MDF-Platten: Sorten, Größen und Farben

Die Geschichte der Herstellung von Faserplatten ist in der fernen Vergangenheit der Maya und Aztekenzeit verwurzelt. Nach Jahrtausenden wurde die alte Technologie in Großbritannien wiederhergestellt. Und im XIX Jahrhundert in Amerika wurde die erste Linie für die Herstellung von Faserplatten ins Leben gerufen. Seitdem hat die Produktion von verschiedenen Sperrholzarten bis heute nicht aufgehört.

MDF ist ein Material, das in den 60er Jahren des letzten Jahrhunderts in Amerika produziert wurde. In der Tat ist es eine Abkürzung für "Medium Density Fiberboard", also "Medium Density Fiberboard". Die Abkürzung entspricht auch voll und ganz dem deutschen Namen "Mittel Dichte Faserplatte", was auf Fasern basierende Faserplatten mit mittlerer Dichte bedeutet, und die einfache Entschlüsselung ist die feine Dispersionsfraktion. In Russland begann dieses Material seit 1997 zu produzieren. MDF ist eine Platte aus Holzspanmaterial,basierend auf dem Prinzip des Pressens bei hohen Temperaturen.

Es gibt mehrere Stufen der Produktionstechnologie dieser Art von Produkt. Zuerst wird das Rohmaterial vorbereitet. Dies geschieht wie folgt: Die Stämme werden von Rinde befreit und zu Chips zermahlen. Dann werden die Chips gewaschen und gedämpft. Im nächsten Schritt werden Fasern gebildet, die dann zu Krümel zerkleinert werden. Die fertige Masse wird erhitzt, es kommt zur Freisetzung von Holzharzen, wodurch die Zusammensetzung gebunden wird. Das Verkleben von Sägemehl erfolgt automatisch aufgrund des Vorhandenseins von Lignin in den Zellen von Holzpflanzen. Daher wird dieses Material als umweltfreundlich und sicher angesehen.

Die technischen Bedingungen erlauben die Verwendung bestimmter Chemikalien bei der Herstellung von MDF-Platten. Aber ihr Inhalt ist so klein und unbedeutend, dass im Gesamtanteil der Zutaten diese Indikatoren nicht einmal berücksichtigt werden. Dementsprechend stellen sie keine Gefahr für das menschliche Leben und die Gesundheit dar. Weiter wird das Material getrocknet, wonach Luft unter Verwendung von Vakuumzyklonen aus den Poren entfernt wird.Der nächste Schritt ist das Formen auf einer speziellen Formmaschine, wo die Zusammensetzung mit Walzen ausgeglichen wird.

Als nächstes wird der geformte Teppich vor dem letzten Pressschritt vorgepresst. Wenn das Band aus MDF fertig ist, wird es geschnitten und abgekühlt. Diese Platten sind noch kein fertiges Produkt in der uns bekannten Form. Sie müssen noch durch Schleifen gehen, mit denen ihre Oberfläche perfekt geschliffen wird. Moderne Produktionsmethoden für MDF ermöglichten es, hochwertiges Dekorationsmaterial zu erhalten.

Material aus MDF erfüllt alle Sicherheitsanforderungen, hat Wasser- und Bioresistenz. Die Herstellung von Holzfaserplatten hat sich aufgrund ihrer universellen Eigenschaften und ihrer Fähigkeit, ihre Form beizubehalten, durchgesetzt. Heutzutage ist dieses Material weit verbreitet. Es wird in vielen Branchen und in der Landwirtschaft, im Maschinenbau und in der Flugzeugindustrie eingesetzt. Es ist unentbehrlich bei der Herstellung von Möbeln, Musikinstrumenten und Kinderspielzeug.

Das Material ist einfach zu installieren, erfordert keine teuren Befestigungen und ist in der Pflege unprätentiös. Unter den Betriebsbedingungen bricht es nicht, reißt nicht und verzieht sich nicht. Mit ihm erstellte Strukturelemente können einfach ausgetauscht oder demontiert werden. Die hohe Dichte des Materials - bis zu 1200 Kilogramm pro Kubikmeter - erlaubt es, die notwendigen Strukturen verschiedener Art mit Hilfe von Fräsmaschinen zu erzeugen. Fertigungstechnologie von Faserplatten sorgt für deren Verwendung in geschlossenen Räumen mit Menschen, so dass alle Elemente des Verbundwerkstoffs neutralisiert werden. Zuvor wurde bei der Herstellung Phenol verwendet, dessen Verbindungen für die menschliche Gesundheit schädlich waren. Das Harz der Gruppe der Aminoplasten wurde durch das Harz der Carbidgruppen ersetzt, um die toxische Substanz zu ersetzen, wodurch das Material umweltfreundliche Eigenschaften erhielt.

Bei der Auswahl von MDF-Platten sollte man von den Besonderheiten der Umgebung ausgehen, in der sie angewendet werden. Und bei der Verwendung - um einige Regeln zu beachten, die für alle Arten von modernen Produkten dieses Typs gelten. Es wird daher nicht empfohlen, MDF-Platten in der Nähe von Wasserheizelementen zu verwenden und zu installieren, da dieses Material nicht hohen Temperaturen und hoher Feuchtigkeit ausgesetzt ist.Es ist besser, direkte Sonneneinstrahlung zu vermeiden und das Auftreten von Kondensat rechtzeitig zu verhindern. Nach der Installation sollte das Paneel vom Ende her geschlossen sein, damit keine Feuchtigkeit eindringen kann und später die Paneele nicht verformt werden. Um dies zu tun, können Sie sie mit Farbe oder Lack malen.

Es gibt Informationen über die vollständige Identität von MDF- und MDF-Platten. Aber das ist nicht so. Bei der Einarbeitung in die technischen Bedingungen und Eigenschaften stellt sich heraus, dass Holzfaserplatten (DVP) aus Holzspänen durch Pressen bei hohen Temperaturen hergestellt und mit speziellen, für den Menschen in hoher Konzentration schädlichen Bindungskomponenten fixiert werden. Um Elemente zu verbinden, werden ihnen Verbundmaterialien hinzugefügt, die in den MDF- und DVP-Platten einige Unterschiede aufweisen. Alles hängt von der Produktionstechnologie ab.

Die Herstellung von MDF-Platten ist seit dem 19. Jahrhundert etabliert. Die Technologie ihrer Produktion hat sich in dieser Zeit stark verändert. Heute gibt es zwei Möglichkeiten: "trocken" und "nass", die die Arten von Platten bestimmt - hart und weich. Bei der "nassen" Methode werden die Mikropartikel mit ihren eigenen Baumharzen in heißem Wasser bei +230 Grad geklebt. Dann werden die Blätter auf Pressen gerollt und in einer speziellen Kammer getrocknet.

Bei der "trockenen" Methode wird das Material zunächst getrocknet und erst dann zu Schichten geschnitten und gepresst. In der Regel werden Phenolharz und Paraffin den nach dem Trockenverfahren hergestellten Platten zugesetzt. So werden hochfeste Materialien mit der Markierung "T" - massiv (oder Hartfaserplatte) erhalten. Der Buchstabe "T" bedeutet, dass die Platte auf beiden Seiten ohne Nachbearbeitung präsentiert wird; Das Label "TV" berichtet, dass die Hartfaserplatte wasserfeste Eigenschaften hat. Es gibt ungefähr neun solcher Markierungen, und alle von ihnen kennzeichnen die Härtegrade von Hartfaserplatten. Aufgrund ihrer "Steinstärke" werden massive Platten häufiger verwendet. Soft wird als Material zum Schruppen von Decken und Wänden verwendet, halbfest - zur Herstellung von Möbeln.

Um alle Vor- und Nachteile jedes Produkttyps herauszufinden, sollten Sie die Faserplatten mit MDF-Platten vergleichen.

• MDF - mitteldichte Faserplatte - viel höher als ihre Elastizität Gegenstücke. Sie sind daher sehr weich und besser für die Verarbeitung geeignet. MDF-Platten sind im Vergleich zu MDF besser zum Fräsen geeignet, sie sind plastischer, biegen sich leicht und geben den Oberflächen die notwendigen Formen und Strukturen.Dies ist der Unterschied zu der sehr monumentalen Holzfaserplatte, die sich auf die Bau- und Möbelindustrie spezialisiert hat.
• Platten aus MDF und MDF, die nach der "harten" Methode hergestellt werden, werden mit einer speziellen Schutzschicht überzogen, die einer sogenannten Verblendung unterzogen wird, die zusätzlich zu mechanischen Effekten auch vor Wassereintritt schützt. Aber Schutzbeschichtungen verlieren diese Eigenschaften im Laufe der Zeit, wonach das Material anschwillt und sich verformt. Deshalb ist es notwendig, es wieder zu bedecken. Dies gilt insbesondere für die oberen und unteren Fugen, die zusätzlich mit einer speziellen Verbindung abgedeckt werden müssen, um eine Benetzung während der Nassreinigung zu vermeiden.

• Hartfaserplatte oder Hartfaserplatte ist im Gegensatz zu MDF völlig wasserdicht, was diesem Material zusätzliche Festigkeitseigenschaften verleiht.
• Der Unterschied zwischen MDF und MDF besteht auch darin, dass MDF-Platten nicht in der Sonne verblassen, während es wünschenswert ist, die erste vor direkter Sonneneinstrahlung zu schützen.
• Zu den Merkmalen von MDF-Platten gehört ihre Unfähigkeit, hohen Temperaturen standzuhalten. Obwohl Temperaturindizes von +700 Grad Celsius unter Lebensbedingungen schwierig zu erreichen sind, ist es dennoch besser, eine längere Hitzeeinwirkung auf dieses Material zu vermeiden. Es kann anschwellen, sich verziehen und sein Aussehen und seine Form verlieren.

• Gleichzeitig sind MDF- und MDF-Platten gleichermaßen für die Lackierung geeignet, da sie mit einer vollkommen glatten und ebenen Oberfläche hergestellt werden. Faserplatten auf nasser Basis haben eine charakteristische ungleiche Gitterstruktur, die ihre Befestigung an der Oberfläche erleichtert.
• Der Hauptvorteil der Verwendung von MDF- und MDF-Platten ist das Fehlen sogenannter Nassarbeiten, die bei der Verputzung der Wände unvermeidlich sind. Dies macht eine tägliche Reinigung überflüssig. MDF-Platten benötigen auch keine Nachbearbeitung.
• Die Abmessungen von MDF-Platten sind viel größer als MDF. Da ihre Herstellung sehr teuer ist, produzieren die Hersteller, um es zu vereinfachen, Blätter von großen Größen, von denen einige 5 Meter erreichen.

Das Profil von Faserplatten mit porösem Inhalt besteht aus drei Arten: Schlichten, Rahmen und Beschnitt. Aufgrund seiner universellen Qualitäten ist es in der Lage, verschiedene Arten und Formen anzunehmen. Diese multifunktionale Qualität findet breite Anwendung bei der Herstellung von Möbeln, Veredelungsprofilen sowie dekorativen Paneelen.

Bei der Anwendung wird das MDF-Profil in Wand-, Boden- und Deckenplatten sowie einseitige und zweiseitige Profile eingeteilt. Gemäß der Methode der Oberflächenbeschichtung ist das Profil in normal und nahtlos unterteilt. Bei der Installation nahtloser Paneele wird jedes nachfolgende Element auf das vorherige Element fixiert: Die Nut schließt den Vorsprung. Aus diesem Grund wirkt sich die Integrität der Beschichtung aus. Entsprechend der Methode der Produktion kann das MDF-Profil Blatt und Wand sein. MDF-Platten unterscheiden sich in Größe und Befestigungsart von den Wandplatten. Die Platten werden sowohl als Rohmaterial für die Innenverkleidung der Wände in den Räumen als auch als Endbearbeitung hergestellt: lackiert, laminiert, furniert oder lackiert. Aus den Platten werden Möbel und andere Einrichtungsgegenstände, Arbeitsplatten, Schränke, Türen sowie Wanddekorplatten hergestellt.

Abhängig von den technologischen Merkmalen der Produktion werden MDF-Platten in verschiedene Arten unterteilt.

• Massiv geformte Paneele sind ein Material mit einer perfekt glatten Oberfläche auf allen Seiten. Dieser Effekt wird aufgrund der Merkmale in der Produktionstechnologie unter Verwendung bestimmter erreichtTemperatur- und Druckanzeigen.
• Feuchtigkeitsbeständige Paneele werden aus MDF-Platten aus einem sehr haltbaren Material hergestellt. Bei der Herstellung von Holzspänen verwendet man das beste Holz, das bei hohen Temperaturen lange aushärtet. Solche Paneele werden beispielsweise in Räumen mit hoher Luftfeuchtigkeit verwendet, um Badezimmer, Balkone oder Saunen zu veredeln.
• In der Anfangsphase der Produktion werden laminierte MDF-Platten als vollständig gepresst hergestellt, und dann wird ihre Oberfläche mit einem Polymerfilm behandelt. Das Profil, das auf beiden Seiten mit PVC beschichtet ist, wird häufig für die Herstellung von Möbeln und Arbeitsplatten verwendet. Solche Paneele imitieren Holz, Stein und andere strukturierte Oberflächen gut, gleichzeitig stauben sie Staub und Feuchtigkeit ab.

MDF-Platten werden nach der Art der Oberflächenveredelung auf lackierte, lackierte, furnierte, glänzende, perforierte, 3D-Platten sowie "unter den Stein" aufgeteilt. Arten dieser Oberflächen können geprägt, durchbrochen oder geschnitzte mit Fräsen sein. Die lackierten und lackierten Platten werden wie folgt hergestellt: eine Rohplatte wird entnommen, die nach einer speziellen Behandlung und einem Schleifen mit Farbe oder Acryllack lackiert wird, wodurch eine matte Oberfläche erhalten wird.Wandinnenplatten aus furnierten oder furnierten Platten, mit Edelholz ausgekleidet, imitieren nicht nur eine Holzoberfläche, sondern sind solche. Wandpaneele mit einer Folie sind zwei Arten ausgestellt: glänzend und hochglänzend. Die perlmuttartige Oberfläche wird durch eine PVC-Laminierung mit einer Folie unterschiedlichen Glanzgrades erzeugt. Solche Platten werden auch in Silber und Goldfarben hergestellt, Spiegeloberflächen nachahmend.

Lochplatten haben eine Oberfläche mit einer durchbrochenen Struktur in Form eines Ornaments oder eines Musters. Durch diese Eigenschaft wird der Effekt der Leichtigkeit und Schwerelosigkeit von Strukturen aus dieser Art von Material gewährleistet, was sich im Innenraum günstig auswirkt. Sie dienen als dekorative Elemente, beispielsweise als "atmende" Deckenböden. Paneele mit 3D-Effekt haben eine reliefgefräste Beschichtung, die mit einem speziellen Werkzeug mittels Computertechnologie erzeugt wird. Infolgedessen kann jedes Bild auf die Basis von Platten von MDF übertragen werden. Zu den neuesten Entwicklungen in diesem Bereich gehört die Herstellung von MDF-Platten mit Imitation einer Steinoberfläche.Solche Platten sind eins zu eins ähnlich wie Naturstein und im Alltag werden solche Materialien "Steinplatten" genannt, die in Form von Platten oder Platten hergestellt werden.

Alle Arten von MDF-Platten werden auf verschiedene Arten befestigt: mit einer Kunststoffführung mit speziellen Clips, auf Holzständerkonstruktionen mit Metallbefestigungen sowie durch Bepflanzung mit Flüssignägeln. Plastikgeräte sind in Räumen mit hoher Luftfeuchtigkeit geeignet, und das Metall ist für trockene Räume geeignet.

Faserplatten werden unter Berücksichtigung der folgenden technischen Eigenschaften hergestellt:

• Abmessungen;
• Feuchtigkeitsbeständigkeit;
• Zusammensetzungsdichte;
• Aspekte der Biege- und Bruchfestigkeit;
• das Vorhandensein von Wasser, toxischen Substanzen und Mineralien;

• mechanischer Widerstand;
• entlang der Ebene reißen;
• Konformitätszertifikate, die Brandschutz und Umweltfreundlichkeit garantieren;
• Materialentflammbarkeit und Flammschutzleistung;
• der Geruch, der von den mit speziellen nicht brennbaren Verbindungen behandelten Platten ausgeht.

Diese oder andere Eigenschaften sind streng individuell und hängen vom Hersteller ab.

In den gebräuchlichsten Panels lauten die Indikatoren wie folgt:

• die durchschnittliche Dichte sollte mindestens 780 Kilogramm pro Kubikmeter betragen, Abweichungen in der Dicke von nicht mehr als 0,3 Millimetern sind erlaubt;
• in Länge und Breite - bis zu 5 Millimeter pro Meter;
• Schwellung pro Tag - bis zu 17 Prozent;
• Biegefestigkeit - 2,1 Kilonewton pro Quadratmillimeter (bei Bruch nicht weniger als 0,55 Newton pro Quadratmillimeter);

• Abweichung von der Richtung der Gesichter sollte 2 Millimeter pro Meter nicht überschreiten;
• Mineralien sollten 0,05 Prozent nicht überschreiten;
• Formaldehyd - 8 Milligramm pro 0,1 Kilogramm;
• der Feuchtigkeitsgehalt des Materials in dem Rückstand ist nicht höher als 4-9%.

Und auch das Gewicht wird von der Oberflächenbeschaffenheit des Paneels und seiner Zusammensetzung beeinflusst. Zum Beispiel wird das furnierte Paneel mit den gleichen Dicken- und Dichtigkeitsindikatoren mehr wiegen als das laminierte Paneel.Bilaterale Panels haben ein höheres Gewicht als einseitige.

MDF-Platten in den Größen 2,8 x 2,07 Meter werden je nach Dicke unterschiedlich wiegen:

• 3 Millimeter - 16 Kilogramm;
• 8 Millimeter - 41 Kilogramm;
• 18 Millimeter - 88 Kilogramm;
• 28 Millimeter - 142 Kilogramm.

Das Gewicht wird anhand der Formel berechnet, die auf Indikatoren für Höhe, Dicke und Breite basiert. Zum Beispiel wird ein Blatt mit einer Größe von 1 Meter pro 1 Meter Dicke von 5 Millimetern 4 Kilogramm wiegen, eine Dicke von 10 Millimeter - 8 Kilogramm. Jeder Millimeter ist plus 0,8 Kilogramm. Berechnen Sie das Gewicht von 1m² Platte, müssen Sie das Zeugnis seiner Größe - 2,8x2,07 Meter, Gewicht - 50,62 Kilogramm und Dichte - 740-760 Kilogramm pro Kubikmeter verwenden. Es stellt sich heraus, dass das Gewicht von einem Quadratmeter 7,5 Kilogramm beträgt.

Das Gewicht pro Paket hängt von der Anzahl der einzelnen Panels ab. Zum Beispiel wird die Verpackung von Wandplatten von 2,6 mal 25 Zentimetern mit einer Dicke von 7 Millimetern in Höhe von 6 Stück nach GOST 19,2 Kilogramm wiegen. Wenn ein Panel eine Fläche von 0,65 Quadratmetern hat, dann beträgt die Fläche des gesamten Pakets 3,9 Quadratmeter. Detaillierte Spezifikationen sind bei den Verkaufsberatern erhältlich.

Abmessungen der MDF-Platten bestehen aus Länge, Breite und Höhe. Die Blechdicke wird ebenfalls berücksichtigt. Es gibt dünne und dicke Platten. Die Abmessungen von MDF-Platten überschreiten oft nicht die Standards. Aber bei jedem Unternehmen sind immer bestimmte Dimensionen bevorzugt, was die Spezialisierung und den Wettbewerb der Hersteller sicherstellt.

MDF-Platten führender Hersteller wie Kronostar haben folgende Abmessungen mit einer Gesamtdicke von 7 Millimetern:

• 2,6 Meter / 20 Zentimeter;
• 2,6 Meter / 32,5 Zentimeter;
• 2,6 Meter / 15,3 Zentimeter.
• 2,6 Meter / 23,8 Zentimeter.

Das MDF-Plattenprofil zeichnet sich durch solche Standardgrößen mit einer Gesamtdicke von 5-8 Millimetern aus, als:

• 2,44 x 2,05 Meter;
• 2,75 × 1,83 Meter;
• 2,62 × 1,22 Meter;
• 2.8x2.07 Meter;
• 2,44 x 1,83 Meter.

Im Durchschnitt ist die Größe der Wandpaneele auf allgemeine Indikatoren reduziert: Länge - 2,6 Meter, Breite - 25 Zentimeter. Die erforderliche Blechdicke wird basierend auf dem Zweck, der Betriebsweise und den Merkmalen des Raums ausgewählt, in dem die Paneele installiert werden. Unterschied besteht nur in Bezug auf die Breite der Platte, aber ansonsten sind sie Standard in der Größe, aber deutlich unterschiedliche Farben und Eigenschaften der Oberflächenbeschichtung.

Gefärbte MDF-Platten werden hergestellt, indem man die Platten des Profils mit Leim aufträgt - die Auskleidungsbasis einer speziellen Zusammensetzung. Diese Zusammensetzungen erzeugen verschiedene dekorative Oberflächen, und wenn sie Farben oder Filme verschiedener Farben verwenden, verwenden sie farbige Oberflächen mit oder ohne Zeichnungen. Bei all ihrer Vielfalt gibt es so genannte Laufpaneele - das sind Wenge-Paneele, Mahagoni, Mokka sowie die üblichen Lösungen: schwarze, braune und weiße Paneele.

MDF Platten mit Imitation unter Holz sind sehr gefragt, und zwar:

• "Eiche Canyon Wild";
• "Ostbuche";
• "Silberne Asche";

• "Weiße Asche";
• "Kiefernlicht";
• "Kiefer natürlich";

• "Kiefer Golden";
• "Alpine Eiche";
• "Verknotete Eiche";
• "Helle Eiche";

• "Zeder";
• "Taiga-Zeder";
• Italienische Walnuss;
• "Milan Nuss";

• "Karelisches Birkenlicht";
• "Dunkle Karelische Birke";
• "Schlangenbaum";
• Makara;
• "Multichon" und andere.

Alle oben genannten Paneele sind furniert. Solche Oberflächen bestehen aus einem Schnitt eines Baumes von wertvollen Rassen, gemalt und verarbeitet mit Erhaltung der Struktur. Sie können auch aus weichem, preisgünstigem Holz bestehen, das die Beschaffenheit und Farbe der edlen Holzoberfläche (feine Linie) nachahmt.Alle Versionen dieser Platten werden mit innovativen Methoden zur Herstellung von Holzfaserprodukten hergestellt. Viele Hersteller beschäftigen sich mit der Herstellung von kundenspezifischen Designplatten auf Bestellung.

Am beliebtesten sind die folgenden Platten mit Steinimitation:

• "Capri Stein";
• "Wüste";
• "Stone Alatau" mit Prägung;

• "Beige Canyon" geprägt;
• "Stein Bernstein" geprägt;
• "Weißer Stein" mit Prägung.

Die Dakota-Platten imitieren eine unebene Steinoberfläche mit kleinen Fliesen, sie werden in den Farben Weiß, Beige und Violett präsentiert. Für die Dekoration von Kaminen oder Bögen ist es ratsam, Platten mit Imitation von wildem Stein sowie Formteile mit den entsprechenden Farben, Strukturen und Lösungen zu verwenden. Diese Muster sehen gut aus unter der Decke der Höhle. Zusätzlich zu diesen, können Sie Platten mit Fotodruck für maximale visuelle Wirkung hinzufügen, wie ein sonniges blühendes Tal mit einem Schatten von grüner Zeder.

Die Verwendung von Paneelen gleichzeitig mit Imitationen von Holz und Stein ist die perfekte Lösung für ein ländliches Interieur. Farbige MDF-Platten in gedämpften Pastellfarben sehen im Schlafzimmer oder Kinderzimmer gut aus. Und ihre Typen für Fliesen oder Marmor sind charakteristisch für Baddesigns.Mit der ganzen Vielfalt an Farben und Typen können Sie sich verwirren und eine schwierige Entscheidung treffen. Um dieses Problem zu lösen, gibt es Spezialisten, die mit der Qualität dieser Art von Produkt vertraut sind. Viele von ihnen arbeiten direkt mit Herstellern bekannter Marken zusammen und können Produktkataloge anbieten.

Die bekanntesten Hersteller von Holzfaserplatten werden traditionell durch heimische Marken vertreten.

Kronostar ist ein beliebtes inländisches Unternehmen, das sich auf die Herstellung von furnierten Platten spezialisiert hat. Im Jahr 2004 startete Kronostar eine Produktionslinie für MDF Platten und Platten mit eigener Technologie. Die Produkte des Unternehmens werden durch Platten, Wandpaneele und Laminatböden repräsentiert. Möbelplatten und Wandplatten bestehen aus MDF. HDF wird für Fußböden verwendet - es handelt sich um eine Faserplatte mit hoher Dichte und unterschiedlicher Verschleißfestigkeit. Die Materialien werden auf dem modernsten Stand der Technik mit High-Tech-Produktion hergestellt. Das Unternehmen hat in der holzverarbeitenden Industrie eine verdiente Autorität, Zertifikate nach europäischen Qualitätsstandards.

Im Jahr 2017, nach 15 Jahren erfolgreicher Arbeit, wurde das Unternehmen in Swiss Krono umbenannt. Das Swiss Krono-Werk ist die Idee der Schweizer Krono Gruppe. Das Unternehmen besteht aus einem Dutzend Tochtergesellschaften, die in vielen Ländern der Welt ansässig sind. Swiss Krono wurde bei den renommiertesten russischen Umweltwettbewerben nach den Kriterien des staatlichen ökologischen Programms zur Erhaltung der Energieressourcen ausgezeichnet. Eine der Arten von Investitionen der Anlage ist die Herstellung von hochwertigen Möbelbeschlägen. Die Produktion der Anlage in diesem Bereich wird durch Möbelpaneele für die Herstellung von Schiebeschränken, Arbeitsplatten, Einbaumöbeln, Türen und anderen Möbelelementen repräsentiert. Die Paneele werden traditionell in Form von mehreren Kollektionen mit einer großen Auswahl an Farb- und Strukturlösungen präsentiert, die es ermöglichen, sie in verschiedenen Innenräumen zu verwenden.

Das Handelsunternehmen Albico, das seit 2008 in der holzverarbeitenden Industrie tätig ist, vertritt eine Auswahl von Qualitätsprodukten seiner Produktion: MDF Platten und Platten. Die Produktqualität wird durch die mehrschichtige Struktur des Materials sichergestellt: Zuerst wird die Oberfläche der Platten mit mehreren Schichten grundiert, dann wird eine Grundierung aufgetragen und dann Digitaldruck.Die fertige Oberfläche wird erneut laminiert. Aber der Prozess endet nicht dort. Dann wird alles mit farblosem Kitt bedeckt, der die poröse Oberfläche ausfüllt. Dann wird die Platte poliert und dann Acryllack aufgetragen. Tatsächlich wird die Oberfläche der Paneele fast zu Glas.

Zunächst spezialisierte sich das Unternehmen ausschließlich auf die Herstellung von Türkonstruktionen. 2013 brachte sie die erste Serie von Hochglanz-Möbelplatten auf den Markt. Seit 2014 fertigt Albico 3D-Panels. Produkte dieser russischen Marke sind sehr gefragt. Das Unternehmen stellt MDF-Platten für Schränke, Türen und Wandpaneele mit verschiedenen Oberflächen her.

Besonders beliebt sind Astrium Astrium Hochglanz Möbelplatten von Airon. Bei der Herstellung werden MDF-Platten zunächst auf einer speziellen Maschine gepresst, dann werden mit speziellen Technologien reliefartige Formen von Dampf und glänzenden Oberflächen darauf aufgebracht. Solche Paneele werden erfolgreich zur Herstellung von Türen oder als dekoratives Material für die Innendekoration verwendet.

Der Anwendungsbereich von Platten und Platten aus MDF ist viel größer als es scheint. Dieses Material hat sich in der Möbelindustrie bewährt. Es ist weit verbreitet für die Veredelung verschiedener Oberflächen in Form von Dekor. Traditionell werden MDF-Platten verwendet, bevor verschiedene Arten von Bodenbelägen als Gerüst für Laminat verwendet werden. In der Wandversion kann für die Fertigstellung der Wände unter der Endbeschichtung verwendet werden. MDF-Profil wird als eine Leiste verwendet, wenn Dächer, Verpackungsmaterial installiert werden.

In ihrer ganzen Vielfalt ermöglichen MDF-Wandpaneele die Entwicklung eines ästhetisch verfassten Raums. Sie beschränken sich nicht nur auf die Versöhnung. Eigenschaften der Paneele erlauben, dass sie aus verschiedenen Winkeln, horizontal, vertikal oder Fischgräten verwendet werden können

Die Hauptanwendungen von MDF-Platten umfassen Folgendes:

• MDF-Platten sind ideal für abgehängte Decken, sie werden als feste Deckenverkleidung an den Decken angebracht;
• Sie sind das Grundmaterial für die Herstellung von Möbeln und Tischlereien, zum Beispiel Tischplatten und dekorative Küchenschürzen, sowie Schränke und Regale;
• aus MDF-Platten machen Fensterrahmen; Sie dienen zur Restaurierung und Dekoration des Fensters;

• Die Paneele sorgen zudem für eine gute Schallabsorption, was sie für gewerbliche Räume unentbehrlich macht. Sie können leicht mit speziellen "Dorn-Nut" -Verbindungsstrukturen mit den gleichen Werkzeugen wie bei der Holzbearbeitung montiert werden;
• MDF-Platten werden für die Herstellung von Eingangs-Metall- und Innentüren sowie für die Konstruktion von vorgefertigten Türkonstruktionen und Böschungen verwendet;
• in unbeheizten Räumen zum Aufwärmen von Dachböden, Loggien und Balkonen sowie zum Warmhalten von Hütten;
• dekorative Paneele können in jeder Wohnungsgröße verwendet werden: in der Küche, im Flur, Schlafzimmer, im Flur, in der Halle, im Wohnzimmer und sogar in der Toilette.

Die Pflege der Paneele ist nicht schwierig. Es gibt weder viele Stunden mühsames Abwischen von Oberflächen noch die Reinigung von Staub- und Schmutzschichten. Die Oberflächen von MDF-Platten sind bereits staub- und feuchtigkeitsdicht ausgerüstet, was die Reinigung so angenehm wie möglich macht.

Bei der Reinigung genügt es, den folgenden einfachen Regeln zu folgen:

• Keine Notwendigkeit, Wände und andere Oberflächen mit Reinigungsmitteln und verschiedenen Pulvern abzuwischen, da das Material die Wirkung von aggressiven und abrasiven Substanzen nicht mag;
• wischen Sie die Oberfläche nur leicht mit einem feuchten Tuch ab;
• Bei starker Verschmutzung, z. B. wenn Farbe eindringt, die Platten nicht mit Benzin, Lösungsmitteln und anderen Chemikalien abreiben; Sie können beschädigte Gegenstände jederzeit durch neue ersetzen.

Bei Bedarf können MDF-Platten mit eigenen Händen zu Hause gestrichen werden. Dies geschieht, um ihnen zusätzliche Eigenschaften der Beständigkeit gegenüber Temperaturextremen und Feuchtigkeit zu verleihen. Es ist möglich, die Platten vor und nach der Installation zu streichen. Es ist jedoch vorzuziehen, die zweite Option zu verwenden, da sie viel einfacher und einfacher ist. Es empfiehlt sich, die Paneele im Badezimmer und in der Küche zu lackieren, da diese dann oft gewaschen und abgewischt werden können. Solche Oberflächen verformen sich nicht und quellen nicht von Feuchtigkeit und anderen Substanzen. Darüber hinaus wirken die Farbfelder heller und saftiger und erhellen den Innenraum. Ein weiterer Vorteil ist die Erhöhung der Lebensdauer.

Es ist möglich, die Oberflächen von MDF-Platten mit einem Pinsel oder mit einem bunten Auto zu lackieren, was viel bequemer ist. In diesem Fall wird das Ergebnis viel besser sein. Die Nachteile des Anstrichs der Platten schließen ihre Neigung zum Verblassen ein. Wenn Sie schon angefangen haben zu malen - dann müssen Sie die ganze Zeit tönen. Und es ist viel teurer als die Verwendung von Dekorfolie.

Farben sollten basierend auf den Eigenschaften der Struktur des Oberflächenmaterials ausgewählt werden. Oft imitiert es Holz, daher ist seine Struktur rauh. Also, wir brauchen Farbe auf Holz. Im Allgemeinen müssen Sie für diese Art von Holzfaseroberflächen spezielle Formulierungen verwenden. Aber das macht nichts.

Es ist am besten, Polyurethan-Emaille zum Färben aufzutragen. Sie werden auch MDF-Emaille genannt. Die von ihnen angestrichenen Oberflächen widerstehen so gut wie möglich den Auswirkungen destruktiver Faktoren. Der Prozess selbst erfordert keine besonderen Fähigkeiten, es kann unabhängig mit einem Pinsel, Walze oder Farbsprinkler durchgeführt werden. Anstelle von Polyurethan-Email können Sie normale Alkyd-Email- oder Ölfarben verwenden.

Für zusätzlichen Schutz wird empfohlen, die lackierte Oberfläche zu lackieren. Einige Zweifel, oder Sie können MDF lackieren. Es ist notwendig, zu decken, da dies die schützende Eigenschaft der Farbe und die Erhaltung der Farbe sichern wird. Nach der Auswahl einer bestimmten Farbe Lösung und Zusammensetzung sollte trainiert werden. Dem Färbeprozess gehen mehrere vorbereitende Aspekte voraus: Schleifen oder Nivellieren, Kitten und Grundieren. Bei der Vorbereitung der Oberfläche werden die Platten abgerieben, Späne und andere Defekte werden verschlossen, dann wird eine Grundierungsschicht zur besseren Haftung an die Farbzusammensetzung aufgetragen. Die Farbe wird in mehreren Schichten in der Richtung von der Peripherie zur Mitte aufgetragen, jede der Farbschichten wird getrocknet.

Verwenden Sie am besten die Spritzpistole, da dieses Werkzeug die Ansammlung von Flecken und Streifen verhindert. Die lackierte Oberfläche wird nach dem vollständigen Trocknen in mehreren Schichten lackiert. Um die optimale Variante zu erreichen, reichen 2-3 Schichten aus. Als nächstes wird die Oberfläche wieder mit Wasser poliert. Jetzt müssen Sie eine Woche warten, um die letzte Stufe durchzuführen - Polieren mit Spezialwerkzeugen.Unter Einhaltung aller Regeln und Empfehlungen ist es einfach und einfach, die MDF-Platten zu streichen.

MDF Wandpaneele sind entworfen, um den Raum innerhalb der Wohnung zu ändern. Es gibt viele Beispiele für ihre Verwendung. Mit Hilfe eines einfachen individuellen Designs können Sie das Innere des ganzen Hauses in einem Holzstil modernisieren. Es lohnt sich, mit einem Raum zu beginnen, zum Beispiel einem Wohnzimmer. Es diktiert oft den grundlegenden Stil des Heimraums.

Skandinavischer Stil ist für den Holzhausbau geeignetDiese Eigenschaft ist das Vorhandensein von natürlichen Materialien und Strukturen aus Holz und Stein. An die Wände passen weiße MDF "White Pine" Paneele mit Imitation der Holzstruktur. Eine solche Oberfläche wäre vorteilhaft, um helle Möbel aus Kunststoff und Metall zu beschatten. Braun bedruckte Textilien an Fenstern mit Musselin-Tüll schaffen eine Atmosphäre der Ruhe und des Komforts.

Wenn das Zimmer einen Kamin hat, kann es erfolgreich mit Elementen von Platten unter dem Stein dekoriert werden. In diesem Fall eignet sich das "Wild Stone" -Paneel in dunkler Ausführung, das aus mehreren Gründen der Nachahmung von Stein oder Mauerwerk vorzuziehen ist - Ziegelelemente verletzen die Originalität des Raumes,und rustikaler Stil ist in diesem Fall unerwünscht.

Als Deckenabdeckung können Sie die klassische Spanndecke verwenden. Dies vermeidet unnötige Strukturen im Inneren, alle Arten von Sockelleisten und andere Elemente, die den Raum überlasten. Es lohnt sich, auf der mehrstufigen Version der Spanndecke in sanften Grüntönen zu verweilen. Für seine Installation benötigt spezielle Fähigkeiten und Fähigkeiten, so ist dieser Prozess besser, Profis anzuvertrauen.

Sehen Sie, wie Sie furnierte MDF-Platten an der Wand befestigen.