Zement-Sand-Mörtel: die Vor- und Nachteile

Praktisch keine Reparaturen können ohne den Einsatz von Zement-Sand-Mörtel auskommen. Es gibt viele Möglichkeiten, wie und wo es angewendet werden kann, aber für den richtigen Gebrauch müssen Sie alle Vor- und Nachteile dieses Stoffes kennen.

Die Qualität des Materials, das richtige Verhältnis seiner Teile wird es ermöglichen, eine gute Reparatur zu machen, die eine lange Zeit dauern wird.

Die im Bau verwendeten Lösungen können aus zwei Arten bestehen - Zement oder Beton. Beton ist durch das Vorhandensein von Schotter oder Kies gekennzeichnet. Der Zementmörtel enthält drei Komponenten: Zement, Sand und Wasser. Die Qualität jedes Produktes muss am höchsten sein. Für Zement ist die Abwesenheit von Feuchtigkeit in der Zusammensetzung und das Vorhandensein von Klumpen wichtig. Die beste Wahl von Sand - Fluss, aber Sie können und normal, und das Wasser sollte sauber und ohne Verunreinigungen sein.

Zementmörtel wird zum Verlegen von Ziegeln und zum Verputzen benötigt. Es ist bequem, mit einer solchen Mischung zu arbeiten, obwohl ein signifikanter Nachteil ihre relative Härte und schnelle Verfestigung ist, die zwingt, in anderthalb Stunden zu passen, um die gemischte Lösung zu verwenden.

Zement-Sand-Mörtel wird auch verwendet, um Risse in Wänden und Decken zu versiegeln. Die Mischung wird fest gehalten, so dass das Produkt nicht weiter zerstört werden kann. Außerdem, Mit Hilfe der Zementzusammensetzung können Sie einen hochwertigen und zuverlässigen Boden gießenwelches viele Jahre dienen wird und bequem in der Operation sein wird.

Der Vorteil eines solchen Materials kann als Beständigkeit gegenüber Feuchtigkeit, Temperaturen und sogar Sonnenlicht angesehen werden. Es ist einfach, mit Zement zu arbeiten, weil es gut an fast allen Materialien haftet - sowohl Ziegel als auch Zementstein und Stein haften fest an der Lösung mit Zement.

Unter den Unzulänglichkeiten können wir eine grobe Schicht des fertigen Materials bemerken, für die zusätzliche Verwendung der abschließenden Putzschicht notwendig ist, wenn die Oberfläche gestrichen oder mit Tapeten bedeckt wird. Beim Arbeiten mit einer solchen Lösung ist es wichtig zu verstehen, dass es ein beträchtliches Gewicht hat, was bedeutet, dass eine große Menge der auf die Wand gelegten Substanz eine zusätzliche Belastung für das Fundament darstellt.. Wenn es nötig ist, die Lösung auf die lackierte oder hölzerne Oberfläche zu legen, so wird die Adhäsion mit ihnen minimal sein.

Es wäre unerwünscht, Zement auf die Gipsoberfläche aufzubringen., weil das Gewicht der Lösung mehr ist, was zum Abreißen eines Teils der Gipsstruktur führen wird.

Die Popularität von Zement-Sand-Mörtel besteht in der Tatsache, dass für seine Vorbereitung ist es nicht notwendig, spezielle Geräte zu verwenden, kann jeder eine Charge machen, ist die Hauptsache, um die Komponenten richtig zu machen.Ein erschwinglicher Preis macht diese Mischung für viele Jahre relevant.

Für einen guten Zement-Sand-Mörtel ist es notwendig, alle technischen Eigenschaften dieser Zusammensetzung zu kennen, was ist die GOST für jedes Element, eine bestimmte Art von Arbeit und wie viel Material benötigt wird, um auf m³ zu arbeiten.

Merkmale des Stoffes können auf der Grundlage von Indikatoren betrachtet werden:

• Dichtewas hängt von der Festigkeit des fertigen Materials und der Wärmeleitfähigkeit ab. Wenn die Lösung in ihrer reinen Form ohne Verunreinigungen verwendet wird, ist dies ein schweres Material, dessen Verfestigungsdichte 1600-1800 kg pro m³ beträgt. Dieses Material wird für eine hochwertige Verarbeitung sowohl innerhalb als auch außerhalb des Raumes ausreichen. Sie können es für Estrich verwenden.

• Wärmeleitfähigkeit, die aufgrund der hohen Dichte der Lösung hohe Raten aufweist. Vergleicht man eine solche Lösung mit Gips, der eine gute Wärmeleitfähigkeit aufweist und lange Wärme speichert, mit einem Koeffizienten von 0,3 W, dann hat der Zement-Sand-Mörtel einen Indikator von 0,9 W.
• DampfdurchlässigkeitDies ist wichtig für die Anordnung von Wänden, die überschüssige Wärme nach außen abführen können, so dass sich kein Kondensat ansammelt und keine Feuchtigkeit im Raum entsteht.Gips mit Zement haben in diesem Aspekt ungefähr die gleichen Indikatoren, die 0,11-1,14 für Gips und 0,9 mg / mchPa für Mörtel mit Zement sind.

• Trocknungszeitdas sollte von 12 bis 14 Stunden für eine Schicht von zwei Zentimetern bei einer Umgebungstemperatur von 15 bis 25 Grad sein. Mit einer Zunahme der Dicke des Zements wird die Zeit für das schnelle Trocknen der Zusammensetzung zunehmen. Für optimale Ergebnisse ist es besser, das Produkt für mindestens einen Tag in Ruhe zu lassen.
• Gewicht, die die auf das Produkt wirkende Masse bestimmen können. Es ist schwierig, das Gewicht der Lösung genau zu berechnen, weil es von den darin enthaltenen Komponenten abhängt, so dass der Sand selbst anders sein kann, was auch den endgültigen Indikator verändert. Standardsand von 1 mm wiegt 1.400 kg pro m³, und wenn das Korn eine Größe von 1.5 mm hat, wird das Gewicht auf 1.700 kg steigen, da das Gewicht des Zementsandmörtels auf der Grundlage von SNiP-Daten 1.800 kg pro m³ entspricht.

Zementmörtel können Unterschiede in den Komponenten aufweisen und daher variieren, was zu verschiedenen Arten des gegebenen Baumaterials führt.

Unter ihnen:

• Normale Lösung - Es sollte die optimale Menge an Zuschlagstoff und Bindemittel sein. Wenn Sie es mit einem Paddel kneten, können Sie einzelne Trauben darauf kleben.
• Fettin denen die Menge an Bindemittel das Aggregat übersteigt. Dies führt zu einem Reißen der Lösung, nachdem sie vollständig erstarrt ist. Verstehe, dass die Lösung sich als fett herausgestellt hat, wenn sie das Werkzeug zum Kneten umhüllt.
• Dünnwobei die Menge an Zuschlagstoffen den Binder übersteigt. Dies macht die fertige Lösung zu flüssig, es ist äußerst unbequem, damit zu arbeiten. Am Ruder haftet er nicht, sondern verschmiert ihn nur.

Nur wenn Sie die Lösung richtig vorbereiten, erhalten Sie die optimale Konsistenz, die bequem zu verwenden ist, und das Ergebnis wird mit seiner Qualität zufrieden sein. Perlit Sand kann bei der Vorbereitung der Mischung verwendet werden, wobei der Ton die Hauptkomponente ist, die es Ihnen ermöglicht, keinen Zement, sondern eine Tonlösung herzustellen.

Zusätzlich zum Kochprozess selbst Es ist wichtig zu wissen, welche Marke von Zement zu verwenden ist. Durch die Dekodierung der Werte auf dem Paket können Sie schnell und richtig die erforderlichen Materialien für eine bestimmte Art von Arbeit auswählen.

Es gibt eine große Auswahl an Lösungen - M10, 25, 50, 75, 100, 125, 150, 200, 250 und 300. Für Bauarbeiten sind die gebräuchlichsten Marken M75 und M150.

Mason Mörtel M100 erfordert das Vorhandensein von Zement M400 und Sand, die im Verhältnis 1: 4 gemischt werden. Die erhaltene Mischung eignet sich am besten für die Arbeit mit einem Kalkstein und einem Schlackenstein. Für die M200 Lösung ist es notwendig, 1 Teil M400 Zement und zwei Teile Sand zu nehmen. Der Fertigmörtel ist aus Zement M400 oder M500 und Sand mit Wasser, die in Proportionen korreliert sind: 1: 3: 0,5. Auch für die Dekoration von Wänden können Sie Zement, Sand und Kalkmilch im Verhältnis 1: 5: 2 nehmen. Mit einer nicht schrumpfenden Lösung können alle Risse in der Oberfläche qualitativ versiegelt werden.

Beim Kneten jeder Variante der Zementmasse ist es wichtig zu verstehen, wann die optimale Variante der Zusammensetzung erhalten wird.

Es ist möglich, Zement-Sand-Mörtel für verschiedene Arbeiten zu verwenden, unter anderem:

• Fassadenschmuck;
• Verputzen und Nivellieren von verschiedenen Oberflächen für Räume ohne Heizung und solche, in denen die Feuchtigkeit deutlich erhöht ist;
• Abdichten von Fugen und Rissen innerhalb und außerhalb des Raumes;
• Ausrichtung von Oberflächen mit größeren Defekten, Unregelmäßigkeiten und Schlaglöchern;
• der Prozess der Vorbereitung der Wände, auf denen Fliesen zu legen sind.

Ein Mauerwerkstyp wird benötigt, um das Fundament zu füllen und die Säulen und Bögen zu setzen. Er hält gut und belüftet. Zur Herstellung einer solchen Lösung kann unter Verwendung von Verunreinigungen und ohne diese gearbeitet werden. Wenn die Arbeit nicht lange dauern wird, ist es besser, der Zusammensetzung nichts hinzuzufügen, und im Falle längerer Arbeit ist es besser, die Plastizität der Zusammensetzung zu stimulieren und ihre Kapazität zu erweitern.

Montageart wird verwendet, um Nähte in Blöcken und Platten von vorgefertigten Strukturen zu füllen.. Um eine solche Lösung nicht zu schwierig zu machen, ist es wichtig, die Menge richtig zu berechnen, damit sie vor dem Abschluss der Arbeiten nicht einfriert.Es ist besser, eine kleine Menge zu kneten und nach Fertigstellung des alten eine neue Zusammensetzung zu machen, als die Lücken mit einem harten und nicht duktilen Material zu füllen.

Putztyp wird benötigt, um die Wände und die Decke innerhalb und außerhalb des Raumes zu beenden. Das Mischen einer solchen Lösung wird eine ganze Menge haben, da der Bereich für die Anwendung beträchtliche Dimensionen hat und die Arbeitsgeschwindigkeit es nicht zulässt, dass die Zusammensetzung aushärtet.

Wenn nötig, können Sie es ein wenig auflösen, indem Sie die notwendigen Zusätze verwenden, die die Lebensdauer des Mörtels verlängern.

Der Typ mit schmaler Ausrichtung wird für Raumdekoration, Wasserabdichtung, Verstopfung und ähnliche Zwecke im Raum verwendet.. Die Wahl der richtigen Marke, die Verwendung der richtigen Proportionen ermöglicht Ihnen, die richtige Option zu finden, mit der Sie die notwendigen Konstruktionsaktivitäten durchführen können.

Wenn die Heimreparatur die Verwendung eines kleinen Teils des Zementmörtels erfordert, ist es besser, eine fertige Version zu kaufen, die den Prozess selbst beschleunigt, aber im Falle eines großen Umfangs der Arbeit wird es billiger und wirtschaftlicher sein, die notwendigen Bestandteile zu kaufen und sie selbstständig zu mischen.

Um ein gutes Ergebnis zu erhalten, ist das wichtigste Kriterium die Verwendung der richtigen Anteile der Komponenten, aus denen die Zusammensetzung besteht.

Vorbereitend, die Lösung zu kneten, ist es notwendig, einen Metall- oder Plastikbehälter vorzubereiten, in dem alle Bestandteile gemischt werden können. Mit Hilfe einer Schaufel Schaufel wird es bequem sein, alle Komponenten in den Behälter zu gießen und sie zu vermischen.

Mit der Maurerkelle können Sie den Fertigmörtel auf die Oberfläche auftragen, aber es kann auch verwendet werden, um eine kleine Menge der Substanz zu kneten, wenn Sie nur ein paar Risse abdecken müssen.

In der ersten Phase der Vorbereitung ist es notwendig, nur mit Sand und Zement zu arbeiten, die gut miteinander vermischt werden müssen. Die Wahl der Anteile hängt in diesem Fall nur von der zu wählenden Zementmarke ab.

Der resultierende Zementputz wird in folgende Marken unterteilt:

• M200 mit einer Markierung von 200 wird es ein Sand: Zement-Verhältnis von 1: 1 haben, mit einer Markierung von 150 wird es 1: 2,5 sein, für 100 wird es 1: 3,5 sein, und für 75 - 1: 4;
• M400 bei der Markierung 200 ist das Verhältnis von Sand zu Zement 1: 2, bei 150 ist es 1: 3 bei 100 - 1: 4,5 und bei 75 ist es 1: 5,5;
• M500 mit der Markierung 200 beträgt das Verhältnis von Sand und Zement 1: 3, für 150 beträgt es 1: 4, für 100 - 1: 5,5 und für 75 - 1: 7.

Um eine Qualitätslösung zu machen, die erste Sache es lohnt sich, Sand zu machen. Es wird durch ein Sieb gesiebt.um irgendwelche Einschlüsse auszuschließen. Zement sollte relativ frisch sein, da das Arbeiten mit abgestandenen Rückständen problematisch sein kann. Wenn es keine Wahl gibt, wird es auch wie Sand gesiebt, so dass Sie die gehärteten Bereiche entfernen und nur eine einkomponentige Zusammensetzung zurücklassen können. In diesem Fall wird der Sandanteil aufgrund der ungewöhnlichen Eigenschaften von Zement um ¼ reduziert.

Um ein solches Gemisch aufzulösen, ist nur Wasser nicht immer ausreichend, oft ist es notwendig, einen Weichmacher hinzuzufügen.

Es gibt eine andere Möglichkeit, wie Sie eine Zement-Sand-Mischung machen können, aber es beinhaltet die umgekehrte Abfolge von Aktionen. Zuerst wird Wasser gesammelt, dessen Menge im Tank 4/5 des erforderlichen Volumens betragen sollte. Danach wird Flüssigseife oder ein anderes Reinigungsmittel zugegeben, das maximal schäumt.Erst danach muss das halbe Sandvolumen und der gesamte notwendige Zement in den Arbeitstank gefüllt werden. Alle Inhalte werden bis zu einer homogenen Masse gemischt.

Der nächste Schritt wird die Zugabe des verbleibenden Sandes sein, wonach die Lösung gerührt werden sollte, bis sie vollständig homogen ist. Es ist sehr wichtig, dass der Zement mit Sand sehr gut vermischt ist.Andernfalls wird das Ergebnis der Zusammenarbeit mit ihm enttäuschend sein. Mit dieser Option ist es möglich, die Komponenten effizienter zu mischen und die optimale Zusammensetzung zu erhalten, anstatt mit trockenem Mischen. Ist wichtig Während der letzten Charge etwas Wasser hinzufügenwas die Chance geben wird, die Lösung der notwendigen Konsistenz zu bekommen.

Um einen Zement-Sand-Mörtel herzustellen, ist es nicht notwendig, ein großes Arsenal an Werkzeugen zu haben, die bei der Arbeit nützlich sind.Das grundlegendste ist die Kapazität, in der die Zusammensetzung geknetet wird. Sie können eine Metall- oder Plastikschüssel, einen Eimer oder ein Tablett verwenden. Eine professionellere Option ist die Verwendung eines Mörtel- oder Betonmischers, mit dem Sie Komponenten effizienter mischen können. Wenn diese Geräte auch elektrisch sind, können sie den Inhalt ständig selbst mischen, was ein schnelles Einfrieren verhindert.

Bei Auswahl der richtigen Knetleistung ist es besser, Produkte mit runden oder ovalen Formen, die keine Ecken haben, zu bevorzugen.. In ihnen bleiben oft unvermischte Teile eines Bauteils, was zu einer Verletzung der Gesamtmasse des Stoffes führt.

Um Sand und Zement bequem in die Palette zu gießen, besonders wenn die Arbeitsfront groß sein soll, benötigen Sie eine Schaufel, besser eine Schaufel, um die Benutzung zu erleichtern. Bei der Herstellung von Zement-Sand-Mörtel müssen Sie die Proportionen genau einhaltenund deshalb ist es notwendig, eine Kapazität zu haben, die es erlaubt, sie zu messen. Der einfachste Weg wird ein Eimer sein, es wird helfen, die erforderliche Menge an Sand, Zement und füllen Sie die erforderliche Menge an Wasser.

Wenn keine speziellen Konstruktionswerkzeuge vorhanden sind, wird die Zusammensetzung mit einem hölzernen Ruder gemischt., die optimale Abmessungen haben sollte, unter Berücksichtigung der Kapazität, in der das Mischen stattfindet. Wenn die technische Ausrüstung auf einem hohen Niveau ist, dann ist es möglich, mit Hilfe einer Bohrmaschine, in die eine spezielle Düse oder eine Baupistole eingesetzt wird, alle Teile qualitativ zu vermischen, um das gewünschte Ergebnis zu erhalten.

Je nachdem, was genau Sie für einen Zement-Sand-Mörtel benötigen, ist es wichtig, die richtige Menge aller Komponenten zu wählen. Wenn es notwendig ist, Mauerwerk zu machen, dann werden Zement und Sand im Verhältnis 1: 4 gemischt. Das Verhältnis kann nicht nur in Abhängigkeit von der Art des Zements variieren, sondern auch von der Wahl des zu bearbeitenden Materials. Für Ziegel 75 ist es besser, 75 Sorten zu mischen, für die Zement mit Sand und Wasser im Verhältnis 1: 5: 3 verwendet wird.

Wenn Sie Fliesen verlegen müssen, werden Zement, Sand und Wasser im Verhältnis 1: 2,4: 0,4 genommen.Bei der Vorbereitung der Zusammensetzung ist es wichtig, vorsichtig zu sein und auf die Masse zu achten, die man erhält. Beeile dich nicht, das ganze Wasser hineinzuschütten, weil der Sand nass sein kann und die resultierende Lösung zu flüssig sein wird.

Wenn Sie eine kleine Menge auf die Fliese auf der Seite auftragen, auf der sich die Lösung befindet, können Sie durch Drehen überprüfen, ob die Komposition fertig ist. Wenn die Mischung abläuft, ist die Zusammensetzung zu flüssig, wenn die Masse vollständig hinter der Oberfläche ist, dann ist sie schwer. Im Idealfall, wenn die auf der Oberfläche abgelagerte Schicht darauf verbleibt. Um eine bessere Haftung am Mörtel zu gewährleisten, ist es notwendig, Zementmilch herzustellen, die Wasser und Zement im Verhältnis von 3: 1 benötigt.

Additive, die in der Zement-Sand-Mischung hergestellt werden, können sein:

• Kalkhydratdas kann drei Zustände haben, abhängig von der Menge an Wasser darin ist Flaum, wobei 75% Calciumoxid und 25% Wasser ist; Kalkpaste und Kalkwasser - eine kleine Menge Kalk in Wasser gelöst.Der Prozess des Löschens des Kalkes muss nicht weniger als zwei Wochen vor den Bauarbeiten beginnen, sonst kann die resultierende Mischung verformt werden. Wenn Sie Kalkhydrat in den Zement-Sand-Mörtel geben, hat es die besten Indikatoren für Dampfdurchlässigkeit und Festigkeit.
• Verwendung von PVA-Kleber. Es trägt dazu bei, die Hafteigenschaften der Mischung zu verbessern und ihr Elastizität zu verleihen, was für das Verputzen von Oberflächen sehr wichtig ist.

• Geschirrspülmittel oder Flüssigseifedas hilft der Mischung, größere Elastizität zu geben. Sie müssen es hinzufügen, nachdem Wasser in einer Menge von nicht mehr als 100 Gramm gegossen wurde, sonst wird die resultierende Lösung übermäßig verschäumt. Das Hinzufügen eines solchen Werkzeugs ermöglicht es Ihnen, eine Putzschicht glatter und einfacher zu verlegen.
• Flüssiges Glas um die wasserabweisenden Eigenschaften zu verbessern, die bei der Herstellung von feuchtigkeitsbeständigem Gips nützlich sind. Diese Zusammensetzung kann zum Beschichten von Öfen, Kaminen und sogar Schornsteinen verwendet werden.
• Verwendung von Ruß oder Graphit hilft, die Zementmischung zu streichen und ihr einen anderen Farbton zu geben.

Mit Hilfe von Additiven ist es möglich, die Menge der Substanz selbst zu erhöhen,das scheint in einer einzelnen Charge unbedeutend zu sein, aber in einem Würfel der Lösung wird es sehr unterschiedliche Indikatoren haben, die eine kleine Ersparnis ergeben werden. Wenn man weiß, was man der Lösung hinzufügen kann, um bestimmte Eigenschaften zu erhalten, ist es möglich, den Prozess der Oberflächenbehandlung angenehmer zu gestalten, und das Ergebnis ist um ein Vielfaches besser.

Beim Arbeiten mit Zement-Sand-Mörtel ist es wichtig, nur saubere Werkzeuge zu verwenden, damit keine Rückstände aus vergangenen Arbeiten oder Schmutz in die fertige Mischung gelangen. Nach dem Abschluss der Arbeit oder dem Prozess des Knetens müssen alle Geräte gründlich gewaschen werden. Damit Teile der Mischung nicht an den Arbeitsgeräten kleben, ist es wichtig, sie ständig mit Wasser zu befeuchten.

Wenn die Bauarbeiten bei kaltem Wetter oder im Winter ausgeführt werden, muss Kaliumhydroxid zugesetzt werden, um den Mörtel vor Austrocknung und Rissbildung zu schützen.Mit ihm können Sie vor den Auswirkungen von niedrigen Temperaturen schützen, während Sie nicht viel Geld ausgeben. Wie für die Hinterfüllung, für eine solche Lösung ist nicht schrecklich Frost minus zehn, und wenn nötig, können Sie auch Pottasche hinzufügen. In kalten Bedingungen die meisten Probleme mit Sand, weil es gefrieren kann. Es wird empfohlen, in Räumen zu lagern und bei Bedarf aufzuwärmen.

Wasser im Falle der Konstruktion in der Kälte wird auch warm verwendet. Mit seiner Hilfe können Sie eine warme Lösung herstellen, die für längere Zeit abkühlt und dadurch ihre plastischen Eigenschaften und Eigenschaften behält. In warmem Wasser ist es leichter, das Waschmittel aufzulösen, was die Arbeitsfähigkeit des Zementschlamms noch länger verlängert.

Jede Art von Arbeit hat ihre eigenen Nuancen und Geheimnisse, die Sie wissen müssen, um schnell und einfach mit der Aufgabe fertig zu werden. Zement-Sand-Mörtel sind sehr beliebt, weil sie in einer Vielzahl von Arten von Arbeiten verwendet werden, was bedeutet, dass jeder Mann auf der Straße oder ein Profi damit umgehen musste. Der Erfolg seiner Anwendung hängt davon ab, wie genau die Proportionen in der Zubereitung eingehalten wurden und ob die Bautechnik eingehalten wurde.

In diesem Video finden Sie eine Meisterklasse zum Mischen von Zement-Sand-Mörtel für Putzwände.