Arten von Epoxy-Primern, ihre Eigenschaften und Eigenschaften

Zur Verbesserung der Haftung der Oberfläche und der Deckschicht werden verschiedene Primer aktiv verwendet. Eine der beliebtesten Arten dieses Materials ist eine Grundierung auf Epoxidbasis.

Arten von Epoxy-Primern, ihre Eigenschaften und Eigenschaften werden in diesem Artikel ausführlicher diskutiert.

Epoxy-Mischung wird auf der Basis des Harzes mit der Zugabe von speziellen Komponenten hergestellt, um die schützenden Eigenschaften des Materials zu verbessern. Diese Beschichtung wird hauptsächlich für Beton- und Metalloberflächen verwendet.. Die Grundiereigenschaften hängen vollständig von dem spezifischen Typ und Zweck der Mischung ab.

Boden auf Epoxidharzbasis wird von plötzlichen Temperaturschwankungen gut toleriert und zeichnet sich auch durch mechanische Beständigkeit aus. Das Material schält sich nach dem Auftragen nicht auf der Oberfläche ab. Diese Grundierung wird gut mit Farben und Lacken auf Epoxidbasis kombiniert..

Epoxy-Grundierungen haben einige Unterschiede in der Zusammensetzung, was ihre grundlegenden technischen Eigenschaften beeinflusst.

Folgende Faktoren beeinflussen die Bodenklassifizierung:

• das Material, aus dem die zu bearbeitende Struktur besteht: Beton oder Metall;
• Temperaturbedingungen, bei denen die Mischung zu härten beginnt;
• Komponenten, die als Härter enthalten sind;

• Verwendungsmöglichkeit mit verschiedenen Farben und Lacken;
• in der Zusammensetzung werden Einkomponenten- und Zweikomponentenspezies unterschieden;
• Hersteller

Epoxidbasierte Grundierung wird meistens als Zweikomponentenmischung hergestellt. Eine Ausnahme bilden Epoxidmischungen, die als Vorbeschichtung auf die Karosserie aufgetragen werden. Grundsätzlich kommt ein einkomponentiger Primer in Form von Aerosolen zum Einsatz..

In vielerlei Hinsicht ist das Material daher Zweikomponentenmischungen unterlegen Er ist nicht sehr beliebt bei Autobesitzern.

Ein-Komponenten-Mischung für Beton zusätzlich zu seinem Hauptzweck kann für die Holzverarbeitung verwendet werden. Holzkonstruktionen, die mit einer Epoxidzusammensetzung beschichtet sind, erhalten eine gute Feuchtigkeitsbeständigkeit.

Darüber hinaus werden Einkomponentenlösungen für komplexe Betonfundamente und zur Verbesserung der Haftung mit Materialien wie:

• Keramikfliesen;
• ein Baum;
• Linoleum.

Am häufigsten werden Zweikomponentenmischungen für die Bearbeitung von Metall und Beton eingesetzt. Es wird angenommen, dass eine solche Zusammensetzung eine bessere Qualität und eine höhere Leistung als ein Einkomponenten-Primer aufweist.

Autobesitzer bevorzugen diese Art von Primer. Zusätzlich zu den ausgezeichneten Schutzeigenschaften der Beschichtung können Zweikomponenten-Zusammensetzungen für Autos mit speziellen Pasten gestrichen werden, um die Farbe der Endanstrichschicht zu verbessern.

Die Epoxid-Grundierung für Metalloberflächen hat vor allem gute Korrosionsschutzeigenschaften. Neben Epoxidharzen enthält diese Mischung Elemente wie Zink und Phosphorsäure, wodurch der Boden die Bildung von Korrosion verhindert. Primer auf Metall auf Epoxidharzbasis wird hauptsächlich in Zweikomponentenform hergestellt.

Bei Bedarf können Sie die Epoxidschicht mit einer Grundierung auf Acrylbasis verschließen.

Eine Zweikomponenten-Mischung auf Zinkbasis auf Epoxidharzbasis wird als Beschichtung für die anschließende Lackierung mit Epoxid- und Polyurethanlacken verwendet. Dieses Material kann auch als Endbeschichtung für Metallstrukturen verwendet werden, die den negativen Auswirkungen der äußeren Umgebung ausgesetzt sind.

Aufgrund des hohen Gehalts an Zinkelementen schützt eine solche Grundierung Stahloberflächen perfekt vor Korrosion. Diese Beschichtung hält mehr als zehn Jahre als Basisschicht und mehr als zwanzig Jahre in Kombination mit anderen schützenden Verbindungen.

Epoxy Primer wird verwendet, um Betonböden und Wände zu behandeln. Betonmischungen wiederum haben ihre eigene Klassifizierung:

• Universal. Diese Art von Boden eignet sich hervorragend als Beschichtung für selbstnivellierende Böden.
• Konfiguration "Winter". Winter Primer ist für den Betrieb bei Null und negativen Temperaturen angepasst.
• Schnelle Grundierung. Diese Spezies hat eine hohe Polymerisationsgeschwindigkeit. Lösungsmittelfrei.
• Korrosionshemmende Verbindungen.

Die Eigenschaften der Epoxidgrundierung hängen direkt von den Stoffen ab, die Teil der Mischung sind, sowie vom Materialhersteller.

Grundierungsmischungen für Metall haben folgende Vorteile:

• Hohe Feuchtigkeitsbeständigkeit. Nach dem Trocknen der Mischung bildet sich auf der Oberfläche ein dichter wasserabweisender Film. Dank dieses Films erscheint selbst bei längerer Einwirkung von Feuchtigkeit auf dem Metall keine korrosive Bildung.
• Ausgezeichnete Festigkeitsleistung.

• Beständigkeit gegen Haushaltschemikalien. Der Boden wird nicht durch Alkalien und Säuren angegriffen.
• Witterungsbeständigkeit.Der Primer toleriert plötzliche Temperaturschwankungen, direkte Sonneneinstrahlung und Niederschlag.
• Die Zusammensetzung hat eine ausgezeichnete Haftung an der Oberfläche.

Primer für Metallstrukturen hat einige Nachteile.

Die Hauptnachteile umfassen:

• Niedrige Trocknungsgeschwindigkeit. Abhängig vom Hersteller dieses Materials kann die Trocknungszeit unterschiedlich sein. Im Durchschnitt trocknet die Mischung innerhalb von zwölf Stunden.
• Es ist nicht möglich, den Trocknungsprozess mit Gewalt zu beschleunigen. Ein solcher Aufprall kann zu ungleichmäßigen Erhärtungen und Blasenbildung auf der Oberfläche in Form von Blasen führen.

Alle Epoxidmischungen für Beton verstärken in erster Linie die Basis und verbessern die Haftung der Oberfläche an der Endbeschichtung.

Andere Vorteile solcher Lösungen umfassen die folgenden Merkmale:

• Einkomponenten-Formulierungen sind absolut brandsicher;
• gute Verschleißfestigkeit;
• Beständigkeit gegen mechanische Beanspruchung;

• die Lebensdauer der Betonoberfläche erhöhen;
• Aushärten des Betons und Verhindern seiner möglichen Rissbildung und des Vergießens;
• hohe Geschwindigkeit der vollständigen Trocknung.

Der Anwendungsbereich der Epoxy-Grundierung hängt in erster Linie von ihrem ursprünglichen Zweck ab. Mischungen für Metall und Beton werden für ganz andere Zwecke verwendet.

Zweikomponenten-Epoxid-Grundierung für Metall wird hauptsächlich verwendet, um eine korrosionsbeständige Beschichtung zu erzeugen.

Diese Mischung kann auf folgende Materialien aufgetragen werden:

• galvanisierter Stahl;
• Stahlkonstruktionen;
• Eisenmetalle;

• Leichtmetallwerkstoffe;
• Bikomponentenfüllstoffe auf Basis ungesättigter Polyesterharze.

Eine Epoxy-Metall-Mischung wird besonders häufig als Automobilbeschichtung verwendet.

Wie für Beton Substrate, Epoxy-Primer wird für die folgenden Zwecke verwendet:

• Verstärkung von Beton;
• Behandlung von Wänden und Böden vor dem Auftragen der Endbeschichtung;
• als Basis unter Schüttböden.

Die Wahl der Epoxidharzgrundierung beeinflusst in erster Linie die Art der Oberfläche, auf die die Mischung aufgebracht wird. Vor dem Kauf wird empfohlen, sich mit den bekannten Herstellern dieses Materials vertraut zu machen. Was Sie sonst noch beachten sollten, ist die Zusammensetzung der Mischung sowie spezifische technische Eigenschaften,die auf der Verpackung der Ware aufgeführt werden.

Berücksichtigen Sie noch einige Tipps zur Auswahl der richtigen Zusammensetzung:

• Die Mischung sollte gut mit der Deckschicht interagieren. In diesem Fall sind universelle Formulierungen, die mit allen Arten von Farb- und Lackbeschichtungen kombiniert werden, praktisch.
• Für die Innenausstattung ist es besser, Böden ohne den Gehalt an organischen Lösungsmitteln zu verwenden. Solche Materialien sind die sichersten und schädigen die menschliche Gesundheit nicht.
• Die Zusammensetzung der Grundierung sollte keine schädlichen Bestandteile enthalten, die nach dem Aushärten der Beschichtung in die Luft freigesetzt werden. Besonders wenn es um die Inneneinrichtung geht.

• Es ist wünschenswert, dass die Mischung eine gute Beständigkeit gegenüber Säuren und Laugen aufweist.
• Qualitätsboden wird sicherlich Eigenschaften wie Verschleißfestigkeit und Haltbarkeit besitzen. Achten Sie beim Kauf auf die Herstellerangaben auf der Verpackung des Produkts.

Die Technologie der Auftragung von Mischungen auf Epoxidbasis hängt von der Art der zu behandelnden Oberfläche ab.

Die Beschichtung von Metallbasen mit Epoxy-Primer ist wie folgt:

• Die Basis wird von Rost und anderen Verunreinigungen gereinigt, wonach die Oberfläche entfettet wird.
• Der nächste Schritt besteht darin, die Mischung für die Anwendung vorzubereiten. Einkomponentige Zusammensetzung in einem Aerosol kann einfach gut schütteln. Zweikomponentenmischungen müssen gemäß den Angaben auf der Verpackung vorbereitet werden.
• Es ist am bequemsten, die Lösung mit einer Sprühpistole oder einem Pinsel auf die Oberfläche aufzubringen. Der Primer wird in drei Schichten aufgetragen. Die letzte Schicht muss gut poliert sein.

Das Aufbringen von Erde auf Beton hat seine eigenen Eigenschaften. Eine solche Arbeit wird bei einer Temperatur von nicht weniger als fünfzehn Grad empfohlen. Unter dem Einfluss von niedrigen Temperaturen verlieren einige Substanzen, die Teil des Bodens sind, ihre positiven Eigenschaften.

Dieser Beschichtungstyp darf bei einer Temperatur von nicht weniger als minus drei Grad angewendet werden.

Vor der Fertigstellung wird die Betonoberfläche von der alten Beschichtung und verschiedenen Verunreinigungen gereinigt. Der nächste Schritt wird die Vorbereitung einer Grundierungsmischung für die Anwendung sein.In dieser Hinsicht sind Einkomponentenzusammensetzungen bequemer als Zweikomponentenzusammensetzungen, da sie bereits gebrauchsfertig sind.

Eine Lösung von Zweikomponentengemischen, die gemäß den Anweisungen hergestellt werden, die auf dem Verpackungsmaterial angegeben sind. Der Boden wird mit einer Walze oder Sprühpistole über die Oberfläche verteilt.

Sehen Sie das nächste Video für einen Master-Kurs über die Anwendung von Epoxy-Primer.