Esmalte de �xido de imprimaci�n: caracter�sticas y aplicaci�n.

Esmalte de �xido de imprimaci�n - composici�n universal. Le permite resolver 2 problemas a la vez: para darle al producto met�lico un aspecto est�tico y proteger su superficie contra la corrosi�n. Tales pinturas se pueden utilizar para tareas cotidianas y para uso profesional.

Estudiamos la descripci�n, caracter�sticas, prop�sito, tipos de pinturas de datos.

Las pinturas anticorrosivas tienen una composici�n compleja. Incluyen componentes que dan elasticidad al esmalte. Se vuelven duraderas cuando se secan.

Los principales componentes de estas sustancias son:

• componentes anticorrosivos;
• materia organica
• componentes objetivo;
• Barniz modificado alqu�dico para dar fuerza;
• El pigmento que causa la gama de colores del producto.

Las formulaciones se pueden utilizar para metales limpios o corro�dos.Cubren equipos y estructuras dentro y fuera de la habitaci�n. Gracias a la pintura antioxidante. Puede crear una protecci�n confiable de productos met�licos contra la humedad alta, el agua, la precipitaci�n. Debido a esta caracter�stica, los esmaltes se usan ampliamente para pintar portones, techos, parrillas y varios productos y estructuras forjados.

Se utilizan activamente para cubrir varias partes de la m�quina (parte inferior, alas, marcos) o transporte de agua.

En busca de atraer compradores, los fabricantes producen una amplia gama de productos de pintura anticorrosi�n. Se diferencia en su finalidad y caracter�sticas t�cnicas.

Hay varias variedades de estos esmaltes en el mercado.

• Uretano alqu�dico. Esta pintura est� dise�ada para el procesamiento de productos met�licos. Sin embargo, las caracter�sticas de alto rendimiento permiten su uso para cubrir las bases de hormig�n, madera.

• Epoxi. Debido a su resistencia a la intemperie, esta composici�n se puede utilizar para pintar techos y paredes exteriores. En interiores, el esmalte ep�xico se utiliza a menudo para pintar superficies de pisos.

• Poliuretano. El poliuretano de dos componentes est� dise�ado para decorar el piso en interiores.

• Alquido. Composici�n universal adecuada para uso externo o interno para el procesamiento de productos de cualquier material.

Todos los suelos-esmalte presentados se dividen en varios tipos.�Pueden ser:

• aislante
• transformador
• pasivando
• fosfato bicomponente;
• Inhibidores o protectores.

Las composiciones aislantes cuando se aplican a la superficie forman una capa que protege el producto de la humedad y el ox�geno. Debido a la alta resistencia al calor Son ampliamente utilizados en la pintura de estructuras ubicadas en la calle o en el agua.. Las sustancias convertidoras debido al contenido de �cido ortofosf�rico forman una capa de fosfato y contribuyen a la restauraci�n parcial del metal oxidado. Las pinturas pasivantes disminuyen la velocidad del proceso de corrosi�n.

Los an�logos de fosfataci�n son conocidos por su buena adhesi�n. Debido a esto, se pueden utilizar para pintar productos galvanizados. Los protectores de esmalte contienen part�culas met�licas que le permiten crear un recubrimiento confiable y duradero. Dichas composiciones se recomiendan para usar para colorear productos que entran en contacto con el agua..

Los materiales inhibidores son conocidos por su excelente adhesi�n a metales oxidados. Su principal desventaja es el alto consumo.

Imprimaci�n anticorrosiva de esmalte tiene numerosas ventajas.

Tomamos nota de las principales ventajas:

• Usabilidad. Las composiciones pueden aplicarse a superficies tratadas y no tratadas. Se permite pintar sobre productos met�licos oxidados.
• Excelente adherencia (adherencia) con superficies.afectados por la corrosi�n. El recubrimiento no se desprender� con el tiempo.
• Incluso capa protectora. La pintura cae uniformemente.
• Estabilidad de revestimiento A formulaciones org�nicas e inorg�nicas. La capa seca no teme a las soluciones alcalinas, salinas, �cidas y alcoh�licas d�biles.

• Manteniendo bajas y altas temperaturas.�(El rango de temperatura es de -40 a + 100 � C).
• Eficiencia. El consumo de dicho material es peque�o. Esto ahorra el presupuesto y le permite realizar una cobertura de alta calidad.
• Secado rapido�Superficie pintada.
• Durabilidad�capa aplicadaLa pintura en productos tratados en interiores conservar� al menos 10 a�os, 7 a�os fuera.
• Rica selecci�n de colores. Si lo desea, puede comprar el material en el tono correcto.

Las marcas emiten pinturas y barnices con efecto anticorrosivo en una variante diferente.

Los colores m�s populares de las pinturas de hoy son:

• negro
• rojo
• gris
• amarillo;
• morado
• azul
• azul
• plata;
• blanco

Algunos fabricantes ofrecen materiales transl�cidos y colores de pintura camale�n. Entre los productos presentados, los consumidores encontrar�n compuestos mate o brillantes. Esto le permitir� elegir un recubrimiento basado en los gustos del comprador.

Un grupo separado consiste en esmalte de suelo de martillo. Tales materiales contienen hojuelas de aluminio. Debido a ellos, la superficie tratada se asemeja visualmente a un metal roto por un martillo.

Los esmaltes del suelo son econ�micos. Su consumo var�a de 80 a 120 ml por 1 m� con un espesor de capa de 0,02 mm. Por lo general, 1 kg de material es suficiente para procesar 7 m� de superficie.. Esto es aproximadamente un 30% menos en comparaci�n con la tasa de consumo de las composiciones de pintura tradicionales.

Las superficies que necesitan tratamiento se pintan utilizando:

• cepillos
• rodillo
• pistola pulverizadora

La gama de esmaltes anticorrosi�n est� representada por decenas de cientos de productos de diversos fabricantes. Hay varias de las mejores empresas que han ganado la confianza de los consumidores.

El fabricante nacional de San Petersburgo produce una l�nea de pinturas y barnices. De todas las composiciones anticorrosivas de esta marca producidas, el secado r�pido 3 en 1 "Novbythim" entra en la mayor demanda. Utilizado como material de conversi�n, imprimaci�n y decoraci�n. Utilizado para pintar estructuras complejas.

Empresa Novosibirsk dedicada al desarrollo y producci�n de pinturas y barnices.El l�der de ventas de la marca presentada se convirti� en el primer esmalte 2 en 1 "Pental-Amor" y el primer esmalte 3 en 1 "Corroed". El primero est� dise�ado para uso en exteriores e interiores.�"Corroed" se utiliza con el prop�sito de reparar la pintura de varias estructuras y objetos (vanos de puentes, hangares).

El fabricante de la regi�n de Mosc� ofrece el primer esmalte 3 en 1 Severon al consumidor. Esta composici�n se caracteriza por un secado r�pido y resistencia a la intemperie. El material est� dise�ado para su uso en condiciones clim�ticas adversas.

La empresa se dedica a la producci�n de esmalte de suelo "Fuerzas especiales" 3en1. Esta composici�n ha encontrado amplia aplicaci�n en la industria. Con su ayuda, al pintar, restauran objetos voluminosos y estructuras en las que es dif�cil o imposible desmantelar un revestimiento decorativo anticuado. El material tambi�n se utiliza para pintar varias partes de autom�viles y camiones.

El fabricante produce pinturas "Prodecor". Tales composiciones son indispensables en la reparaci�n de objetos de f�brica de pintura.Se caracterizan por su alto rendimiento y durabilidad.

Empresa de Mosc� que produce esmalte "Fastmet" resistente al impacto, semibrillante y de secado r�pido. La compa��a tambi�n fabrica part�culas de titanio que contienen esmalte de imprimaci�n "Polyuretol". Gracias a este componente, el revestimiento se caracteriza por una mayor resistencia a diversas cargas de potencia y tensi�n mec�nica.

Primer esmalte con un patr�n no est�ndar producido por la empresa polaca Hammerite. Su composici�n contiene componentes met�licos que, cuando se aplican y se secan, forman una superficie que se asemeja visualmente a una moneda.

Para elegir un tinte adecuado, debe familiarizarse con las recomendaciones de los expertos:

• Inicialmente, debe considerar de qu� material est� hecho la superficie. Por ejemplo, para bases galvanizadas se necesita fosfatado de colorante de dos componentes.
• Preste atenci�n a las estructuras pintadas. Para productos con una configuraci�n compleja, debe elegir una pintura con un alto nivel de adherencia.
• Considera la humedad. Con sus altas tasas, es recomendable utilizar materiales con propiedades aislantes o pasivantes.
• Es importante tener en cuenta la temperatura del aire.Si es bajo, es mejor comprar una pintura de invierno, caracterizada por un secado r�pido.
• Es necesario tener en cuenta la calidad decorativa del esmalte de imprimaci�n. Gracias a una rica selecci�n de tintes, todos pueden elegir el color y la textura de la composici�n de acuerdo con sus preferencias individuales.

Antes de pintar, el esmalte de imprimaci�n debe agitarse a fondo con un palo de madera o un mezclador de construcci�n (la elecci�n depende del volumen del material). Si es necesario, la composici�n se puede diluir a la consistencia �ptima con un solvente especificado por el fabricante en las instrucciones. Antes de aplicar la superficie de pintura hay que prepararla.

La preparaci�n incluye varias etapas consecutivas:

• Limpiar la superficie de la suciedad y el polvo acumulados. Para estos fines, puede utilizar un trapo y un cubo de agua, lavado a alta presi�n.
• Limpiar el producto de la descamaci�n del �xido y �reas corrosivas sueltas. Para eliminar las capas, se recomienda utilizar un cepillo de metal o una amoladora con una boquilla especializada.
• Si hay contaminantes de aceite en la superficie, deben eliminarse con alcohol blanco.
• La composici�n de barniz o nitrocelulosa existente en la superficie del producto procesado debe eliminarse. Al aplicar la imprimaci�n de esmalte, existe un alto riesgo de desprendimiento de la capa anterior.

Antes de pintar, es importante asegurarse de que se cumplen todas las condiciones para un trabajo eficaz y de alta calidad. La temperatura del aire ambiente debe estar en el rango de -10 a +30 grados, humedad, no m�s del 70%.

Si planea pintar con un pincel, se recomienda recoger una herramienta con una base ancha y cerdas naturales. Est� permitido utilizar pistolas de pulverizaci�n de metal.

Durante el trabajo es necesario usar guantes protectores de goma y un respirador. Al pintar en interiores, el objeto debe estar bien ventilado para reducir los efectos t�xicos de la pintura.

Esmalte-primer es mejor aplicar en varias capas (2 o 3). Antes de aplicar la segunda capa, es importante asegurarse de que la anterior est� completamente seca. En condiciones �ptimas, la composici�n se seca en 1-1.5 horas.

Primer esmalte sobre �xido principalmente tiene comentarios positivos de los consumidores. Los compradores aprecian su alto poder de ocultaci�n, la tinci�n completa de las superficies oxidadas sin manchas y el sangrado del tinte viejo. Muchos han identificado la relaci�n coste-eficacia de las composiciones, no requieren un tratamiento adicional previo con cebador. Se ahorra tiempo y dinero.

Los consumidores tambi�n notan un secado r�pido y una f�cil aplicaci�n de la composici�n debido a su buena elasticidad. Entre las desventajas, los compradores emiten un olor acre a material que persiste en la habitaci�n durante mucho tiempo. El uso de �xido de imprimaci�n y esmalte es una excelente manera de crear una protecci�n confiable y duradera de un producto met�lico contra la corrosi�n. Sin embargo, para evitar la oxidaci�n prematura, debe elegir la composici�n correcta y cumplir con todas las reglas de su aplicaci�n.

En el siguiente video encontrar� la prueba de la oxidaci�n del esmalte del suelo en las heladas.