Trockene Mischungen: Wählen Sie Reparaturmassen für Estrich
Der unter der Deckschicht aufgetragene Estrich dient zur Erwärmung und Nivellierung der Bodenoberfläche. Darüber hinaus verbessert es die Wärme- und Schalldämmungsleistung. Um eine qualitativ hochwertige Lösung zu erhalten, sollten Sie bei der Zubereitung verantwortungsbewusst vorgehen, daher ist es einfacher und bequemer, vorgefertigte Trockenmischungen zu verwenden.
Was ist das?
Trockenmischungen für Bauarbeiten sind werkmäßig hergestellte Verbindungen, in denen polymere oder mineralische (und manchmal beide Komponenten) Bindemittel und Modifikatoren vorhanden sind. Ein solcher Kitt für den Boden vereinfacht und verkürzt die Montagearbeiten erheblich,Zur Vorbereitung der Lösung genügt es, sie in einem bestimmten Verhältnis mit Wasser zu verdünnen und mit einem Mixer zu vermischen.
Oberflächen, die unter Verwendung von Trockenmischungen hergestellt werden, zeichnen sich durch ihre Festigkeit und Haltbarkeit aus. Zusätzlich kann eine solche Zusammensetzung dank der Additive in der Zusammensetzung zusätzliche Eigenschaften aufweisen - erhöhte Frostbeständigkeit oder Feuchtigkeitsbeständigkeit, reduzierte Abbindezeit.
Die Mischung, basierend auf dem Bestimmungsort, enthält alle notwendigen Komponenten, deren Volumen und Proportionen auf das nächste Milligramm abgestimmt sind.
Die aktiven Bestandteile sind wie folgt:
- bindende Substanzen mineralischen Ursprungs;
- Modifikatoren auf Polymerbasis;
- Substanzen, die die rheologische (stabilisierende) Fähigkeit der Lösung regulieren;
- Zuschlagstoffe (nicht Ton, gründlich gereinigter Sand, Blähton und andere Bestandteile verschiedener Fraktionen);
- Komponenten, die die Geschwindigkeit der Einstellung bestimmen;
- Zusätze, die Frostlösung liefern.
Jede der Komponenten stellt die eine oder andere Eigenschaft der Mischung bereit, so dass als Ergebnis dieser Wechselwirkung einzigartige Mischungen für eine bestimmte Art von Arbeit erhalten werden.
Fertigkalk wirkt oft als ein mineralischer Zusatzstoff in der Mischung, der zu allen anderen Vorteilen antimykotische Wirkung hat. In der Rolle der Bindemittelkomponente werden in den meisten Fällen Gips, Portlandzement, Anhydrit, Dispersionspulver auf Polymerbasis, Weißzement verwendet.
Eines der Merkmale der Mischungen ist die Einfachheit ihrer Anwendung. Sie bilden eine gleichmäßige Beschichtung, die die Risse aufgrund ihrer Fließfähigkeit ausfüllt. In der Zusammensetzung vorhandene Weichmacher ermöglichen die Bereitstellung der letzteren, in den meisten Mischungen ist dies C-3. Seine Anwesenheit ermöglicht es, Fluidität und Plastizität der Masse zu erreichen, ohne auf die zusätzliche Zugabe von Wasser zu der Lösung zurückgreifen zu müssen.
Um eine Schichtung der Zusammensetzung nach der Auftragung zu vermeiden und folglich ihre Festigkeit zu verringern, ermöglicht sie das Vorhandensein von Wasser zurückhaltenden Komponenten in der Zusammensetzung. In der Regel bilden sie in Kontakt mit Wasser einen reichhaltigen Schaum, daher werden sie zusammen mit Entschäumern zugegeben.
Moderne Trockenmischungen sind in ihren betrieblichen und technischen Eigenschaften der üblichen Zement-Beton-Analoga nicht unterlegen und übertreffen diese manchmal in einer Reihe von Parametern.
Der Vorteil von fertigen Kompositionen kann wie folgt bezeichnet werden:
- Einfachheit der Vorbereitung - es ist nicht notwendig, das Volumen und die Proportionen der Komponenten zu messen;
- die meisten Trockenmischungen sind leichter als Zementmörtel, was den Transport und die Installation erleichtert;
- die Verwendung des fertigen Produkts erfordert keine teure Spezialausrüstung (z. B. Betonmischer), was das Gießen erheblich vereinfacht und die Arbeitskosten verringert;
- die Verwendung von Trockenmischungen erlaubt es, einen Kuppler mit einer Dicke von sogar 5 mm herzustellen, während er in seinen Festigkeitseigenschaften einem 20 mm Betonestrich nicht unterlegen ist;
- die Fähigkeit, eine Zusammensetzung mit den gewünschten vorherrschenden Eigenschaften (z. B. erhöhte Feuchtigkeitsbeständigkeit, verbesserte Wärmeisolierung usw.) zu wählen, und zwar aufgrund der Einführung spezieller Additive in die Zusammensetzung, die für eine bestimmte Eigenschaft der Mischung verantwortlich sind;
- Die meisten Trockenmischungen haben eine verkürzte Zeit zum Aushärten des Estrichs, während sie bei einem Betonanalog immer mindestens 4 Wochen betragen;
- die Fähigkeit, einen Estrich zu benutzen, auch ohne professionelle Baufähigkeiten - Mischungen zeichnen sich durch Plastizität, Fluidität aus und besitzen die Fähigkeit, sich selbst zu nivellieren.
Typen und Spezifikationen
Je nach Art des Bindemittels ist das Produkt unterteilt in:
- Zementformulierungen;
- Analoga auf der Basis von Gips.
Die ersteren bestehen aus feinem Zement, und sowohl organische als auch anorganische Komponenten wirken als Füllstoffe und Additive. Es muss Weichmacher geben.
Zementzusammensetzungen können, abhängig von Zweck und Verwendungszweck, folgende Modifikationen aufweisen:
Zum Aufrauhen
Gekennzeichnet durch den Füllstoff einer größeren Fraktion. Dies können Granitsplitter oder Blähton sein, mit denen Sie den Boden um 3-4 cm anheben können, aber die raue Mischung ermöglicht keine perfekte Glätte und Ebenheit der Beschichtung, deshalb wird eine Schicht der Mischung für den Fertigestrich darüber gelegt. Entwurf und Finish Zusammensetzung darüber gegossen ist optimal für Laminat, Holzboden, Boden unter Linoleum oder Teppich.
Sie können eine Fliese an einer groben Krawatte befestigen oder sie als unabhängigen Boden auf der Straße verwenden (Boden einer Veranda, Veranden, etc.). Die Dicke der Füllung beträgt üblicherweise 30-80 mm.
Natürlich ist auch eine Ausrichtung bei großen Höhenunterschieden mit Hilfe einer Grobbindung möglich, in diesem Fall wird jedoch der Mischungsverbrauch übermäßig erhöht.Es ist viel rentabler, andere Methoden der Ausrichtung mit Unterschieden in mehr als 80 mm zu verwenden.
Für den Estrich
Die Aufnahme der gleichmäßigsten und gleichmäßigsten Grundlage, auf der sich der Bodenbelag halten kann, liefern feine Komponenten und Weichmacher. Um die Festigkeit zu erhöhen, werden manchmal verstärkende Fasern in die Zusammensetzung eingeführt. In den meisten Fällen ist eine Schicht von 1-1,5 cm ausreichend, um die erforderliche Beschichtung zu erhalten, die minimale Dicke beträgt 0,5 cm.
Kleber
Kann anstelle von Topcoat auf Untergründen verwendet werden. Konzipiert für die Verklebung mit den Estrichbodenfliesen, sowie für die Verstärkung und Dämmung des späteren Fertigbodens.
Selbstnivellierung
Gekennzeichnet durch das Vorhandensein eines sehr kleinen (nicht mehr als 0,3 mm) Füllers. Auch in der Zusammensetzung gibt es Komponenten, die selbstverlaufende Eigenschaften der Mischung bereitstellen. Für eine glatte und haltbare Basis ist eine Dicke von 0,5 cm ausreichend.Das Vorhandensein von speziellen Komponenten, die die Aushärtungsgeschwindigkeit des Estrichs beschleunigen, ermöglicht es Ihnen, 6-8 Stunden nach dem Gießen auf dem Untergrund zu laufen.
Wärmedämmung
Solche Mischungen werden üblicherweise unter dem "warmen Boden" -System verwendet, da sie eine hohe Wärmeleitfähigkeit und Fließfähigkeit aufweisen.
Gipsmischungen unterscheiden sich von Zementmischungen durch höhere Trocknungsraten und Erschwinglichkeit. Sie zeichnen sich durch antibakterielle, hitze- und schalldämmende Eigenschaften aus, erzeugen im Betrieb keinen Staub und sind umweltfreundlich.
Die Basis ist ein feinteiliger Füllstoff, der mit Mineralfasern kombiniert wird. Letztere liefern die Stärke der Lösung. Gipsgemische sind nicht für den Außenbereich geeignet und werden nicht in Räumen mit hoher Luftfeuchtigkeit verwendet.
Aufgrund der Fähigkeit, überschüssige Feuchtigkeit zu entfernen und bei Bedarf wegzugeben, sind Gipsverbindungen jedoch optimal für Holzoberflächen. Letzte unter einer Schicht von Gips-Estrich nicht knacken und nicht verrotten. Gipsgemische sind elastischer, haben aber eine höhere Härtungsgeschwindigkeit und setzen sich schneller als Zement ab.
Heute gibt es eine andere Version des Estrichs, die sogenannte Trockene. Seine Verwendung impliziert nicht die Verwendung von Beton, so dass die resultierende Schicht sofort einsatzbereit ist.Zweifellos ist der Vorteil des Produkts die Praktikabilität, die Benutzerfreundlichkeit, die Fähigkeit, die Installationszeit zu reduzieren.
Die trockene Mischung wird nicht mit Wasser verdünnt, sondern sofort auf dem Boden aufgefüllt und durch Beacons eingeebnet. Darauf liegen gestapelte OSB- oder Gipsfaserplatten, auf denen der Bodenbelag montiert ist.
Solche Mischungen sind aufgrund der Gegenwart von Weichmachern in der Zusammensetzung für Fußböden aus Holz und Beton sowie unter dem System der Fußbodenheizung geeignet. Sie lassen keine Lufthohlräume entstehen, wodurch die Wärmeleitfähigkeit des Estrichs zunimmt.
In einer separaten Gruppe sollte auch die Mischung zur Abdichtung hervorgehoben werden. Für diesen Zweck wurde lange Zeit wasserundurchlässiger Mastix auf einer Bitumenbasis verwendet, aber die Verwendung von Trockenmischungen zeigt größere Zuverlässigkeit und Haltbarkeit des Schutzes.
Abdichtungsgemische halten einer großen Anzahl von Gefrier- und Auftauzyklen stand und haben außerdem verbesserte Festigkeitseigenschaften, so dass sie auch als Estrich unter dem Boden verwendet werden können.
Die Kompositionen sind in Film und durchdringende unterteilt. Die erste (ein solcher Estrich wird auch als "Estrich" bezeichnet) bildet einen Estrich auf der Oberfläche, während die zweite Lösung nicht nur die Oberflächenschicht bildet, sondern auch in die Dicke des Materials eindringt.Dadurch ist eine kapillare Abdichtung möglich, die den Schutz der Arbeitsflächen deutlich erhöht.
In der Regel ist die Basis von Abdichtungsmitteln Zement oder Portlandzement, der eine gute Haftung auf allen Untergründen gewährleistet.
In Abhängigkeit von der Größe der eintretenden Zuschlagstoffe sind die Zusammensetzungen Mörtel, Beton und dispergiert. Mischungen mit groben Zuschlagstoffen werden zum Schruppen verwendet, kleine Fraktion (fast zu Staub gemahlen) - zum Schlichten. Die kleinsten Abmessungen der Komponenten haben selbstnivellierende Verbindungen.
Die Eigenschaften von Trockenmischungen werden durch die Eigenschaften ihrer Zusammensetzung und ihres Zwecks bestimmt. Im Allgemeinen zeichnen sie sich durch höhere Wasserrückhaltefähigkeiten im Bereich von 98-99% aus (zum Vergleich beträgt der gleiche Indikator in Zement-Sand-Mörtel 90-93%). Dieser Wert gibt die Fähigkeit der Lösung an, Wasser während des Gießprozesses zu absorbieren. Übermäßige Absorption von trockenen Feuchtigkeitsbestandteilen führt zur Delaminierung der Lösung und verringert ihre Festigkeit. Aufgrund der Wasserretention von gebrauchsfertigen Lösungen von 98-99% beträgt ihre Delamination nur 1-2% (bei selbst hergestellten Lösungen liegt diese Zahl bei 10%).
Durch die Verwendung spezieller Komponenten ist es möglich, die besten Hafteigenschaften der fertigen Mischungen zu erzielen. Sie weisen eine gute Haftung mit den meisten Arbeitsgrundlagen (Beton, Holz, Ziegel) auf und bieten eine höhere Festigkeit und Haltbarkeit der nachfolgenden Oberflächenbeschichtungen.
Im Gegensatz zu selbst hergestellten Zement-Sand-Mörteln sind Trockenmischungen plastischer, flüssiger. Dies bietet nicht nur eine einfachere Anwendung, sondern auch eine gleichmäßige Beschichtung von Oberflächen von sogar komplexer Form, sowie das Fehlen von Luftspalten, die die Wärmedämm- und Festigkeitseigenschaften des Estrichs reduzieren.
Zweck
Der allgemeine Zweck von Trockenmischungen für Estrich ist die Organisation der Oberfläche, auf der es möglich ist, Fußböden. Die engere "Spezialisierung" von Gemischen wird durch ihre Zusammensetzung bestimmt. Zuordnen von Produkten für die grobe Ausrichtung des Bodens sowie Analogien für die Endbeschichtung, die eine glatte und gleichmäßige Beschichtung bilden.
Der entstehende Boden kann in vergrabenen Böden eingesetzt werden und neigt zu erhöhten Feuchtigkeits- und Überflutungsflächen - den sogenannten wasserabweisenden Zusammensetzungen.
Es gibt eine Vielzahl von Bodenbelagsklebern. Diese Verbindungen haben nicht die Fähigkeit, die Höhenunterschiede auszugleichen, sondern bieten eine verbesserte Haftung des Bodenbelags und des Estrichs.
Schließlich stellen einige Hersteller Universalformulierungen her, die nicht nur für den Boden, sondern auch für die Vorbereitung von Wänden geeignet sind, zum Beispiel für die weitere Verstärkung, das Verputzen sowie das Abdichten von Fugen.
Die Verwendung von Fertigmischungen kann nicht nur Reparaturen durchführen, sondern auch die Zusammensetzungen während der Bauphase anwenden.
Beliebte Marken durchsuchen
Experten empfehlen, Trockenmischungen nur von bekannten Marken zu kaufen und die beigefügte Dokumentation sorgfältig zu studieren, da es auf dem Markt zu viele gefälschte Produkte gibt. Unter den seriösen Herstellern, die das Vertrauen der Kunden gewonnen haben, gibt es die folgenden Marken:
Knauf
Der berühmteste deutsche Hersteller verschiedener Baustoffe. Das Sortiment umfasst sowohl Zement- als auch Gipsverbindungen.
Für die Organisation des Estrichs können Sie eine Zementmischung "Ubo" wählenmit verbesserten Wärmedämmeigenschaften. Dies wurde durch die Verwendung von Polystyrolgranulat erreicht.Bei Verwendung dieses Füllstoffs zeichnen sich die resultierenden Produkte durch Haltbarkeit, verbesserte Wärme- und Schalldämmeigenschaften aus.
Eine weitere Linie für den Boden der gleichen Marke - "Boden". Es umfasst Produkte mit verschiedenen numerischen Bezeichnungen. Zum Beispiel ist "Boden 15" eine Zusammensetzung zum Bilden einer superfeinen Schicht mit einer Dicke von 2-15 mm. "Boden 25" ist mit einer dickeren Schicht gefüllt und ermöglicht das Ausgleichen von Höhenunterschieden von bis zu 30 mm. Wenn Sie den Boden mit großen Höhenunterschieden vorbereiten möchten, schlägt der Hersteller vor, eine Mischung aus "Boden 30" zu verwenden. Mit seiner Hilfe ist es möglich, eine Schicht bis zu 80 mm aufzutragen.
Ceresit
Unter dieser Marke werden mehrere Mischungen für den Boden hergestellt. Zum Beispiel "Ceresit CN 80", das mit einer Dicke von bis zu 80 mm gegossen werden kann. Und Sie können nach 8 Stunden auf der überfluteten Oberfläche laufen.
Das Produkt "Ceresit CN 808" gilt als superstark und unterscheidet sich auch in der erhöhten Verschleißfestigkeit. Dies ermöglicht den Einsatz innerhalb und außerhalb von Gebäuden sowie den Betrieb auch ohne Decklack.
Die universelle Wirkung wird durch den Kuppler "CN 175" charakterisiert, der als selbstnivellierende Mischung präsentiert wird. Fülldicke - bis zu 60 mm.
"Founds"
Einer der führenden inländischen Hersteller von Baustoffmischungen. Um den Boden zu füllen, sollten Sie die Komposition "Startoline 41" und "Mixline T-44" kaufen. Die erste wird für die Kombination mit Fußbodenheizung empfohlen. Die zweite kann mit einer dicken Schicht (bis zu 150 mm) aufgetragen werden. Dies kann manuell oder mit speziellen Geräten erfolgen.
Volma
Russischer Hersteller, dessen Geschichte in den 1940er Jahren beginnt. In der vergangenen Zeit hat das Unternehmen viele einzigartige Formeln entwickelt, spezielle Kriterien für die Bewertung und Kontrolle der Produktqualität. Mischungen für den Boden enthalten 5 Artikel. Für das Schruppen der Innen- und Außenbereiche von "Volma Rovnitel rough" aus Zement, Kalk und Sand, unter Zugabe von synthetischen Komponenten und Fibrolokon. Unterscheidet sich in der erhöhten Haltbarkeit, Verschleißfestigkeit, Ansätze unter einem wärmeisolierten Boden.
Volma Bulk Arena eignet sich auch für dickere Estriche, ist aber flüssiger. Der Anwendungsbereich der Zusammensetzung "Volma Nivelir Express" - ausschließlich innenbeheizte Gegenstände mit normaler Feuchtigkeit. Diese Mischung basiert auf Gips, der sowohl für Zug- als auch für Endfüllungen geeignet ist und auch mit dem System "Warm floor" kompatibel ist - er dient als wärmespeichernder Estrich.
Volma Nivelir Top wird in Fällen eingesetzt, in denen ein ultradünner Estrich benötigt wird, sowie für erhöhte Betriebsbelastungen, einschließlich hoher Luftfeuchtigkeit. Die Schichtdicke kann 3-20 mm betragen.
Mit Volma Level Comfort erreichen Sie auch den bestmöglichen Estrich. Wird nur im Innenbereich verwendet.
Wie wähle ich?
Wie bereits erwähnt, zeigen sich die angegebenen technischen Eigenschaften nur durch die hochwertige Mischung der Originalproduktion. Es ist wichtig, dass es nicht abgelaufen ist, da sonst die Betriebseigenschaften des Produkts verloren gehen. Es ist notwendig, den Farbton des Materials zu bewerten - es sollte nicht reich gelb oder Ziegel, rötlich sein. Dies legt eine übermäßige Menge an Sand und sogar Ton in der Zusammensetzung nahe.
Es ist möglich, die optimale Zusammensetzung nur unter Berücksichtigung des Anwendungsbereichs zu wählen. So ist selbst die hochwertigste Gipsmischung nicht geeignet für Estrich im Pool oder in der Waschküche, sowie für Arbeiten im Freien.
Je höher die Belastung des Bodens ist, desto höher sollten die Indikatoren für Festigkeit und Verschleißfestigkeit der Mischung und desto dicker die Estrichschicht sein. Bei einem merklichen Höhenunterschied ist es logischer, ein Produkt für die Grobausrichtung zu kaufen. Es enthält grobe Mahlbestandteile. Darüber hinaus können Sie Analoge für den Fertigestrich ausgießen. Das Füllen von Kleinfraktionsmischungen mit einer dicken Schicht (über 20 mm) ist nicht rational, da deren Verbrauch zunimmt.
Für Estrich unter der elektrischen Fußbodenheizung wird empfohlen, Verbindungen mit Glasfaser zu verwenden. Es ist wünschenswert, dass das Gemisch mit dem Fußbodenheizungssystem entworfen und kompatibel ist. Berücksichtigen Sie die Art der Oberfläche. Also, für die Bearbeitung der Basen aus dem Holz ist es besser, den Putz oder die trockene Mischung zu wählen. Sie werden lange Zeit die Struktur des Holzes bewahren.
Werkzeuge für die Arbeit
Eine der Eigenschaften der Verwendung von Fertigmischungen ist die Fähigkeit, die Arbeit eines Betonmischers oder anderer Spezialausrüstung zu verweigern.
Die Zusammensetzung wird in einem geeigneten Behälter geknetet. Darüber hinaus benötigen Sie einen Mischer oder Bohrer mit einer Düse zum Mischen. Ein solcher Mischer ist obligatorisch, da es nicht möglich ist, manuell eine Homogenität der Mischung zu erreichen. Sie können auch einen speziellen Mixer zum Mischen der Teiglösung kaufen.
Nivelliere die Level für den Boden.Sie sollten nicht auf ihnen speichern, weil das Endergebnis der Füllung davon abhängt. Die genauesten und darüber hinaus - Laser-Ebenen gelten als bequem und einfach zu bedienen.
Die Verwendung von Baken sowie die Regeln zum Nivellieren der gefüllten Lösung ermöglichen es, die gleiche Dicke des Estrichs über die gesamte Oberfläche zu erreichen. Es ist besser, wenn letzterer aus Aluminium besteht (solche Produkte haben ein geringes Gewicht und Korrosionsbeständigkeit). Die Regel kann rechteckig, komplex oder doppelseitig sein. Mit einer Kelle oder einer einfach zu handhabenden Gipsreibe können Sie kleinere Unebenheiten ausgleichen.
Wenn die Lösung nicht den gesamten Beutel, sondern nur einen Teil davon benötigt, verzichten Sie nicht auf den Dispenser. Dispenser für lose und flüssige Produkte ermöglicht es Ihnen, die erforderliche Menge genau zu messen.
Erforderliche Berechnungen
Einfache Berechnungen helfen Ihnen herauszufinden, wie viele Beutel Trockenmischung Sie für eine Krawatte brauchen. Zunächst muss das zu füllende Volumen berechnet werden. Dazu sollte die Fläche des Raumes mit der Estrichdicke multipliziert werden.
Der erhaltene Koeffizient sollte mit 0,1 multipliziert und dann durch die auf der Packung angegebene Anzahl als Mischungsverbrauch pro 1 m2 mit einer Estrichdicke von 10 mm dividiert werden.Das Ergebnis ist die Gesamtmenge an Kilogramm des Gemisches, die für die Arbeit benötigt wird. Wenn Sie bedenken, wie viele Kilogramm Säcke verpackt sind (25 oder 50 kg), können Sie die erforderliche Anzahl an Säcken berechnen.
Die benötigte Menge der Mischung kann etwas anders berechnet werden. Dazu wird zunächst berechnet, wie viel kg des Gemisches pro 1 m2 für das Einbringen der erforderlichen Dicke benötigt wird. Der Materialverbrauch, wie bereits erwähnt, mit einer Schichtdicke von 10 mm wird üblicherweise auf der Verpackung angegeben. In den meisten Fällen sind es 20 kg.
Stellen Sie sich vor, dass Sie den Boden mit einer Dicke von 3 cm füllen müssen, wir multiplizieren 20 mit 3, wir bekommen 60 kg. Genau so viel Trockenmasse wird benötigt, um 1 m2 Estrich mit einer Schichtdicke von 3 cm zu erzeugen, nun müssen wir berechnen, wie viel Material benötigt wird, um den gesamten Raum zu füllen. Angenommen, seine Fläche beträgt 10 m2. Multiplizieren Sie 60 mit 10, wir bekommen 600 kg. Dies ist die Gesamtmasse der Mischung. Wenn das Produkt in Säcken von 50 kg verpackt wird, sind 12 solcher Säcke erforderlich (600 Teile durch 50), wenn jeweils 25 kg, dann 24 Säcke.
Die Berechnungen berücksichtigen das Wasservolumen nicht. Normalerweise wird 1/3 der Gesamtmenge des Wassergemisches für 1 m3 Lösung benötigt.
Gebrauchsanweisung
Im Allgemeinen unterscheidet sich das Gießen eines Estrichs im trockenen Zustand nicht von ähnlichen Maßnahmen unter Verwendung einer Betonlösung.Zuallererst ist es notwendig, eine Arbeitsbasis vorzubereiten - reinigen Sie und stauben Sie es. Dann bestimmen Sie das Niveau, installieren Sie die Beacons, dann gießen Sie ein Band darüber, richten Sie es gegebenenfalls aus.
Der Hauptunterschied liegt in der Technologie der Vorbereitung der Lösung. Gemische bedeuten nicht die Zugabe von anderen Komponenten als Wasser. Es ist wichtig, die Anweisungen des Herstellers zu befolgen.
Die Zusammensetzung wird in einen sauberen, trockenen Behälter mit geeignetem Volumen gegossen, wonach die erforderliche Wassermenge zugegeben wird. Die Zusammensetzung wird durch einen Mischer gerührt, in ihrer Abwesenheit kann eine Mischdüse auf einer Bohrmaschine verwendet werden.
Nachdem die Mischung eine einheitliche Konsistenz hat, wird sie für 2-3 Minuten (oder die vom Hersteller angegebene Zeit) stehengelassen und dann erneut geknetet.
Es ist wichtig sich daran zu erinnern, dass die vorgefertigten Mischungen schnell einfrieren (normalerweise innerhalb von 40-50 Minuten und Gips - manchmal schneller). Um irrationalen Verbrauch der Zusammensetzung zu vermeiden, hilft es, sie in kleinen Portionen zu mischen. Das verdünnte Volumen der Lösung sollte ausreichend sein, um Zeit zu haben, den Estrich zu gießen und es bis zu dem Moment, in dem es aushärtet, zu ebnen.
In diesem Fall sollte der nächste Abschnitt so schnell wie möglich gegossen werden, und auch danach streben, die minimalen "Nähte" zu machen. Nur so kann die Solidität des Estrichs gewährleistet werden.
Wenn die Lösung vor dem Abbinden zu verdicken begann, sollte sie regelmäßig gemischt werden. Füge kein Wasser hinzu.
Weitere Empfehlungen zum Fließestrich finden Sie im folgenden Video.