Thiocol Sealant: Vor- und Nachteile

Heute kann keine Konstruktion oder Reparatur ohne Dichtstoffe auskommen. Sie sind einfach notwendig in Fällen, in denen es notwendig ist, die Fugen an den Fugen der Betonplatten zu versiegeln oder die Dichtigkeit der verschiedenen Fugen zu erreichen. Dichtmittel werden sowohl auf Großbaustellen als auch in Haushaltsgegenständen eingesetzt.

Es gibt viele Arten von Dichtungsmassen. Betrachten Sie heute eine der Arten - Thiokol Versiegelung und versuchen Sie herauszufinden, was es ist, was seine Stärken und Schwächen sind.

Thiocol Sealant ist eine Vulkanisierpaste, die aus zwei und manchmal mehr Komponenten besteht. Solche Materialien gelten aufgrund der besonderen Haftfestigkeit als die zuverlässigsten. Die Grundlage dieses Dichtungsmittels ist ein flüssiges Thiokol, das in seinen Eigenschaften dem Polysulfid-Gummi ähnlich ist.

Daher sind Thiokol Dichtungsmassen auch als Polysulfid bekannt. Zusätzlich zu Gummi können der Thiocol-Paste verschiedene Füllstoffe zugesetzt werden: Weichmacher und Strukturierungsmaterialien, Polymere und Farbpigmente. Pasta hat normalerweise eine graue oder schwarze Farbe.

Positive Eigenschaften von Thiokol Dichtstoff:

• nicht brennbar, ölbeständig;
• nicht anfällig für Oxidation und Alkalität;
• ändert seine Eigenschaften während eines langen Aufenthaltes in der direkten Sonne nicht;
• kollabiert bei hohen und niedrigen Temperaturen nicht, ist in der Lage, Temperaturabfällen von -55 ° C bis + 130 ° C standzuhalten;
• bietet eine gute Haftung auf Holz, Metall, Glas und anderen harten Oberflächen;
• keine Angst vor Feuchtigkeit, so ist es ideal für die Abdichtung von externen und internen Rissen in Gebäuden für den häuslichen und industriellen Gebrauch.

Thiokol Dichtstoff hat einen umfangreichen Anwendungsbereich.

• In der Luftfahrt - Abdichtung Tanks für Kraftstoff, technische Fächer, Bullaugen, Abdichtung von elektrischen Kabeln, bei der Verlegung der Start-und Landebahn auf den Flugplätzen.
• Im Schiffbau, die Abdichtung der Kabelbox, die Beseitigung von Rissen und Löchern in Holzoberflächen (Decks, Holzrahmen, usw.), die Abdichtung von Rohrverbindungen, der Schutz von Stahlteilen vor Erosion.
• In der Automobilindustrie sorgen sie für die Haltbarkeit von Autoglas, schützen Metallteile vor Korrosion und Abrieb und dichten Schweißnähte ab.

• In der Elektro-, Technik- und Lebensmittelindustrie - Versiegelung von Tanks zur Lagerung von Lebensmittelflüssigkeiten, Auffüllen von Stellen zum Löten von Kabeln, Befestigen von Teilen, die nicht gelötet werden können, da sie hohen Temperaturen nicht standhalten oder die Oberfläche beschädigt werden kann. Dichtungsmittel wird in der Montage von Haushaltsgeräten verwendet - Kühlschränke, Waschmaschinen und andere Dinge.
• In der Weltraumindustrie werden als Schutz gegen ultraviolette Strahlung, Exposition gegenüber Sauerstoff, ein Vakuum zur Verfügung gestellt.
• In der Medizin werden Drucke für Zahnersatz aus Thiokol-Mastix hergestellt.
• Im Bauwesen werden Dichtungsmittel mit einer Polysulfatbasis weitverbreitet verwendet, um Risse und Undurchlässigkeit der Verbindungen der Wände von Gebäuden zu beseitigen, um sie vor Feuchtigkeit zu schützen und Wärmeverluste zu vermeiden.

Zu den Nachteilen von Thiokol-Materialien gehören mehrere Faktoren.

• Nicht geeignet für Kunststoffoberflächen. Das in dem Dichtungsmittel enthaltene Lösungsmittel beeinträchtigt dies.
• Thiokolpaste muss nach dem Mischen mit dem Härter mehrere Stunden verwendet werden, danach ist das Material nicht mehr verwendbar.
• Das Dichtungsmittel ist giftig und kann Allergien und sogar Lungenödeme verursachen. Daher müssen Sie bei der Arbeit Vorsichtsmaßnahmen treffen und Schutzausrüstung - Handschuhe und Atemschutzgerät - anlegen.
• Höhere Kosten im Vergleich zu anderen Arten von Dichtstoffen.
• Schwer zu arbeiten. Im Gegensatz zu anderen Arten von Baupasten, die in geeigneten Tuben verpackt werden können, wird Thiokol-Mastix in einem breiten Behälter verkauft, was beim Auftragen einer gleichmäßigen Schicht Schwierigkeiten bereitet.

Bei der Untersuchung der technischen Eigenschaften dieses Materials können mehrere Hauptmarken von Thiokol-Dichtstoffen unterschieden werden.

• U-30M. Die Dichte von 1400 kg / m2. Die Zugfestigkeit beträgt 2,6 MPa. Es wird häufig für Produkte verwendet, die ständigen Kontakt mit Luft haben, da es gegen natürliche atmosphärische Alterung beständig ist.Es wird auch verwendet, um elastische, feuchtigkeitsbeständige Beschichtungen zu schaffen. Diese Marke hat sich im Kontakt mit Benzin und anderen Erdölprodukten bewährt. Es wird jedoch nicht empfohlen, dieses Dichtungsmittel auf Silber-, Messing-, Bronze- oder Kupferoberflächen aufzutragen, die zuvor nicht mit einem Korrosionsschutzlack behandelt wurden - diese Marke haftet schlecht an ihnen.

• UT-32 verwendet in der elektrischen Ausrüstung mit Metallelementen - Nieten, Stecker, Bolzen und andere Details. Die Technologie des Aufbringens von Dichtungsmasse dieser Marke erfordert keine vorherige Auftragung der Klebstoffschicht.

Wie die vorherige Marke ist UT-32 sehr widerstandsfähig gegen Motoröl und Benzin. Und in Kontakt mit Messing, Kupfer und Silber kann es auch nicht.

• U-30MES5M. Neben der traditionellen Verwendung in verschiedenen Bereichen kann die Dichtungsmasse auch als Klebstoff für die Montage einzelner Bauteile und Teile verwendet werden. Es kann als Schutzschicht gegen Korrosion und Verwitterung fungieren.Es kann sowohl für den Innenausbau als auch für die Verbindung von Elementen verschiedener Geräte verwendet werden.
• UT-34. Es wird in der Maschinenbau-, Luftfahrt-, Elektro-, technischen Industrie, im Bau von Tanks, im Schiffbau, im Bau ziviler Objekte eingesetzt. Die Dichte dieses Dichtungsmittels 1600 kg / m2. Es kann bei Temperaturen von -60 C bis +150 C betrieben werden.
• VITEF-1NT Empfohlen in Fällen, in denen mit Aluminium- und Magnesiumlegierungen sowie mit cadmiertem Stahl zu rechnen ist.

Wie man das richtige Dichtungsmittel auswählt, siehe das folgende Video.