Wie wähle ich ein Profil für Trockenbau?

Moderne Konstruktion kommt nicht ohne Trockenbau aus. Billigkeit, Haltbarkeit, einfache Installation brachten ihn auf eine Ebene mit den gängigsten Materialien. Die Verwendung von Trockenbau erfordert jedoch ein gewisses Maß an Kenntnis der Installation und der Materialien, die in diesem Konstruktionsbereich verwendet werden.

Trockenbau ermöglicht es Ihnen, eine Vielzahl von Designs zu erstellen. Durch dieses Material können bemalte Wände, Bögen, Nischen, abgehängte Decken und vieles mehr gestaltet werden. Zum Beispiel, wenn eine Trennwand in einem Raum erstellt wird, hat Trockenbau viele Vorteile - ein relativ geringes Gewicht, geringere Installationskosten und Material im Vergleich zu Ziegeln oder Gipsblöcken machen es fast unverzichtbar.Außerdem ist die Trockenbauwand bei richtiger Installation und Betrieb nicht schlechter als viele Materialien.

Es gibt alternative Möglichkeiten, Trockenbau zu installieren - wie zum Beispiel das Kleben an die Wände. Aber am häufigsten - Befestigung GKL an das Profil-Design. Aus dem Profil entstehen verschiedene Strukturen - vom Einfachsten bis zum Komplexen, die einem Kunstwerk näher kommen.

Der wichtigste Schritt bei der Erstellung einer Trockenbaukonstruktion ist die Konstruktion des Rahmens. Je nachdem, was installiert ist (Arch, Partition usw.), gelten bestimmte Anforderungen für den Frame. Zum Beispiel muss bei Vorhangdecken der Rahmen des Profils hohen Gewichtsbelastungen standhalten.Bei der Montage der Trennwand muss der Rahmen biegesteif sein.

Bevor Sie den Rahmen erstellen, müssen Sie sich für den Typ der geplanten Struktur entscheiden. Wenn es sich um ein figürliches Design handelt, werden Profile angewendet, die für Biegungen vorgesehen sind. Hier muss auch berücksichtigt werden, wie die Struktur widerstandsfähig gegen zufällige Stöße oder schwere Lasten unter Einfluss von außen sein sollte.Die Lage von Bögen und Decken ist während der normalen Bewegung von Personen im Raum unzugänglich. Im Rahmen solcher Produkte besteht keine Notwendigkeit für zusätzliche Festigkeit der Profilanordnung. Im Gegensatz zu diesen Produkten muss eine gewölbte Wand gelegentlichen Überlastungen standhalten.

Zur Umsetzung spezifischer Designanforderungen werden verschiedene Profilformen hergestellt. Aufgrund des Verwendungszwecks des Produkts wird das Material ausgewählt. Zuverlässigkeit, Haltbarkeit und Funktionalität von Innenteilen hängt stark von der richtigen Auswahl des Profils für seinen vorgesehenen Zweck ab. Eine wichtige Rolle spielt die Auswahl von Verbindungselementen und Verbindungselementen. Sie haben, wie auch Profile, ihren eigenen Zweck. Die Verbindungselemente der Profilstrukturen sind nicht zu vernachlässigen.Dies beeinflusst die Stabilität und Ebenheit der Oberfläche. Zusätzliche Konstruktionsdetails sowie das Profil haben einen genau definierten Zweck.

Jede Art von Schrauben erfüllt ihre Rolle im Design. Auch hier sollte aufpassen. Der Missbrauch von selbstschneidenden Schrauben kann zu struktureller Fragilität und sogar zur Gefährdung von Menschenleben führen, da ein montiertes Produkt herunterfallen kann. Bei der Auswahl von Schrauben und anderen Befestigungselementen spielt die Rolle ihrer Länge eine Rolle. Zum Beispiel verursacht die Verwendung von Schrauben mehr als die erforderliche Länge unangemessene Kosten. Schrauben mit kürzerer Länge beeinflussen die Festigkeit des Rahmens und seine Stabilität.

Bei der Herstellung des Profils verwendet kaltgewalztes Blech. Von oben wird es mit Zink verarbeitet. Eine solche Produktion macht das Metallprofil zuverlässig und langlebig. Die galvanisierte Oberfläche schützt vor Korrosion, wodurch das Profil für eine lange Zeit in Betrieb ist.

Einen Rahmen für ein Gipskartonprodukt zu entwerfen, ist keine sehr schwierige Aufgabe. Das Design enthält senkrecht gerichtete Teile, die in einer horizontalen oder vertikalen Wandebene angeordnet sind.Diese Elemente werden Träger und Rack genannt. Darüber hinaus gibt es Führungen und Startteile der Struktur, die sich senkrecht zum Träger befinden. Die Auswahl des richtigen Materials ist ebenfalls keine schwierige Aufgabe. Dies hilft, sich mit all seinen möglichen Typen vertraut zu machen.

Rack-Profil ist sehr gefragt. In dem von Knauf übernommenen Label wird es als "CD" bezeichnet. Profil "Giprok" ist mit "PP" beschriftet. Die Größen dieser Elemente sind so gewählt, dass bei deren Verwendung fast kein Abfall entsteht. Darüber hinaus ermöglicht es ihre Größe, optimal Platz auf den konstruierten Elementen zu verbringen. Dieses Profil kann von 2,5 bis 4 m lang sein Breite - 60 mm. Regalboden - 2,7-2,8 cm.

Die Profilführung "UD" oder "PPN" dient zur Montage der tragenden Teile des Rahmens. Während der Sammlung von abgehängten Decken oder Wandverkleidung sind Führungen um den Umfang montiert. Es ist bequemer, wenn sie perforiert sind. Aufgrund der Tatsache, dass während der Installation durch das Profil bohren, wird dieser Prozess einfacher. Sie werden in einer Länge von 3 m hergestellt.Die Dicke des Metalls beträgt 0,55 mm, die Höhe beträgt 2,8 cm und die Breite beträgt 2,7 cm.

Die Profile "UW" oder "Mon" beziehen sich auf die Guides und werden für die Installation von Partitionen verwendet.Ihr Zweck besteht darin, sicherzustellen, dass es möglich ist, gegebenenfalls eine andere Dicke der Trennwand herzustellen. Diese Artikel sind in verschiedenen Breiten hergestellt. Abmessungen: Länge - von 2 bis 4 m, Leiste der Regale - von 3,4 bis 4 cm, Breite - 4,2, 5, 6,5, 7,5, 10, 12,5, 15 cm.

Profile "CW" oder "PS" werden für Trennwände als ein Rack verwendet, wenn Wände gebildet werden. Ihre Breite sollte mit der Anfangsbreite übereinstimmen. In dem Profil von guter Qualität gibt es Öffnungen für die Möglichkeit der Kommunikation. Giprok produziert dieses Element mit einer Versteifung, die eine gebogene Kante erzeugt. Länge - von 3 bis 4 m, Leiste der Regale - 5 cm bei Knauf, 4 cm bei Giprok.

Das gewölbte Profil ist gekrümmt. Die Oberfläche kann unterschiedliche Biegungen aufweisen. Wenn Oberflächen einer bestimmten Form ausgeführt werden, werden solche flexiblen Profilansichten verwendet. In den Stellen der Biegungen und der Krümmung der Ebene der Installation der Rahmen sind diese Elemente. Bei Bedarf können sie durch andere Profile ersetzt werden. Gleichzeitig den Schlitz in kurzen Abständen machen. Ein solcher Austausch erschwert den Installationsprozess und kann nur unter unvorhergesehenen Umständen eine Ausnahme darstellen.

Ein zweistufiger Konnektor für ein CD-Profil wird verwendet, um zwei Profile auf verschiedenen Ebenen zu verbinden. Die Notwendigkeit für dieses Element wird durch die Rechtwinkligkeit der Position der Profile bestimmt. Solche Verbinder werden sogar verkauft, aber vor der Installation müssen sie mit dem Buchstaben P gebogen werden.

Connector Single-Level für CD-Profil oder "Krabben" - mount, was notwendig ist, wenn die Profile auf der gleichen Ebene installiert sind. Wie im zuvor beschriebenen Fall sind die Profile senkrecht zueinander angeordnet. Die Befestigung mit Schrauben ist nur erforderlich, wenn die Belastung pro Quadratmeter mehr als 20 kg beträgt. Für eine kleinere Belastung reicht es für eine selbstschneidende Schraube auf beiden Seiten.

Direktaufhängung für CD-Profil zur Herstellung der Gipskartondecke. Es ist direkt auf der Auflagefläche montiert. Neben dem zweistöckigen Stecker wird die Aufhängung direkt verkauft, und während der Installation ist es notwendig, den Buchstaben "P" zu bilden. Die Standardlänge der Aufhängung beträgt 12,5 cm.Aufhängungen und andere Längen werden von 7,5 bis 30 cm hergestellt.Die Aufhängung ist für eine Masse von bis zu 40 kg ausgelegt.

Die Ankerfederung wird auch Federung mit Federung genannt. Es wird wie eine gerade Linie verwendet, um ein CD-Profil an der Auflagefläche der Decke zu befestigen. Die Herstellung einer solchen Aufhängung ist darauf zurückzuführen, dass die abgehängte Decke viel niedriger als die Länge der Aufhängungen sein kann. Bei der Montage wird die Ankeraufhängung innerhalb des Profils installiert, dann wird der Schub in das Loch in der Feder eingeleitet. Der Schub hat eine Länge von 25, 50 und 100 cm, das Gewicht, das einer solchen Halterung standhält, beträgt 25 kg.

Eine Verlängerung für ein CD-Profil, auf eine andere Art und Weise - ein Längsverbinder, ist notwendig, wenn die Profillänge geringer als die erforderliche ist, und sie muss durch Verbinden eines zusätzlichen Profils vergrößert werden. Der Verbinder wird am Ende des Profils eingeführt, vorausgesetzt, dass seine Vorsprünge auf die gleiche Weise wie die Vorsprünge des Profils gerichtet sein sollten. Nach der Verbindung der beiden Profile an der Stelle, um das Gelenk zu versteifen, wird auf jeder Seite eine Schraube angeschraubt.

Die selbstschneidende Schraube TN 25 auf Metall, die bei der Befestigung von Gipskarton auf einer Profilkonstruktion notwendig ist. Sie kommen in verschiedenen Längen mit einer kleinen Gewindesteigung. Selbstschneidende Schrauben vom Typ TN 25 (Länge 25 mm) werden auch verwendet, wenn mehrere Bleche angebracht werden, während 35-40 mm lange Schrauben verwendet werden. Wenn aus irgendeinem Grund eine Trockenbauwand am Baum angebracht wird, verwenden Sie Schrauben mit einer großen Gewindesteigung. Sie werden Holzschrauben genannt. Für eine Schicht Trockenbau nehmen Sie Teile mit einer Länge von 35 mm.

Selbstschneidende Schrauben LB 9, 11, 16 und LN 9, 11, 16 - Bohren, die beim Anbringen des Profils an den Anschlüssen verwendet werden. Die Zahlen in der Markierung geben die Länge der Schraube in Millimetern an. Die kürzeste Länge dieser Schrauben beträgt 9 mm. Sie haben jedoch Nachteile beim Einbau von Trockenbauprodukten. Zum Beispiel ist eine kleine Länge beim Verdrehen unbequem. Eine hohe Motorhaube verhindert, dass die Trockenbauwand das Profil eng anpasst.

Schrauben mit einer Pressunterlegscheibe sind praktischer, wenn Profile miteinander und mit zusätzlichen Elementen befestigt werden. Solche Schrauben werden auf allen Oberflächen verwendet. Es gibt, wie die vorherigen, Piercing- und Bohrtypen.Sie haben eine große Auswahl an Länge - 9-100 mm, bei Bedarf können Sie noch größere Länge erwerben. Am meisten nachgefragt sind Schrauben von 16 und 14 mm. Verwendet in fast allen Designs, durchgeführt von Trockenbau und Profil.

Ein Ankerkeil wird verwendet, um die Aufhängungen an der Tragstruktur zu befestigen, um eine Verbindung hoher Qualität zu erreichen. Eine solche Befestigung hat eine sehr lange Lebensdauer, ist nicht anfällig für Austrocknung und ist korrosionsbeständig. Bei der Montage einer abgehängten Decke ist eine Einsparung dieser Elemente unpraktisch, da Festigkeit und Zuverlässigkeit die Bedingungen sind, die für eine Befestigung erforderlich sind. Stattdessen können Sie den Deckendübel verwenden.

Bei der Befestigung der Profilstruktur an der Auflagefläche wird ein Dübel verwendetwie Mauerwerk, Betonmauer oder Blöcke. Nehmen Sie solche Halterungen mit Köpfen in Form von Pilzen auf. Ein Durchmesser von 6 mm und eine Länge von 40-60 mm ist ausreichend. Wenn die Struktur eine stärkere Verbindung mit der Lagerfläche benötigt, wird ein größerer Durchmesser oder eine größere Länge verwendet.Bequemlichkeit ist, dass sie gehämmert werden, es gibt keine Notwendigkeit, sie zu verdrehen.

Der Einstieg ist am besten durch den Kauf der unterschiedlichsten Arten von Verbindungselementen. Dies ermöglicht die Verbindung aller möglichen Elemente, die in der Arbeit verwendet werden. Wenn sie mit nicht standardmäßigen Situationen konfrontiert werden, beispielsweise einem Hohlraum in der tragenden Struktur oder einer zusätzlichen Befestigung an anderen Teilen der Struktur, ist es häufig notwendig, auf die unerwartetsten Methoden zurückzugreifen, die die bereits existierenden Befestigungsschemata ergänzen. Dies hilft beim Vorhandensein von Schrauben oder Ankern mit mehr oder weniger Länge. Es ist auch einfacher und zuverlässiger, Anker und ihre Analoga zu verwenden, wenn irgendwelche Stangen oder Verlängerungselemente verwendet werden, anstatt zu hängen.

Die GKL-Installation wird auf zwei Arten durchgeführt:

• Befestigung am montierten Rahmen;
• Verklebung auf der Auflagefläche mit Klebelösungen.

Die erste Methode ist am häufigsten, trotz der hohen Kosten von Fonds und nutzbarer Fläche. Der Grund dafür ist, dass die Hohlräume, die hinter der Trockenmauer zurückbleiben, aufnehmen können, was sie aus dem Sichtfeld zu entfernen versuchen (Abwasser, Wasserleitungen, elektrische Leitungen und dergleichen).Die Hauptaufgabe vor Arbeitsbeginn ist in diesem Fall jedoch die Berechnung der benötigten Materialmenge.

Die Berechnung des Führungsprofils reduziert sich auf die Teilung des gesamten Umfangs, in dem es sich befindet, durch die Länge. Dann wird diese Zahl aufgerundet, damit der Bestand erhalten bleibt.

In dieser Berechnung sollten Sie 2 Empfehlungen folgen:

• Die Berechnung basiert auf der Größe des Raums und versucht, die Länge der Profilführungen zu wählen, um die Länge der Verkleidung zu minimieren.
• Berechnen Sie die Menge und fügen Sie 7-20% des Gesamtmaterials hinzu. Eine solche Erhöhung ermöglicht es, kleine Schnitte auszugleichen, die statt in einem Ganzen in getrennten Stücken befestigt werden müssen.

Berechnung des Trägerprofils - die schwierigste aller Berechnungen im Trockenbau. Bei dieser Berechnung ist es notwendig, den Entwurfsrahmen vollständig zu berücksichtigen. Für Decken wird das Profil aus dem Verhältnis X = (A / N + 1) * (B / 3) * K berechnet. Das Lagerprofil für den Wandbekleidungsrahmen wird nach der folgenden Formel berechnet: X = (P / N + 4) · K Wenn die 3 m hohe Wandhöhe überschritten wird, wird diese Formel in eine andere Form umgewandelt: X = ((P: W + 4) * H / 3) + P * K.

Die Buchstaben in diesen Formeln bedeuten:

• X - die Anzahl der Profile mit einer Länge von 3 m;
• Und - die Länge des Flugzeugs (m);
• B ist die Breite der Ebene (m);
• P - Umkreis (m);
• H - Wandhöhe (m);
• K - ein Korrekturfaktor (für den Bereich von 10 Quadratmetern oder weniger entsprechen 1,275; in der Größe von 10 bis 20 Quadratmetern einen Koeffizienten von 1,175 hat, mehr als 20 Quadrat hat Meter Bereich von 1,075 einen Koeffizienten);
• L - Schritt, der durch die Tragprofile festgelegt ist, ist es gleich 0,4 oder 0,6 m, und hängt davon ab, wie das Design auf den Druck des Gewichts der Gipsplatte unterworfen wird. Für Blattstapel eine Schicht mit einem Abstand von 0,6 m. Die beiden Schichten eine Stufenprofil von 0,4 m. Eine Konstruktion, bei der feuchtigkeitsbeständigen Gipskartonplatten verwendet werden, haben eine Steigung von 0,4 m.

Berechnen Sie die Anzahl der Aufhängungen einfache Aktion, basierend auf der Anzahl der tragenden Profile. Hier wird unter Berücksichtigung der Tatsache, dass sie auf das Profil um einen Abstand von 0,6 m angeordnet sind. Wenn die Länge des Profils von 0,6 m nicht teilbar ist, die reduzierte Anzahl der Gehänge positioniert werden gleichmäßig über seine Ebene und die Profillänge. Die ungefähre Anzahl der Abhängungen wird basierend auf der Gesamtlänge aller Profile berechnet. Nach demselben Prinzip wird alle 0,6 m eine Aufhängung angebracht.

Berechnen Sie die Menge an Trockenbau für die Verkleidung der Decke und Wand ist einfach.

Dazu müssen Sie bestimmte Punkte berücksichtigen:

• Die Berechnung muss unter der Annahme durchgeführt werden, dass die Standardgrößen von Trockenbauplatten 1,2 x 2,5 m oder 1,2 x 3 m betragen.
• Bevor der Raum fertig gestellt wird, ist es am besten, eine Skizze zu erstellen, auf der die erforderliche Oberfläche der Trockenbauwände festgelegt wird. Es ist notwendig, die Trockenbauplatten so zu verteilen, dass das Material optimal genutzt wird und die Abfallmenge reduziert wird.
• Um Oberflächen mit komplexen Formen zu bearbeiten, wird die Gesamtfläche aller Ebenen und Biegungen unter Berücksichtigung von Aussparungen und Vorsprüngen berechnet. Zu diesem Bereich fügen Sie 10-15% hinzu. Dann wird es in den Bereich eines Blattes der gewählten Größe aufgeteilt und auf eine ganze Zahl gerundet.

Die Berechnung der erforderlichen Anzahl von Verbindungselementen ist die einfachste Aufgabe, die aus dem bereits berechneten Material hergestellt wird. Die Anzahl der Schrauben zum Befestigen von Trockenbauwänden wird basierend auf der Tatsache berechnet, dass ungefähr 100 Stücke auf jedes Blatt ausgegeben werden. "Crabs" werden für 1 Stück für jede Verbindung von Metallkonstruktionsprofilen benötigt. Schrauben mit Dübeln ergeben sich aus der Tatsache, dass das Führungsprofil für jeweils 0,4 m 1 Stück benötigt und zur Befestigung an der Tragstruktur der Aufhängungen 2 Stück für eine Aufhängung benötigt werden.

Zusammenfassend können Sie der Berechnung hinzufügen, dass der Einkauf von Materialien mit einer Marge erfolgen soll. Dies ist aufgrund der Tatsache, dass bei der Installation möglicherweise Materialbruch oder Verlust von Schrauben. In den Berechnungen können kleine Fehler oder nicht aufgezeichnete Momente auftreten. Im Geschäft erworbene Produkte können eine unmerkliche Abweichung von der angezeigten Qualität aufweisen. Zum Beispiel kann Trockenbau Risse aufweisen, die unter einem Blatt Papier nicht sichtbar sind. Einige der Schrauben können gekrümmt sein, so dass sie nicht mit einem Schraubendreher eingeschraubt werden können. Schrauben können mit stumpfen Enden oder mit einem fehlenden Schlitz im Kopf kommen. Diese und viele andere Nuancen können zu Materialmangel führen und dadurch Zeitaufwand für die Montage der Struktur verursachen.

Für die Installation der Trockenbaukonstruktion werden folgende Werkzeuge benötigt: Schraubenzieher, Bohrer, Gebäudeebene, Befestigungsmittel (Dübelnägel, Schrauben), Metallschere und Profilzuschnitt, Maßband, Schraubendreher, Messer zum Schneiden von Trockenbauplatten. Bei den Arbeiten muss man den Verlust der nutzbaren Fläche berücksichtigen. Daher ist es notwendig, beispielsweise eine Wandverkleidung so nahe wie möglich an der Lagerfläche zu gestalten. Diese Regel wird in allen möglichen Fällen beim Arbeiten mit Trockenbauwänden verwendet.Beginnen Sie mit den Markierungen an den Wänden in der Nähe der Abdeckung. Führen Sie das Markup- und Googling-Level aus.

Die Installation des Profils ist sehr einfach. Markieren Sie dort, wo das Lagerprofil montiert wird, die Führungen. Als nächstes werden Abhängungen entsprechend der Linie der geplanten Installation des Profils montiert, das zuvor an der Wand oder Decke gezeichnet wurde. Wenn Sie diesen Vorgang auf der Kiste ausführen, können Sie das Tonhöhenprofil nicht vernachlässigen. Ansonsten wird sich der Ort der Verbindung der Trockenbauplatten nicht auf dem Profilbereich befinden, was eine grobe Verletzung der Installationstechnologie darstellt.

Der Abstand zwischen den Aufhängungen variiert von 0,5 bis 1 Meter. Es hängt von der gewünschten strukturellen Stärke ab. Wenn dies im Projekt vorgesehen ist, werden nach der Sammlung die technische Kommunikation, die Wärmedämmung und die Schalldämmung in den Profilstrukturen und der Box verlegt.

Beim Einbau der Trockenbauwände in den montierten Rahmen mit Hilfe eines Schraubendrehers werden alle Arbeiten schneller und einfacher. Das Beschneiden ist nichts anderes als das Nivellieren der Wand. Daher sollte eine ausreichend feste Fixierung von GCR auf dem Profil erfolgen. Große Aufmerksamkeit sollte den Kanten des GCR-Schnittes geschenkt werden, die möglichst gleichmäßig erfolgen sollten.An den Stellen, an denen die Einzelblätter zusammengefügt werden, muss eine Fase mit einem Winkel von 45 Grad geschnitten werden. Bei der Kittfase können die Fugen unsichtbar gemacht werden. Die Trockenbauwand wird mit Schrauben in einem Abstand von 20 bis 25 cm befestigt.Wenn Fenster oder Türen installiert sind, positionieren Sie das Profil entlang der Öffnung. Dies ermöglicht eine einfache Befestigung der Trockenbauwand. Es wird empfohlen, keine Holzbalken als Hilfselement zu verwenden, da dies die Trockenbauwände beim Trocknen beschädigen kann.

Für den Bau von Bögen mit gekrümmten Trockenbau oder machen Sie es persönlich aus einem geraden Blatt. Ein flaches Blatt kann eingeweicht werden, für eine Weile eine feuchte Umgebung schaffen und es auf eine Schablone legen, auf der die Biegung wiederholt wird. Eine andere Möglichkeit zum Biegen von Blättern besteht darin, Einschnitte auf dem Deckpapier vorzunehmen. Berücksichtigen Sie in diesem Fall den Radius, in dem die Trockenbauwände verlaufen. Je steiler die Biegung ist, desto mehr Schnitte benötigt das Blatt.

Arbeiten Sie bei der Installation von Gips zum ersten Mal, vernachlässigen Sie nicht die Technologie. Es ist notwendig, den Abstand zwischen den Profilen genau zu beachten, besonders wenn viele ganze Blätter montiert sind. Sie sollten immer daran denken, dass die Abweichung von geraden Linien bei der Montage des Rahmens zu einer Beule oder Konkavität führt. Große Aufmerksamkeit sollte geschenkt werden und Stärke befestigt werden. Bodenplatten haben Hohlräume, daher werden Anker zur dauerhaften Befestigung verwendet. Schaumbetonwände sind nicht in der Lage, Befestigungselemente zu halten. Solche Verbindungen sollten vermieden werden oder zusätzliche Maßnahmen auf die Festigkeit der Befestigung von Suspensionen angewendet werden.

Zur Befestigung von Innenteilen werden spezielle Befestigungsarten verwendet. So können Sie Haushaltsgeräte oder andere Gegenstände wie Wandleuchten, Fernseher, Kleiderbügel, Spiegel usw. sicher an der Trockenbauwand befestigen. In keinem Fall kann sie an den Schnellbauschrauben befestigt werden. Dies ergibt keine zuverlässige Verbindung, außer für den Fall, dass die Schraube durch das Blech in das Profil eindringt.

Sie können auch darauf achten, dass die Aufhängungen nicht immer die erforderliche Biegesteifigkeit aufweisen.In diesem Fall werden zusätzliche Konstruktionen verwendet. Dies können Verstärkungen von selbst gefertigten Aufhängungen oder der Kauf von zusätzlichen Teilen aus dem Sortiment des Ladens sein. Die Selbstmontage kann aus dem Tragprofil oder der Führung erfolgen. Alles hängt von Ihrem Einfallsreichtum ab.

Es muss daran erinnert werden, dass an der Kreuzung der Trockenbau muss unbedingt auf dem Lagerprofil sein. Wenn wir dies vernachlässigen, können sich die Bleche mit einer geringen Anstrengung relativ zueinander bewegen, was den Riss des endgültigen Kitts verursacht. Dort, wo eine größere Biegefestigkeit benötigt wird, werden zusätzliche Profile installiert. Alternativ können Sie eine Doppelschicht aus Trockenbau oder feuchtigkeitsbeständigem Trockenbau verwenden, die im Vergleich zur Decke eine höhere Festigkeit aufweist.

Um ein Minimum an nutzbarer Bodenfläche zu nutzen, legen Sie die Bleche näher an die Auflagefläche. Sie können im Bereich des Befestigungsprofils auf den Geräte-Strobe zurückgreifen. Diese Option ist möglich, hat jedoch Nachteile, da mehr Installationszeit benötigt wird und mehr Aufwand von Spezialisten benötigt wird.In diesen Fällen wird in der Regel auf Klebstoffzusammensetzungen zurückgegriffen, die keine stimmhaften Mängel hervorrufen.

In nassen und feuchten Räumen bei der Installation von Trockenbau müssen Sie daran denken, dass es gut vor Feuchtigkeit geschützt werden muss. Zum Beispiel schützt Trockenbau in einem Badezimmer Fliesen. In diesem Fall sollte besonders darauf geachtet werden, dass kein Wasser in den Raum zwischen der Lagerfläche und der Trockenbauwand gelangt. Bei Gipskartonarbeiten muss die gesamte Oberfläche gut grundiert werden. Dies fördert eine gute Haftung des Kitts und erhöht die Feuchtigkeitsbeständigkeit. Wenn shpatlevanii auch nicht vernachlässigen, auf den Nähten des Baumaschennetzes oder auf andere Weise, serpyanka zu legen. Dies gibt den geklebten Fugen eine größere Festigkeit.

Wenn Sie eine Trockenbauwand auf dem Profil installieren, müssen Sie das Vorhandensein von Vorsprüngen oder vorstehenden Teilen prüfen. Dies kann zu Trockenbauschäden führen. Es wird nicht empfohlen, Trockenbau an Orten zu verwenden, an denen sich die Temperatur häufig ändert (Straße, Loggien, Balkone usw.).

Das Lagerführungsprofil schneidet dort, wo Sie eine Ecke benötigen, nicht unbedingt vollständig. Um es zu formen, genügt es, die Kanten des Profils zur Ecke zu kürzen und es in die gewünschte Form zu biegen. Es hilft auch bei der Bildung eines stabilen Winkels, wenn die abgeschnittenen Profilkanten mit selbstschneidenden Schrauben zusammengehalten werden. Wenn das Profil in einem Winkel von weniger als 90 Grad gebogen werden muss und die Kanten des Profils dies nicht zulassen, werden ihre überschüssigen Teile beschnitten.

Wenn in komplexen Strukturen eine hohe Genauigkeit der Trockenbauwinkel erforderlich ist, wird die Blechfrästechnologie verwendet. Dazu wird eine Formmühle verwendet. Mit diesem Werkzeug können Sie Rillen jeder Form und jedes Lochs (Oval, Kreis, Rhombus usw.) schneiden. Mit Formfräsern wird nicht nur der Einbau von Trockenbauwänden, sondern auch die Kittarbeit beschleunigt. Die Frästechnologie erfordert hohe finanzielle Kosten für die Ausrüstung, ist aber bei großen Arbeitsvolumina sehr profitabel.

Wenn Sie Trockenbau installieren, sollten Sie besser einen magnetisierten Schraubendreherkopf verwenden, da der Schraubendreher verschiedene Positionen einnimmt und die Schraube ohne Unterstützung fällt. In einigen Situationen ist es unmöglich, die Schraube mit der anderen Hand zu halten.In einigen Fällen werden Gipsplattenprodukte nahe an der Wand befestigt, so dass es nicht möglich ist, die Platte zu fixieren. Um das Problem zu lösen, wird der Profilrahmen ohne Befestigung an einer Lagerfläche montiert. Dann wird der Trockenbau daran befestigt, und schon später in der Montage wird er auf der Lagerfläche installiert, wo sein Standort geplant war.

Wenn in den Hohlräumen der Trockenbau die Verdrahtung passiert und oben auf dem Blatt, dann muss es darauf befestigt werden. Dies wird viele Schwierigkeiten nach der Montage des gesamten Produkts aufgrund des Zurücksinkens des Drahtes in den Hohlraum der Gipskartonkonstruktion vermeiden. Trockenbauplatten werden in verschiedenen Stärken verkauft. Blätter 9,5 mm, entworfen für die Verkleidung der Decke, es wird nicht empfohlen, auf Trennwänden zu verwenden. Wenn Sie jedoch die Länge zwischen den Profilen an der Decke aufblasen, kann es zu einer Ablenkung von 9,5 mm Blättern kommen.

Wie Sie ein Profil für Trockenbau auswählen, finden Sie im folgenden Video.