Eigenschaften von Natrium-Flüssigglas
Immer häufiger sind Kunden heute auf der Suche nach Flüssigglas. Gleichzeitig bevorzugt ein beträchtlicher Teil von ihnen die Natriumsorte. Diese Wahl wird durch ihre Merkmale und technischen Eigenschaften erklärt. Was ist es, was ist der Umfang seiner Anwendung, was sagen die physikalisch-mechanischen Eigenschaften dieses Materials aus?
Besonderheiten
Flüssiges Natriumglas ist nichts anderes als ein Silikatkleber auf Basis von Natriumsilikat mit einem Gehalt an Natronlauge. In flüssiger Form ist es durch viskose Struktur und Transparenz gekennzeichnet. Es ist ein wasserabweisendes Material mit Durchschlagskraft. Dies liegt an der Anwesenheit von Natriumsilikat aufgrund seiner hohen Leistung.
Natrium-Flüssigglas - ein bewährtes Werkzeug, das seine Relevanz für lange Zeit nicht verliert. Es ist in vielen Branchen gefragt, unter anderem in der Automobil-, Metallurgie- und Bauindustrie.Darüber hinaus wird es im privaten Bau verwendet. Äußerlich hat die flüssige Masse keine sichtbaren mechanischen Verunreinigungen.
Dieses Glas härtet langsam und nur in der Luft aus. Die flüssige Masse verliert ihre Stabilität, wird zu einem Gel, das im Laufe der Zeit verdichtet wird und eine hohe Festigkeit erhält.
So werden seine Strickqualitäten gezeigt. Der Grad des Eindringens von Kohlendioxid in die Luft ist jedoch gering und seine positiven Eigenschaften sind hauptsächlich auf der Oberfläche sichtbar.
Produktion
Dieses Material wird durch Autoklavschmelzen von Natriumsilikat erhalten. In der Schmelze unter Verwendung der Zusammensetzung von Quarzsand mit Soda (Natriumsulfat) und Pottasche wird dieses Verfahren in speziellen Öfen bei einer hohen Temperatur (etwa 1400 Grad) durchgeführt. Sobald sich die Schmelze gebildet hat, wird sie sofort abgekühlt und zerfällt in grünlich-minzige Nuancen, die Silikatblöcke genannt werden.
Flüssiges Glas wird aus Klumpen hergestellt, in Wasser gelöst oder zu einem Autoklaven verarbeitet. Im Autoklavenverfahren wird Sattdampf verwendet. Das Verfahren, mit dem es in Wasser gelöst wird, beinhaltet die Hydrolyse von Natriumsilikat.Dies bildet eine kolloidale Lösung von Kieselsäure sowie Alkalihydroxiden.
Eigenschaften, Vorteile und Nachteile
Flüssiges Natriumglas bezieht sich auf monoalkalische Produkte, äußerlich erinnert es etwas an eine zähflüssige Masse aus Gummi. Ein solches Material zeichnet sich durch wasserabweisende Eigenschaften aus: es gibt kein Wasser ab. Es ist ein gutes Antiseptikum, da es die Basen vor dem Auftreten und der Verbreitung von Pilzen schützt. Außerdem ist das Material antistatisch: Es erhöht die Trägheit der Basen gegenüber elektrostatischen Entladungen.
Aufgrund der Härtungseigenschaften von Flüssigglas erhöht sich die Festigkeit und Haltbarkeit der behandelten Oberflächen. Dies ist ein feuerfestes Material, dessen Verwendung die Feuerbeständigkeit der Basis und ihren Schutz gegen säurehaltige Komponenten erhöht. Die Masse füllt schnell kleine Lücken und sogar Poren aus, sie schützt die Untergründe von Beton und Holz. Gleichzeitig unterscheidet es sich im sparsamen Verbrauch.
Die Verwendung von flüssigem Natriumglas ermöglicht es, einen dünnen Film mit einer langen Lebensdauer zu erhalten. Es kann in Räumen verschiedener Arten verwendet werden, einschließlich solchen mit hohem Feuchtigkeitsgehalt. Dieses Material hat jedoch Nachteile.Zum Beispiel kann es nicht als Abdichtung Ziegelfundamente verwendet werden.
Nicht immer hat ein Glasfilm die gewünschte Festigkeit. Deshalb ist es notwendig, zusätzliche Methoden der Wasserdichtigkeit anzuwenden. Es ist einfach für einen Meister, mit flüssigem Natriumglas zu arbeiten, aber ein Anfänger sollte berücksichtigen, dass es nicht wünschenswert ist, die Arbeit zu verzögern. Außerdem müssen Sie beachten, dass die Zusammensetzung die Basis nicht wasserdicht machen kann, wenn Sie sie nicht zuerst darauf vorbereiten.
Es ist notwendig, die Oberfläche nicht nur von Staub und Ablagerungen zu reinigen, sondern auch mit einem Tiefengrund zu verstärken. Dies sind zusätzliche Kosten, aber ohne eine Lösung des Bodens, die notwendige Verstärkung und hohe Haftung der Folie und der Basis wird nicht herauskommen.
Beobachten Sie die Technologie muss sein. Es ist zu beachten, dass die Masse gleichmäßig über die gesamte Fläche des Arbeitsbereichs verteilt ist.
Technische Eigenschaften
Flüssiges Natriumglas wird gemäß GOST 13078 81 hergestellt.
Physikalische und mechanische Standards von flüssigem Natriumglas sehen so aus:
- die Dichte beträgt 1,30 bis 1,45 g / cm³;
- der Massenanteil von Natriumoxid variiert im Bereich von 8,7 bis 12,2%;
- Massenanteil von Siliciumdioxid überschreitet nicht 24,3 - 31,9%;
- Massenanteil von Eisenoxid und Aluminiumoxid beträgt nicht mehr als 0,25%;
- Massenanteil von Schwefelsäureanhydrid beträgt 0,15%;
- Silikatmodul ist normalerweise 2,6 - 3,0;
- Die Garantiezeit beträgt 12 Monate.
Imprägniermaterial mit einem Zertifikat der Einhaltung der Standards, in die Verpackung des Käufers gegossen. In diesem Fall sollte es in der Regel aus einem Material bestehen, das gegenüber dem Kontakt mit Silikatkleber inert ist. Fabrikverpackungen unterscheiden sich in ihrem Volumen, so dass der Käufer genau die Menge an Rohstoffen kaufen kann, die er gerade benötigt. Dieses Produkt wird heute von verschiedenen Herstellern produziert.
Unter ihnen sind die folgenden Marken:
- "Kuban Zheldormash";
- TH "Stekloprodukt";
- LLC Metterra;
- Oxyum LLC;
- OAO "Kontakt";
- Ivhimprom OJSC;
- NGO "Silikat".
Die gemeinsamen Eigenschaften von Natrium- und Kaliumwasserglas sind Wasserlöslichkeit. Darüber hinaus bilden beide Arten bei der Trocknung im Freien einen dünnen Film auf dem behandelten Substrat. In diesem Fall gibt es zwei Arten von Glas gibt es Unterschiede. Zum Beispiel ist der Modul von Kaliumglas besser und höher (3,5-4,5), aber die Kosten sind für das Natriummaterial weniger genau.
Anwendungsbereich
Flüssiges Natriumglas zeichnet sich durch vielfältige Einsatzmöglichkeiten aus.
Heute wird es in der Bauindustrie verwendet:
- Als Abdichtungsmaterial für Keller, Dachräume und Fundamente. Flüssigglas schützt die Decken vor hoher Luftfeuchtigkeit, UV-Strahlung und Feuer.
- Zum Abdichten von Objekten wie Brunnen, Pools, Bohrlöchern. Durch die Bearbeitung der Innenflächen können Sie diese nicht nur vor Verformung, sondern auch vor Zerstörung schützen.
- In der Zusammensetzung von Farben erhöht es ihre Inertheit gegenüber dem Einfluss von hoher Temperatur und Feuchtigkeit.
- Als Antiseptikum, das für die Behandlung von Beton und Holz verwendet wird.
Die Verwendung von Flüssigglas ist umfangreich. Putty wird daraus hergestellt, es wird verwendet, wenn eine Schutzlösung benötigt wird, um die Fugen in den Abwasser- und Rohrleitungssystemen zu versiegeln. Es eignet sich auch für die Verlegung von Öfen oder Kaminen. Es wird nicht nur in reiner Form, sondern auch als zusätzliche Komponente bei der Herstellung von Mischungen oder anderen Imprägnierungen verwendet.
Die Eigenschaften von Flüssigglas können im täglichen Leben genutzt werden. Zum Beispiel ist dies ein geeignetes Material, das für die Installation der Verkleidung (z. B. Kunststoffplatten, Linoleum, PVC-Fliesen) geeignet ist.Mit ihm können Sie sogar Gewebe feuerfest machen, ganz zu schweigen von der Tatsache, dass es ein Dichtungsmittel für Metallrohre werden kann. Darüber hinaus wird Wasserglas erfolgreich zur Behandlung von beschädigten Bäumen verwendet.
Dies ist der richtige Begleiter für die Komposition des selbstnivellierenden Bodens mit 3D-Effekt. Es ist relevant, wenn Sie das Geschirr reinigen, die Karosserie wiederherstellen, eine Vielzahl von Dekor verwenden oder die Oberfläche von Holz, Kunststoff oder Porzellan wiederherstellen müssen.
Das Material ist universell, wodurch es zur Herstellung einer Grundierung, imprägnierenden, feuerbeständigen sowie antiseptischen Lösung verwendet werden kann. Außerdem wird eine zuverlässige Imprägnierung aus flüssigem Ätzglas erhalten.
Wie benutzt man?
Anweisungen für die Verwendung von flüssigem Natriumglas ist ziemlich einfach. Zuerst wird alles, was abblättert, einschließlich alter Farbe, von der Oberfläche entfernt. Wenn sich auf der Unterlage fettige oder ölige Flecken befinden, werden diese ebenfalls entfernt. Danach muss der Staub entfernt werden, da sonst die Befestigung von Material an der Unterlage verhindert wird. Es wird einfach von der Oberfläche rollen.
Nach dem Vorreinigen der Basis wird es mit Erde behandelt,mit einer gleichmäßigen Schicht mit einer Bauwalze und an den Verbindungen mit einer flachen Bürste anwenden. Nachdem die erste Schicht Erde getrocknet ist, können Sie eine weitere Schicht auftragen. Die Bewerbung sollte einheitlich sein. Wenn die zweite Schicht trocknet, bereiten Sie eine wasserabweisende Schicht vor, und verteilen Sie sie mit einem Spachtel dünn auf der Arbeitsunterlage.
Weitere Informationen zur Verwendung von Natrium-Flüssigglas für das Auto finden Sie unten.