Tipos y matices de la elección del sellador acrílico.

Una de las etapas de construcción o trabajo de reparación es el sellado de juntas o ranuras. Como regla general, esto se hace con la ayuda de compuestos especiales: selladores. Un sellador universal con altas características técnicas y respeto al medio ambiente es un compuesto a base de acrílico.

El acrilato, o más bien, el polimetilacrilato en la composición de la dispersión acuosa se considera uno de los plásticos más simples y actúa como la base del sellador acrílico. Además, aquí están presentes espesantes (proporcionan la consistencia deseada de la composición), rellenos y plastificantes (debido a su presencia, se logran las características especificadas del sellador). Cuando una combinación de algunos de ellos se forma abundante espuma, para eliminar qué fabricantes se ven obligados a agregar antiespumantes. Además, la composición contiene sustancias tensioactivas (surfactantes) y antisépticos, así como una solución de amoníaco.

El sellador a base de acrílico está diseñado para rellenar pequeñas grietas y huecos. Sin embargo, la mayoría de los agregados acrílicos están diseñados para usarse en condiciones ambientales. Inherentes a las instalaciones, leves cambios en la temperatura y la humedad no son terribles para el sellador, lo cual no es el caso con los efectos de las temperaturas negativas. La costura en este caso se vuelve excesivamente dura, pierde elasticidad, lo que, a su vez, conduce al agrietamiento. Sin embargo, hoy en el mercado de la construcción puede encontrar modificaciones que pueden operarse a una temperatura de -20 ... +70 grados.

La costura formada se caracteriza por su elasticidad, resistencia a la vibración y cargas mecánicas. La composición estándar está disponible en versión blanca o transparente, después del endurecimiento de la superficie puede enlucirse o pintarse. Algunas marcas producen selladores de color, incluidos los que imitan varios tipos de madera.Dichas composiciones son indispensables en aquellos casos en los que se desea crear una costura discreta, indistinguible en la sombra de las superficies a las que se une.

Forma de composición: tubos pequeños (es conveniente usarlos con una pequeña cantidad de trabajo, para grietas pequeñas, el sellador se extrae directamente del tubo al hueco), tubos o cartuchos (con una pistola de montaje) o un cubo de plástico (es rentable comprarlo para áreas grandes, las costuras están llenas con una espátula).

Ventajas del sellador acrílico:

• Versatilidad. Posibilidad de uso en diferentes tipos de superficie.
• Buen rendimiento de adherencia. De muchas maneras, precisamente por esto, se logra la universalidad de la composición: los selladores se adhieren firmemente a las superficies porosas y lisas.
• Amigable con el medio ambiente, debido a que la composición de base acuosa no contiene toxinas, en este sentido, la herramienta no emite un olor desagradable en el proceso de aplicación o secado.
• Incombustible Debido a la ausencia de solventes en la composición, los selladores acrílicos son de clase NG, es decir, no inflamables.

• Facilidad de aplicación.Debido a la forma conveniente de liberación, el material se aplica fácilmente, es fácil eliminar el líquido en forma líquida y en forma congelada es fácil de cortar con un cuchillo.
• Alta permeabilidad al vapor, de modo que la herramienta se puede utilizar para sellar las juntas en los marcos, entre los elementos de las aberturas de las ventanas - se eliminará el exceso de vapor de agua de la habitación.
• Resistente a los rayos UV.

• La capacidad de pintar la costura, así como la variedad de modificaciones de color de la composición, logrando así un alto atractivo estético de las superficies tratadas.
• Facilidad de aplicación: esto se puede hacer directamente desde el tubo o usando una pistola para selladores.
• Durabilidad
• Disponibilidad de precios de la composición. Comparado con el sellador de silicona, el acrílico es mucho más barato.

Una de las desventajas más notables de un sellador es su incapacidad para soportar la humedad., debido a su composición en dispersión de agua. Al mismo tiempo, algunos paquetes tienen una marca "resistente a la humedad". ¿No hay contradicción aquí?

El hecho es que la costura rígida no teme una exposición leve a la humedad (la cantidad de vapor de agua presente en el interior con niveles de humedad normales). Pero con el contacto prolongado con la humedad o su mayor contenido en el aire, la adhesión y luego otras características de la composición comienzan a disminuir. Así, resulta que la composición no es adecuada para el sellado de costuras en el baño, en la cocina, en el lavado, en las piscinas; No está diseñado para uso en exteriores y no es adecuado para pegar objetos y superficies que contienen agua.

El sellador acrílico se divide en 2 grandes grupos: composición de un componente y de dos componentes. La primera es una misa lista para su aplicación. El segundo incluye 2 componentes, que antes de su uso deben mezclarse hasta obtener una consistencia uniforme.

La composición de un componente es universal, mientras que teme la exposición a la humedad, Grietas a bajas temperaturas. Es mejor usarlo para sellar costuras solo en interiores con niveles de humedad normales. Dichas costuras son óptimas para pintar, la composición colorante se deposita en una capa uniforme, sin cambiar la sombra durante el proceso de secado.

Obtener una composición con propiedades técnicas más altas permite la adición de otros componentes, principalmente silicona o látex, así como compuestos repelentes al agua. Por ejemplo, obtener un producto resistente a las heladas permite la presencia de látex en la composición del sellador acrílico. Esto permite que sea utilizado para el trabajo al aire libre.

El sellador de dos componentes siliconado se caracteriza por una mayor adherencia. La silicona en la composición permite pegar superficies con superficies lisas y deslizantes. En primer lugar, es de plástico.

La ventaja de las composiciones de silicona acrílica es también su mayor resistencia a los efectos de la precipitación y los cambios de temperatura. La presencia de silicona aumenta la elasticidad del sellador en un 20-25%, por lo que tolera mejor las temperaturas más bajas. En este sentido, esta composición también es adecuada para uso en exteriores.

La prevención del exceso de viscosidad con silicona permite la adición de extensores orgánicos., y aumentar la resistencia del sellante a los efectos agresivos del medio ambiente permite la introducción de fungicidas.El resultado es una junta más duradera, resistente no solo a los efectos atmosféricos, sino también químicamente inerte. En este sentido, tal sellador se llama "profesional".

Otros tipos de selladores de dos componentes se consideran profesionales.Con especificaciones técnicas mejoradas. Como regla, son más difíciles de aplicar, tienen un costo más alto, por lo que para fines domésticos su uso es irracional.

Demuestran una buena adherencia a superficies de concreto, ladrillo, plástico, vidrio, así como en superficies enlucidas, y son adecuados para reparar marcos de puertas y ventanas. Después del curado se puede pintar con látex o pinturas al óleo.

Además, emiten sellantes acrílicos impermeables y no impermeables. Los últimos son absolutamente seguros desde el punto de vista de la compatibilidad con el medio ambiente, pero son adecuados solo para salas secas. No se pueden utilizar en juntas sujetas a expansión térmica y deformación.

La composición impermeable tiene aditivos especiales, por lo que no puede denominarse 100% natural (sin embargo, es adecuada para su uso en edificios residenciales).Demuestra una alta adhesión a la mayoría de los materiales de construcción, incluidas las texturas de diferentes composiciones, así como en estructuras sedentarias. Se puede utilizar en condiciones de alta humedad, pero no en contacto directo con el líquido.

Normalmente, la composición de los selladores acrílicos resistentes a la humedad contiene aditivos antisépticos que evitan la aparición de moho y microorganismos en la superficie de las costuras.

Otro criterio para dividir los selladores acrílicos en grupos es la presencia o ausencia de pigmento en ellos. La composición estándar es clara o blanca. Si se agrega un cierto pigmento, entonces el tono puede ser cualquier cosa. Dicho sellador de pintura le permite eliminar rápidamente pequeñas grietas, sin usar otros compuestos.

El sellador de caucho acrílico se utiliza para rellenar costuras en superficies de madera., y también es adecuado para su uso en las costuras mezhventsovy de casas de madera. Permite recibir una costura cálida y confiable, no tiene miedo al cambio de temperatura de la geometría de la madera. Como regla general, dicho sellador se coloca sobre el aislante entre capas.Su sombra se selecciona en el tono de la casa de troncos.

Al agregar retardantes de llama y otros componentes a la composición, es posible obtener un sellador contra incendios. Como se sabe, la composición acrílica de un solo componente no es combustible, pero la presencia de ciertos aditivos en su análogo de dos componentes puede cambiar la situación. La peculiaridad de la composición de extinción de incendios (de uno y dos componentes) es su capacidad para localizar la propagación de la llama.

El tono estándar del sellador acrílico es blanco o transparente. Pero a veces es necesario obtener una costura de un cierto tono que se ajuste al resto de las superficies.

En este caso, dos soluciones son comprar sellador de color o pintar una costura congelada con pintura de un color adecuado. La paleta de la mayoría de los fabricantes incluye los colores puros más comunes: gris, beige, verde, azul, marrón e incluso negro.

Si la costura se coloca en superficies de madera, es mejor elegir una composición para uno u otro tipo de madera. Hoy en día se producen sellantes en un tono de roble, cerezo, abedul, wengué.Al mismo tiempo, un producto de calidad garantiza la máxima cercanía con un tono natural.

Si necesita obtener un tono o color complejo, enrollando uno sobre otro, es mejor producir un teñido de la costura una vez que esté completamente ajustada. Para ello, debes elegir una pintura a base de agua. Si la forma terminada no está a la venta, puede usar pintura blanca, teñida con compuestos especiales.

El segundo método para obtener una costura de un cierto tono es más laborioso y costoso, pero esta es la única forma de obtener tonos complejos o inusuales, así como teñido graduado.

Es posible hacer pintura, como ya se mencionó, solo después de que la costura se haya polimerizado, de lo contrario el líquido que forma parte de la pintura acrílica erosionará la costura.

Hoy en día, entre los fabricantes de renombre cuyos productos han ganado críticas positivas de clientes, hay varias.

• Novbythim. Esta empresa de San Petersburgo tiene más de 15 años de historia y se especializa en la producción de pinturas y barnices, masillas y selladores, incluido el acrílico.

  La alta calidad de las composiciones se debe a la aplicación de los últimos avances científicos en el proceso de producción.

  El respeto por los clientes también se logra debido a la lealtad de precios del fabricante: sus productos están disponibles para la población general. Por ejemplo, el precio del sellador acrílico blanco universal, producido en un tubo de 50 mg, es de 30 a 50 rublos.

• Zigger La composición del fabricante alemán, se caracteriza por su alta calidad y precio medio. La producción se lleva a cabo exclusivamente en Alemania, lo que elimina el riesgo de que productos de menor calidad y baja calidad ingresen al mercado.

Se ha generalizado la composición de un solo componente para laminado, que se suministra en un cartucho de 310 mg y está disponible en un tinte gris e imita los colores de la madera natural (roble, cereza, haya, abedul). El costo promedio está en el rango de 150-180 rublos por tubo.

Para sellar las costuras en la superficie de las paredes, es mejor usar una composición especial blanca o transparente, en cuyo paquete hay una litera “para construir estructuras”. Su precio es de 100 rublos por tubo en 310 ml.

• Henkel. Otra parte de la producción alemana, que se produce en fábricas en Alemania, así como en muchos países de todo el mundo, incluso en Rusia.Los selladores de silicona más famosos son "Moment" y "Moment Germent". Ambos se producen en Rusia, son resistentes a las heladas, tienen un bajo costo (90-120 rublos por 420 g). La primera modificación se recomienda para rellenar las juntas de las estructuras inactivas, la segunda para sellar y unir las superficies de paredes, paredes y ventanas, aberturas de puertas, reparar el piso.

• Belinka. Una marca de Eslovenia, cuyos productos cumplen con los estándares de calidad y seguridad europeos. Hay una composición de acción universal para estructuras de edificios fijos, así como una herramienta para parquet. Ambas composiciones están disponibles en tubos de 300 ml, el sellador para pisos está disponible en varios tonos.

• Loctite Un conocido fabricante ruso, bajo cuya marca se fabrican selladores, incluido el acrílico - PL S50. Es una masa resistente a las heladas que se aplica a los huecos y juntas de concreto, ladrillos, superficies de madera y otras estructuras de edificios fijos (de movimiento lento). Disponible en un cubo de 420 g, por el que tienes que pagar unos 90-100 rublos.

• Makroflex. Marca finlandesa. La composición de dos componentes (látex acrílico) es adecuada no solo para uso en interiores, sino también para uso en exteriores. Se refiere al rango de precio promedio - 90-100 rublos por un envase de 300 ml.

• Penosil. Producto ruso con varias modificaciones. Por lo tanto, el sellador de un solo componente Cosmofen ca 1 se distingue por su versatilidad de aplicación y, debido a su mejor adherencia, también se puede usar como adhesivo. Disponible en tubos pequeños (20 y 50 g).

Para la fijación de elementos plásticos, el fabricante ofrece la opción "Cosmofen plus hv", que también se destaca por su mayor resistencia a los cambios de temperatura. Disponible en tubos o tubos de 200 ml.

Para recubrir superficies de PVC y espuma, Cosmofen plus-s se puede comprar en recipientes de 200 ml.

• "Acento". El producto de la producción nacional, también tiene varias opciones dependiendo del ámbito de aplicación. Por lo tanto, el componente único "Accent 117" se distingue por su versatilidad de aplicación e incluso es adecuado para su aplicación en superficies externas. La modificación, marcada con el número 124, está siliconizada, por lo que se usa tanto dentro como fuera del objeto, adecuada para juntas de expansión, y soporta cargas y vibraciones incrementadas. Puede ser utilizado en instalaciones domésticas e industriales.

La opción 128 se caracteriza por una alta permeabilidad al vapor, lo que la hace óptima para su aplicación en madera, así como en lugares con alta humedad. Para los revestimientos de madera, también hay modificaciones especiales, que son "Accent 136", 140 y 125. Este último está destinado exclusivamente para uso profesional, el resto se puede utilizar tanto para el hogar como para las necesidades industriales. Y las mejores propiedades antisépticas y resistentes a la humedad caracterizan al sellador "Accent 140".

• Ramsauer 160 Acryl. Composición del fabricante alemán de clase premium. Se diferencia en la universalidad de la aplicación, mayor tasa de polimerización, riqueza de la paleta de colores.

La esfera principal de uso es el relleno de las costuras en la superficie, así como la unión de varias superficies móviles y estacionarias. Se utiliza una composición de un componente para eliminar las grietas en la superficie de las paredes, así como en las uniones entre las paredes y el alféizar de la ventana, las ventanas y las aberturas de las puertas.A menudo, la composición se compra para sellar juntas entre superficies de concreto o piedra, bases de plástico, revestimientos de madera.

Restaurar muebles, parquet, rellenar los huecos entre los elementos del laminado, con todo esto puede manejar un sellador universal sobre acrílico. También es adecuado para paneles de PVC y azulejos, proporcionando una superficie de sellado y haciendo juntas imperceptibles de elementos.

La ventaja de la composición es su capacidad para rellenar las costuras entre materiales diferentes. Por lo tanto, el sellador se usa a menudo para eliminar la unión entre la baldosa y la tubería.

El sellador acrílico se usa no solo como un medio para sellar y eliminar brechas. También puede actuar como un adhesivo de construcción, por ejemplo, para la fijación de molduras de techo, así como una baguette. Para hacer esto, la composición se aplica directamente a la parte posterior del elemento decorativo, y la superficie de la pared se humedece ligeramente con agua. Después de eso, el zócalo o la moldura es suficiente para sujetar a la pared y presionar un poco.

Si se utilizan baldosas de poliestireno de espuma para terminar el techo, el sellador es útil para sellar juntas entre ellas.A diferencia del sellador de silicona, que también se puede utilizar para estos fines, el análogo acrílico es ecológico y se puede pintar.

Si utiliza una composición con propiedades mejoradas de resistencia a la humedad (contienen una pequeña cantidad de silicona), entonces puede usarse en habitaciones con mucha humedad, donde la costura no está en contacto con el agua, por ejemplo, en el baño o en los vestuarios adyacentes a la piscina o ducha.

La ventaja del sellador acrílico cuando se usa en esos lugares es la presencia de componentes antifúngicos y antisépticos en la composición, que previenen la aparición de moho y hongos en la superficie de la costura.

Al elegir un sellador, como cualquier compuesto de construcción, es importante considerar el alcance de su aplicación.

Por lo tanto, para sustratos de plástico que usualmente tienen superficies lisas, debe comprar un sellador con alta adherencia. Se puede hacer una modificación universal, pero pretratar el cebador base de trabajo.

Si planea usar sellador en un ambiente agresivo (principalmente con alta humedad), entonces su composición debe contener fungicidas.Este producto es adecuado para rellenar juntas en la piscina, el baño, la ducha, pero debido a su uso en la cocina (especialmente en lugares de contacto con alimentos) debe abandonarse.

Para sellar juntas en condiciones de temperaturas elevadas (por ejemplo, en la sala de espera), debe elegir composiciones que puedan soportar temperaturas de hasta +300 grados. Hoy en día, hay incluso selladores resistentes al fuego con valores de resistencia al calor de hasta +1500 grados. Sin lugar a dudas, tales composiciones son adecuadas para sellar grietas en la superficie de estufas, chimeneas y diversos dispositivos de calentamiento.

Es importante verificar la vida útil de la composición y la integridad de su empaque. Verificar la originalidad de los bienes adquiridos y su calidad permitirá el estudio de los certificados de conformidad. Antes de comprarlos definitivamente debes preguntar al vendedor.

Si el sellador se utilizará en superficies accesibles al ojo, es importante asegurarse de que no perturbe el atractivo estético de las superficies. Para ello, asegúrese de que la costura endurecida pueda pintarse. De lo contrario, puede elegir un sellador de color. Cuando se aplica, generalmente se ve más oscuro de lo que prometió el fabricante.Sin embargo, a medida que la costura se está secando, se aclara ligeramente.

Para la aplicación de la composición no es necesario tener habilidades profesionales. Es importante pre-limpiar y secar la superficie de la costura, luego llenarla con sellador, apretar la última parte de la pistola o inmediatamente del tubo.

Las costuras demasiado profundas requieren más de la composición, lo que implica costos adicionales y aumenta el tiempo de endurecimiento de la costura. Esto se puede evitar colocando un sello elástico en forma de cordón de polietileno en la parte inferior de un hueco profundo.

Lograr un resultado positivo óptimo permitirá seguir ciertas recomendaciones al aplicar la composición:

• El trabajo se puede realizar a una temperatura de -40 ... +120 grados, mientras que la temperatura de las superficies de trabajo debe estar dentro de + 4 ... +32 grados.
• El sellador es adecuado para la aplicación en espacios de 6 mm de ancho - 5 cm.

• Cuando se aplica sellador en condiciones de alta humedad en el momento del endurecimiento de la composición, es mejor cubrir la superficie de trabajo del polietileno.
• Al aplicar la composición en un ambiente húmedo para usar la habitación solo puede después de endurecer la costura.En el momento de la solidificación, la humedad en la costura es inaceptable, el líquido simplemente la empañará.

• Para teñir, se deben seleccionar las formulaciones de látex de costura, el procedimiento de teñido se puede realizar 21-30 días después del uso de un sellador. Superficie de lijado recomendada previamente. Es posible lijar solo la costura completamente seca.
• Es mejor utilizar el envase abierto por completo. Es permisible mantener la composición en forma cerrada en caso de violación del empaque original por 2-4 días. Después de este tiempo, las propiedades del sellador se deterioran.
• En el sellador acrílico no es necesario agregar un disolvente u otros componentes, si no se proporciona esta instrucción. La composición de dos componentes se amasa a partir de 2 componentes, y en la mayoría de los casos es necesario mezclar las dos composiciones completamente, sin dejar ninguna parte para su uso posterior. La violación de proporciones en este caso conduce a un deterioro o pérdida completa de sus propiedades por el sellador.

La vida útil de la composición en un paquete original sellado es de un año a una temperatura de almacenamiento de 20-22 grados. No congelar el producto y su uso posterior.

Si el producto entra en contacto con las superficies adyacentes, se puede lavar inmediatamente con un paño húmedo. Si no lo ha hecho y el sellador permanece, puede usar una cuchilla o un cuchillo de oficina. Coloque la punta paralela a los restos del sellador y córtela con cuidado. No hay necesidad de conducir una punta en la superficie - aparecerán arañazos. Los restos de la composición se lavan con un paño húmedo.

Además, es posible disolver las manchas con productos especiales para composiciones acrílicas. Los fabricantes aconsejan usar una máscara y guantes mientras trabajan. Como regla general, el disolvente se aplica sobre los puntos secos y se deja durante 30 minutos. Después de un tiempo especificado, la mancha se elimina con un paño húmedo.

Para hacer esto, aplique una pequeña cantidad de solvente a la muestra o en un lugar discreto. Si después de media hora no se detecta ningún efecto negativo, la composición se puede utilizar en el área principal.

Para obtener información sobre cómo usar el sellador acrílico, vea el siguiente video.