Cemento blanco: tipos y fabricantes populares.

Hoy en día, el cemento blanco se usa a menudo en la construcción, que tiene excelentes propiedades estéticas y excelentes características técnicas. El color blanco del material permite utilizarlo para crear diversas formas arquitectónicas, incluidas las esculturas.

El cemento blanco es un material en demanda debido a la sombra ligera, que se obtiene al aplicar una tecnología de producción especial y los componentes utilizados. Se fabrica a base de clinker bajo en hierro, y también contiene suplementos minerales, yeso, piedra caliza, sales de cloro, debido a que el material adquiere un color tan atractivo. El contenido de manganeso y cromo es casi cero.

Todos los componentes son susceptibles de ser encendidos, seguidos de enfriamiento. Este proceso garantiza la resistencia y fiabilidad del cemento blanco.

La tecnología de producción de cemento blanco se lleva a cabo en molinos de trituración especiales, que se utilizan para triturar clinker y otras materias primas (porcelana, basalto y placas de silicona). La finura del cemento blanco es más alta que la del análogo gris, porque es de 4.500 cm² / g, y para el cemento gris esta cifra es de 3.500 cm² / g. El material se quema mediante el uso de combustibles gaseosos, líquidos u otros que no se caracterizan por emisiones de ceniza u hollín.

Después de la cocción, el cemento se enfría en un ambiente libre de ácido, con un cambio repentino en la temperatura de + 1200ºС a + 200ºС. El enfriamiento se puede hacer con agua, luego la temperatura de cocción alcanza + 1500ºС y el agua - + 500ºС. Para secar el clinker húmedo, se usa una secadora, que tiene una temperatura de + 300ºС.

Entonces, hay dos formas principales de hacer cemento blanco:

• Seco. Este método es bastante común, ya que muchas grandes empresas lo prefieren debido a la baja humedad de las materias primas. En hornos especiales de eje, se realiza la molienda, mezcla y secado de todos los componentes. El clinker puede ser disparado a una temperatura de + 800ºС.
• Mojado. Los componentes sólidos se pueden moler en un molino especial, mientras que los componentes blandos se colocan en una masa y se utiliza agua. Después de moler, el lodo se seca y se puede triturar más, como en el método seco.

Dado que este material se caracteriza por la finura del esmerilado, para tamizarlo se utiliza la malla No. 008, mientras que no más del 12% de la materia prima entra en el sedimento.

El cemento blanco tiene las siguientes ventajas:

• Durabilidad, fiabilidad y rápido endurecimiento. Después de 16 horas, la solución se endurece en más del 50%. Esta habilidad ahorra dinero.
• El material está protegido contra daños bajo la influencia de soluciones químicas y humedad debido a la dispersión.
• El respeto al medio ambiente se logra mediante el uso de componentes mineralógicos de origen natural.
• La estabilidad y resistencia de las estructuras terminadas se debe a la resistencia a la formación de virutas y grietas. Esta característica reduce significativamente el costo del trabajo de restauración o reparación.

• Apariencia atractiva.
• Estabilidad del color, ya que el cemento no se desvanece bajo la influencia de la luz solar.
• La versatilidad del material reside en la posibilidad de combinarse con diversos materiales decorativos para la decoración.
• Funcionalidad: el cemento blanco se utiliza como material decorativo y de construcción, es parte de la masilla, la lechada, el concreto coloreado y varias mezclas de adhesivo seco, así como también se utiliza ampliamente en la creación de ladrillos y losas.

Si hablamos de las desventajas del cemento blanco, vale la pena señalar su alto costo en comparación con la contraparte gris. Algunos usuarios no perciben el cemento blanco como debería ser, pero lo llaman algo promedio entre la arcilla y el cemento. Algunos compradores indican que muchas formulaciones de cemento blanco contienen una gran cantidad de aditivos que no coinciden con la composición del paquete.

Hoy en día, el cemento blanco se utiliza en casi todas las áreas de la construcción. En algunos casos, uno no puede prescindir de él. Es perfecto para la construcción de fachadas.Porque les da no solo confiabilidad y durabilidad, sino también expresividad, atractivo y belleza.

Hoy en día, los fabricantes ofrecen varias variedades de cemento blanco para satisfacer las necesidades en diversos campos y lograr sus objetivos de la manera más rápida y conveniente posible.

Dependiendo de la resistencia de la composición, se distinguen los siguientes grados de cemento blanco:

• M400 - Se distingue de la alta resistencia a las heladas, la baja resistencia a los sulfatos. La deformación durante la contracción y la tasa de endurecimiento son promedio.
• M500 - atrae la atención con buena resistencia a las heladas y al clima, resistencia media al sulfato. La deformación durante la contracción es baja, y la tasa de endurecimiento es media.
• M600 - tiene una alta resistencia a las heladas, se endurece rápidamente, prácticamente no se encoge, y también se caracteriza por una baja resistencia a los sulfatos.

El cemento blanco tiene tres variedades dependiendo del coeficiente de reflexión, tales como:

• La clase I es la más alta ya que su coeficiente de reflexión es del 80%;
• segundo grado - 75%;
• Tercer grado - 68%.

Cada fabricante indica en el envase el grado de blancura y grado de cemento. Estos indicadores son fundamentales a la hora de elegir la opción adecuada para implementar los objetivos. Tienen un impacto en el costo de producción, así como en la apariencia de los productos, cuya fabricación utilizó cemento blanco. Se vende un cemento "Super White" producido en Turquía, que tiene una reflectividad de alrededor del 90% y un marcado M600. El costo de una bolsa en promedio oscila entre 700 y 800 rublos.

Si comparamos el cemento blanco con un análogo gris, vale la pena señalar que la calificación máxima del segundo es M500. El grado decorativo del material blanco nieve está etiquetado como M700. Se realiza de acuerdo con los últimos desarrollos innovadores, sus características técnicas cumplen con los códigos de construcción europeos.

A menudo, al crear un piso fuerte, confiable y hermoso utilizando mármol. Las variantes de mosaico de mármol, para la fabricación de mármol y cemento, tienen una gran demanda. El efecto decorativo atrae la atención de muchos compradores, ya que los fabricantes utilizan no solo el cemento blanco, sino también el color (rojo, verde, amarillo, beige, azul claro y otros).

En el mercado de la construcción puede encontrar cemento blanco de varios fabricantes: iraní, egipcio, danés y, por supuesto, turco. El producto más barato es de Irán, pero barato no significa calidad. Vale la pena familiarizarse con más detalle con los fabricantes conocidos que gozan de fama en muchos países del mundo.

La planta de cemento danesa Aalborg White ha ganado popularidad a través del uso de materias primas limpias y tecnologías de producción mejoradas. Los productos de la marca se pueden encontrar en 80 países del mundo, ya que atrae la atención con una excelente blancura y una mayor resistencia. Hoy en día, las fábricas de la compañía están ubicadas en Malasia, China, Dinamarca y Egipto.Pero además de las ventajas, los productos tienen un gran inconveniente: el alto costo.

El cemento blanco M700 de Aalborg White tiene las siguientes características técnicas:

• la blancura es 85-90%;
• se refiere al primer grado;
• Se venden en bolsas de papel de 25 kg.
• el precio de una bolsa es de 300 rublos;
• el ajuste de la solución comienza después de 85 minutos y finaliza después de 2 horas;
• la fuerza de 36–44 MPa se alcanza en el segundo día, y 68–78 MPa - en el día 28;
• Expansión - hasta 2 mm.

Esta empresa es un fabricante muy conocido de materiales de construcción no solo en Turquía, sino también en otros países. Además del cemento blanco decorativo, produce yeso decorativo, una variedad de masilla y lechada.

Turquía es el hogar del cemento blanco, y los productos de la compañía lo confirman completamente a través de la creación de un producto fuerte y solicitado. La alta calidad a un precio asequible es la principal ventaja de los productos Cimsa.

La marca de cemento blanco M600 de Cimsa tiene las siguientes características técnicas:

• el grado de blancura varía de 92 a 97%;
• resistencia a la compresión después de 3 días - 37.0 MPa, después de 7 días - 49.1 MPa y después de 28 días - 60.7 MPa;
• la contracción es de sólo 0.01%;
• el inicio del ajuste se produce después de 100 minutos, y el final: 130 minutos;
• La densidad es de 3060 kg / m³.

Otro fabricante turco popular es Adana. Ocupa el segundo lugar en el mercado después de Cimsa y es un conocido exportador de productos de construcción, incluido el cemento blanco.

Un buen ejemplo es el cemento súper blanco CEM I 52.5R.. Se diferencia en el aumento de la resistencia a la intemperie, la inercia de los pigmentos y se puede utilizar para diversos fines gracias a su durabilidad y fiabilidad.

Las características técnicas del cemento blanco CEM I 52.5R son las siguientes:

• clase de fuerza - M600;
• reflectancia de la luz - 90.13%;
• El fraguado del mortero comienza después de 140 minutos y termina - 190 minutos;
• resistencia a la compresión después de 2 días - 38.3 MPa, después de 28 días - 61 MPa.

Los profesionales recomiendan seguir los siguientes consejos al usar cemento blanco:

• Varias herramientas de cemento y moldes deben mantenerse siempre limpios. Es necesario limpiarlos antes del trabajo para evitar la oxidación, la grasa, la suciedad y el polvo, si corresponde. Esta regla también se aplica a los mezcladores de concreto.
• Para amasar la solución, es necesario usar solo agua pura.
• Si la estructura consiste en refuerzo de acero, entonces es necesario cubrirla inicialmente con una capa de concreto de 3 cm de espesor. Esto evitará la posibilidad de que aparezcan manchas de óxido.
• Como relleno solo debe usarse la versión blanca de la fracción fina.

• Para hacer concreto de color en el hogar, debe usar cemento y arena blanca, que le permitirá usar menos pigmentos de color para crear el tono deseado.
• Para crear una mezcla de cemento de alta calidad, debe cumplir con las proporciones correctas.
• Para el enlucido, es necesario mezclar el cemento blanco y la arena en una proporción de 1: 3, y luego diluirlo con agua, cuya cantidad debe corresponder a la cantidad de cemento.
• Para hacer la mezcla de plástico, vale la pena mezclar la solución con la cal, mientras que se usan aproximadamente 1–0.7 partes de cal para 1 parte de arena.

Para aprender cómo preparar una solución de cemento blanco, vea el siguiente video.