Wie versiegeln Fugen im Beton?

Während des Gießens des Betonbodens werden spezielle Dehnungsfugen hergestellt, um ein Reißen der Beschichtung zu vermeiden. Sie müssen vor Staub und Feuchtigkeit geschützt werden. Hersteller stellen unterschiedliche Werkzeuge her, so stellt sich die Frage, wie man Fugen im Beton mit einem Dichtstoff versiegeln kann. Dieses Thema könnte für diejenigen interessant sein, die Reparaturen durchführen und Risse im Betonpflaster beseitigen.

Beton ist kein Kunststoffmaterial, daher kann es aufgrund von Temperaturschwankungen, beim Schrumpfen oder durch Kontakt mit Strukturen des Gebäudes reißen. Um dies zu vermeiden, machen Sie Verformungsschlitze.

Sie können einen anderen Zweck haben.

• Strukturelle - getrennte Bereiche, an verschiedenen Tagen ausgefüllt.Es ist nicht immer möglich, den Boden im ganzen Raum an einem Tag zu füllen, daher trocknet es ungleichmäßig, was zu Rissen in den Kontaktstellen zwischen verschiedenen Zonen führen kann.
• Schrumpfung - benötigt, um die Auswirkungen der Schrumpfung des Bodens nach dem Trocknen zu beseitigen. Machen Sie dazu spezielle Rillen oder verwenden Sie den Einsatz während des Füllens.
• Dämmen - trennen Sie den Estrich von anderen Strukturen des Gebäudes - Wände, Säulen. Verschiedene Materialien können ihre eigenen Betriebseigenschaften haben, so dass eine zusätzliche Isolierung zwischen ihnen durchgeführt wird, so dass die Oberfläche nicht durch übermäßigen Druck in den Verbindungszonen beeinflusst wird.

Mittel zum Versiegeln von Nähten kann nach der Expositionsmethode in folgende Gruppen eingeteilt werden:

• Oberfläche - Erstellen Sie einen Schutzfilm, der den Kontakt von Beton mit Feuchtigkeit beseitigt;
• penetrieren - tiefer einwirken, die Poren von innen schließen und ein Eindringen von Feuchtigkeit verhindern.

Die Zusammensetzung von Dichtstoffen für Beton kann aufgrund bestehender Komponenten abweichen.

Am häufigsten sind die folgenden:

• Acryl - geeignet für den Innenbereich, geben guten Halt;
• Polyurethan - schaffen eine stabile Schutzschicht aufgrund der Elastizität der getrockneten Mittel;
• Tiokol - tolerieren Temperaturabfälle, chemische Effekte.

Dichtstoffe können andere aktive Bestandteile haben - Silikon, Bitumen, Gummi.

Trotz der unterschiedlichen Zusammensetzung unterliegen diese Fonds folgenden Anforderungen:

• hohe Haftung nicht nur mit Beton, sondern auch mit Stein, Ziegel, Eisen, Glas;
• das Vorhandensein von Wasserabweisung;
• Beständigkeit gegen Sonnenlicht;
• die Fähigkeit, extremen Temperaturen standzuhalten;
• einfache Anwendung.

Mittel werden nach einer Anzahl anderer Kriterien klassifiziert, die sich auf ihre Eigenschaften beziehen:

• Art der Härtung;
• Anwendungsmethode;
• Elastizitätsindikator.

Alle für Betonböden verwendeten Dichtstoffe entsprechen den allgemeinen Anforderungen, die für sie gelten, können jedoch für Innen- oder Außenarbeiten bestimmt sein, eine höhere Haftung zu bestimmten Materialien aufweisen oder andere individuelle Eigenschaften aufweisen.Daher müssen Sie vor Beginn der Arbeit ein geeignetes Werkzeug finden, das die bestehenden Bedingungen berücksichtigt.

Acryldichtstoffe sind besser für den Innenausbau geeignet, da sie weniger widerstandsfähig sind als andere und resistent gegen Temperatur- und Feuchtigkeitsänderungen sind. Darüber hinaus ist es das umweltfreundlichste aller Arten von Produkten. Meistens ist Acryl-Dichtungsmittel eine Ein-Komponenten-Zusammensetzung. Es kann bei der Reparatur verwendet werden, um Betonspalten abzudichten und einzelne Bereiche nicht ernsthaft zu schützen. Es hat eine gute Dampfdurchlässigkeit.

Das Produkt wird leicht mit Wasser verdünnt und in das Loch gegossen, wobei sich eine glatte Oberfläche bildet. Bis zur endgültigen Einstellung ist das Dichtungsmittel leicht zu reinigen. Es ist gut eingeebnet, so dass es die Fugen zwischen den Wänden und dem Boden oder der Decke ausrichten und glätten kann.

Diese Werkzeuge sind wasserdicht, sie werden als Nahtabdichtung verwendet, um die Festigkeit zu erhöhen und die Lebensdauer des Estrichs zu erhöhen.Bei der Anwendung fließt das Werkzeug nicht über die Oberfläche, sondern wird sofort fixiert. Daher wird eine Konstruktionsspritze verwendet. Aufgrund ihrer Beständigkeit gegen ständige Einwirkung von Feuchtigkeit und der Fähigkeit, starken Temperaturunterschieden standzuhalten, können derartige Dichtungsmittel auf der Straße verwendet werden, um mit den Fassaden von Häusern und Fundamenten zu arbeiten. Nach dem Auftragen und Aushärten kann die Oberfläche hohen mechanischen Belastungen ausgesetzt sein. Polyurethan bedeutet guten Kontakt mit Ölen, Säuren und Laugen. Die Zusammensetzungen können einkomponentig und zweikomponentig sein, aber die letzteren verlangen die Einhaltung der Dosierung, sie sollten genau nach den Anweisungen zubereitet werden.

Solche Mittel geben einen besseren Schutz gegen Feuchtigkeit. Sie sind von zwei Arten - sauer und neutral, die erste Option für Beton ist nicht geeignet. Während des Kontakts mit dem sauren Dichtungsmittel gibt der Zementstein lösliche Salze ab, die die Oberflächenqualität verschlechtern und in Zukunft zu Korrosion führen können. Daher müssen Sie eine neutrale Zusammensetzung wählen.Viele Silikonmittel haben antimykotische Komponenten und können an Orten verwendet werden, an denen sie ständig aggressiven Substanzen ausgesetzt sind, beispielsweise um die Faulgrube von innen abzudichten, um die Verbindungen von Betonringen zu schützen.

Die Grundlage dieser Gruppe von Dichtstoffen sind Polysulfide, die sich durch Elastizität, hohe Beständigkeit gegenüber chemischen Komponenten auszeichnen. Die meisten Dichtungsmittel dieses Typs sind zweiteilig. Nach dem Mischen werden sie zu einem elastischen Gummi, der nicht schrumpft. Sie sind geeignet für den Einsatz bei Temperaturabfall und Kontakt mit aggressiven Medien. Sie schützen die Beschichtung vor dynamischen und statischen Verformungen.

Sie sind meist einkomponentig, lösungsmittelfrei und daher zum Schutz nasser Oberflächen geeignet. Außerdem können sie ihre Eigenschaften auch unter Wasser beibehalten. Solche Werkzeuge sind flexibel und gut mit der Oberfläche verbunden. Nach Abschluss der Arbeiten können sie lackiert werden. Sie sind mit Bitumen verträglich. Fast unmittelbar nach der Anwendung ergeben Dichtstoffe maximale Haftung. Sie sind teurer als andere Arten von Dichtstoffen.

Die günstigste sind Acryl-Kompositionen, deren Preise von 150 Rubel pro 1 kg beginnen. Zweikomponenten-Polyurethan kostet von 172 Rubel pro 1 kg. Tiokol bedeutet Kosten von 192 Rubel pro 1 kg. Silan-modifizierte Dichtstoffe sind in Rohren erhältlich, der Preis für eine - von 695 Rubel.

Zuerst müssen Sie die Oberfläche für die Arbeit vorbereiten, da die Haftfestigkeit davon abhängt. Die Betonschicht muss trocken, sauber sein, Ölflecken, Spuren von Fremdstoffen, Korrosion sind nicht erlaubt.Wenn die Lücke eng ist, wird sie vorexpandiert und auch mit einer Grundierung und einer Grundierung behandelt, obwohl sie für einige Arten von Versiegelungsmitteln nicht benötigt wird. Danach können Sie mit dem Versiegeln fortfahren. Einkomponentenpräparate sind nicht erforderlich, sie können sofort angewendet werden. Zweikomponenten-Dichtstoffe sollten gemäß den beigefügten Anweisungen gemischt werden, sofern die zulässigen Anteile angegeben sind. Sie können während der Vorbereitung von Benzin oder weißem Alkohol hinzufügen, wenn Sie die Fließfähigkeit der Lösung erhöhen möchten.

Ein bestimmtes Verhältnis wird beobachtet: 80 Gramm Lösungsmittel pro 1 kg Dichtungsmittel. Zum Betrieb wird der Zylinder mit der Substanz in die Baupistole eingesetzt, oder es wird ein geeignetes Applikationswerkzeug ausgewählt - eine Bürste oder ein Spatel. Es ist notwendig, den Spalt entlang der gesamten Länge der Naht gleichmäßig zu füllen, so dass es keine Lücken und Lücken gibt. Nach dem Auftragen wird die Zusammensetzung mit einem zuvor in Seifenwasser getränkten Spachtel eingeebnet. Der Überschuss sollte sofort entfernt werden, damit sie nicht aushärten. Beim Zeichnen von zwei Schichten müssen sie in entgegengesetzte Richtungen geebnet werden.

Die Härtungsgeschwindigkeit hängt von der Zusammensetzung des Produkts ab. Acryl Dichtstoffe greifen schneller als andere - in 15 Minuten, innerhalb einer Stunde, nachdem ihre Anwendung entfernt werden kann, dauert die vollständige Polymerisation 2 Wochen.Polyurethan-Produkte bilden einen Film in 1-2 Stunden, die gesamte Aushärtezeit beträgt 7 Stunden pro 1 mm der fertigen Schicht. Berechnungen müssen auf der Grundlage der Dicke erfolgen. Thiocol Dichtstoffe härten für mehrere Stunden, aber wenn sie mit einer dicken Schicht aufgetragen werden, kann der Prozess etwa einen Tag dauern.

Sehen Sie, wie Sie die Dehnungsfuge im Betonboden im nächsten Video versiegeln.