¿Cómo sellar juntas las juntas en hormigón?

Durante el vertido del piso de concreto, se hacen juntas de expansión especiales para evitar que se agriete el revestimiento. Necesitan ser protegidos del polvo y la humedad. Los fabricantes producen diferentes herramientas, por lo que surge la pregunta: cómo sellar juntas en concreto con un sellador. Este tema puede ser de interés para quienes realizan reparaciones, eliminando grietas en el pavimento de concreto.

El concreto no es un material plástico, por lo que puede agrietarse debido a las fluctuaciones de la temperatura, durante el encogimiento o debido al contacto con cualquier estructura del edificio. Para evitar esto, hacer ranuras de deformación.

Pueden tener un propósito diferente.

• Estructural - áreas separadas, rellenadas en diferentes días.No siempre es posible llenar el piso en toda la habitación en un día, por lo tanto, se seca de manera desigual, lo que puede provocar grietas en los lugares de contacto entre las diferentes zonas.
• Encogimiento: necesario para eliminar los efectos del encogimiento del piso después del secado. Para hacer esto, haga ranuras especiales o use el inserto durante el llenado.
• Aislante: separe la regla de otras estructuras del edificio: paredes, columnas. Los diferentes materiales pueden tener sus propias características operativas, por lo que se lleva a cabo un aislamiento adicional entre ellos para que la superficie no se vea afectada por una presión excesiva en las zonas de unión.

Medios para el sellado de costuras. Se pueden dividir en los siguientes grupos según el método de exposición:

• superficie: cree una película protectora que elimina el contacto del concreto con la humedad;
• Penetrante: actúe más profundamente, cierre los poros desde el interior y evite que la humedad penetre en ellos.

La composición de los selladores diseñados para concreto, puede diferir debido a los componentes existentes.

Entre los más comunes se encuentran los siguientes:

• acrílico - adecuado para uso en interiores, da un buen agarre;
• poliuretano: crea una capa protectora estable debido a la elasticidad de los medios secos;
• Tiokol - tolerar caídas de temperatura, efectos químicos.

Los selladores pueden tener otros ingredientes activos: silicona, betún, goma.

A pesar de la diferencia en la composición, estos fondos están sujetos a requisitos tales como:

• Gran adherencia no solo con hormigón, sino también con piedra, ladrillo, hierro, vidrio;
• la presencia de repelencia al agua;
• resistencia a la luz solar;
• la capacidad de soportar temperaturas extremas;
• Fácil aplicación.

Los medios se clasifican de acuerdo con una serie de otros criterios relacionados con sus propiedades:

• tipo de endurecimiento;
• método de aplicación;
• Indicador de elasticidad.

Todos los selladores utilizados para pisos de concreto cumplen con los requisitos generales que se aplican a ellos, pero pueden estar diseñados para trabajos internos o externos, tienen una mayor adhesión a ciertos materiales o tienen otras propiedades individuales.Por lo tanto, antes de comenzar a trabajar, debe encontrar una herramienta adecuada, teniendo en cuenta las condiciones existentes.

El sellador acrílico es más adecuado para el trabajo interior, ya que es menos resistente que otros y resistente a los cambios de temperatura y humedad. Además, es el más respetuoso con el medio ambiente de todos los tipos de productos. Más a menudo el sellador acrílico es una composición de un componente. Puede usarse durante la reparación para sellar huecos en el concreto y donde las áreas individuales no requieren una protección seria. Tiene una buena permeabilidad al vapor.

El producto se diluye fácilmente con agua y se vierte en el orificio; se forma una superficie lisa en la parte superior. Hasta el fraguado final, el sellador es fácil de limpiar. Está bien nivelado, por lo que se puede usar para alinear y alisar las uniones entre las paredes y el piso o el techo.

Estas herramientas son impermeables, se utilizan como sellador de costuras para asegurar la resistencia y aumentar la vida útil de la regla.Cuando se aplica, la herramienta no fluirá sobre la superficie, sino que se establecerá de inmediato, por lo que se utiliza una jeringa de construcción para trabajar con ella. Debido a su resistencia a la exposición constante a la humedad y la capacidad de soportar diferencias significativas de temperatura, estos selladores se pueden usar en la calle para trabajar con las fachadas de casas y cimientos. Después de la aplicación y el curado, la superficie puede estar sujeta a altas cargas mecánicas. El poliuretano significa mantener bien el contacto con aceites, ácidos, álcalis. Las composiciones pueden ser de un componente y de dos componentes, pero estas últimas exigen el cumplimiento de la dosis, deben prepararse exactamente de acuerdo con las instrucciones.

Tales agentes dan una mejor protección contra la humedad. Son de dos tipos: agrio y neutral, la primera opción para concreto no es adecuada. Durante el contacto con el sellador ácido, la piedra de cemento emite sales solubles, que degradan la calidad de la superficie y pueden conducir a la corrosión en el futuro, por lo que debe elegir una composición neutra.Muchos agentes de silicona tienen componentes antifúngicos y se pueden usar en lugares de exposición constante a sustancias agresivas, por ejemplo, para sellar el tanque séptico desde el interior para proteger las juntas de los anillos de concreto.

La base de este grupo de selladores son los polisulfuros, caracterizados por su elasticidad y alta resistencia a los componentes químicos. La mayoría de los selladores de este tipo son de dos partes. Después de mezclar, se convierten en goma elástica que no encoge. Son adecuados para uso en condiciones de caída de temperatura y contacto con medios agresivos. Protegen el revestimiento de las deformaciones dinámicas y estáticas.

Por lo general, son de un solo componente, sin disolventes y, por lo tanto, son adecuados para proteger superficies húmedas. Además, pueden mantener sus propiedades incluso bajo el agua. Tales herramientas son flexibles y están bien adheridas a la superficie. Una vez finalizado el trabajo, se pueden pintar. Son compatibles con el betún. Casi inmediatamente después de la aplicación, los selladores dan la máxima adherencia. Son más caros que otros tipos de selladores.

Las más asequibles son las composiciones acrílicas, cuyos precios comienzan a partir de 150 rublos por 1 kg. Costo de poliuretano de dos componentes de 172 rublos por 1 kg. Tiokol significa costo de 192 rublos por 1 kg. Los selladores modificados con silano están disponibles en tubos, al precio de uno, desde 695 rublos.

Primero necesita preparar la superficie para el trabajo, porque la fuerza de adhesión depende de ello. El revestimiento de concreto debe estar seco, limpio, no se permiten manchas de aceite, trazas de sustancias extrañas, corrosión.Si el espacio es estrecho, está preexpandido y también se trata con una imprimación y una imprimación, aunque para algunos tipos de selladores no es necesario. Después de eso, puede proceder al sellado. No se requieren preparaciones de un componente, se pueden aplicar de inmediato. Los selladores de dos componentes deben mezclarse de acuerdo con las instrucciones adjuntas, donde se indican las proporciones permisibles. Puede agregar durante la preparación de gasolina o alcohol blanco, si desea aumentar la fluidez de la solución.

Se observa una cierta proporción: 80 gramos de solvente por 1 kg de sellador. Para su funcionamiento, el cilindro con la sustancia se inserta en la pistola del edificio, o se selecciona una herramienta de aplicación adecuada: un cepillo o una espátula. Es necesario rellenar uniformemente el espacio a lo largo de toda la costura, para que no haya huecos ni huecos. Después de aplicar la composición se nivela con una espátula, previamente empapada en agua jabonosa. El exceso debe eliminarse inmediatamente para que no se endurezcan. Al dibujar dos capas, se deben nivelar en direcciones opuestas.

La velocidad de endurecimiento depende de la composición del producto. Los selladores acrílicos se incautan más rápido que otros: en 15 minutos, dentro de una hora después de la eliminación de la aplicación, la polimerización completa dura 2 semanas.Los productos de poliuretano forman una película en 1 a 2 horas, el tiempo total de curado es de 7 horas por 1 mm de la capa terminada. Los cálculos deben hacerse sobre la base del espesor. Los selladores de tiocol se endurecen durante varias horas, pero cuando se aplican con una capa gruesa, el proceso puede durar aproximadamente un día.

Vea cómo sellar la junta de expansión en un piso de concreto en el siguiente video.