterio de selección es la estabilidad de la composición a temperaturas altas o bajas.

Si la composición se vierte en el sistema de calefacción, entonces se debe drenar la misma cantidad de refrigerante en la que se vertirá el anticongelante. Antes de realizar el trabajo, se recomienda asegurarse de que la caldera o el tanque de expansión estén en buenas condiciones.En algunos casos, la reducción de la presión se considera una indicación indirecta de la aparición de fugas, aunque es una disfunción del tanque o caldera.

Para eliminar el sellador congelado, es mejor usar solventes especiales, seleccionados de acuerdo con las características del polímero. Antes de aplicar el solvente, es importante asegurarse de que no dañe la superficie a limpiar. Para hacer esto, se debe aplicar una pequeña cantidad de la solución a la muestra de material o en un lugar discreto.

El curado completo del sellador ocurre en 3-4 días. Si se vierte en el sistema de aluminio o con sus elementos, una semana después del trabajo, el líquido de la tubería se debe drenar y enjuagar con agua limpia.

El sellador puede reemplazar las "uñas líquidas", lo que demuestra la fijación y la adherencia. Pero los "clavos líquidos" en esto difieren del sellador y no se pueden usar en lugar del mismo en el sistema de calefacción o la tubería.

Durante el trabajo con sellador líquido no es necesario permitir su impacto sobre la piel y las mucosas. Si esto sucede, entonces las áreas afectadas deben lavarse con abundante agua corriente.

Cómo elegir el sellador correcto, vea el siguiente video.