Hitzebeständige Dichtstoffe: Eigenschaften und Umfang

Wenn Heizsysteme zerstört werden, ist es nicht sicher, sie zu benutzen. Es ist unmöglich, einige Strukturen zu demontieren und neue zu installieren, aus verschiedenen Gründen, und es ist nicht praktisch, neue Öfen zu verlegen. Daher ist es einfacher, die Integrität der zerstörten Elemente wiederherzustellen und Risse und Nähte zu reparieren.

Ein Merkmal jedes hitzebeständigen Dichtungsmittels ist seine Fähigkeit, seine Funktionen bei hohen Temperaturen zu zeigen. Sein Zweck ist es, zu füllen, zu reparieren und zu verbinden.Bei allen Sorten und Marken dieses Produktes liegen ihre Hauptvorteile gegenüber herkömmlichen Dichtstoffen auf der Hand. Die Komponentenzusammensetzung von Thermohermetika beinhaltet eine spezielle Substanz auf Basis eines Polymers, die die Besonderheiten ihrer Verwendung charakterisiert.

Dies ist eine hochmolekulare Substanz mit einer komplexen chemischen Formel, die für die Adhäsion von Oberflächenmolekülen und Dichtungsmittel sorgt. Diese oder andere Eigenschaften von Dichtstoffen hängen von den Sorten auf dem Verbrauchermarkt ab. Sie alle werden hauptsächlich in Spezialrohren verschiedener Größe und Qualität hergestellt. Das Format ihrer Verwendung kann unterschiedlich sein: von der manuellen zur Anwendung mit einer Pistole.

Einer der führenden Plätze sind Hybridmischungen. Diese Dichtstoffe der neuen Generation sind nicht nur äußerst zuverlässig und langlebig, sondern auch beständig gegen ultraviolette Strahlen, chemische Verbindungen und hohe Temperaturen. Hybriddichtstoffe behalten ihre inerten Eigenschaften lange Zeit bei, was ihre Haltbarkeit deutlich erhöht. Sie sind einfach und bequem zu bedienen und verfügen über eine gute Bindungsstruktur, so dass sie bei hohen Temperaturen optimal funktionieren.Die gute Extrudierbarkeit dieser Verbindungen bietet eine breite Temperatur und einen geographischen Bereich ihrer Anwendung.

MS-Polymere sind sicher und umweltfreundlich zu verwenden, emittieren praktisch keine ätzenden chemischen Acetatgerüche. Aufgrund der Abwesenheit von Lösungsmittelelementen in der Zusammensetzung sind sie für die Umwelt und den Menschen unbedenklich. Hybriddichtstoffe haben eine sehr gute Vulkanisation. Sie haben feuchtigkeitsbeständige Eigenschaften. Zu ihren Vorteilen gehört die Fähigkeit, mit verschiedenen Farben, beliebigen Farben, sogar auf einer noch feuchten Oberfläche zu färben, ohne die Erstarrung der Schicht zu beeinflussen. In Bezug auf die Hitzebeständigkeit überschreiten ihre Indikatoren jedoch nicht +120 Grad Celsius.

Zur Beseitigung von Schornsteinundichtigkeiten sowie zum Schutz des Ofens vor Rissbildung, wo spezielle Dichtungsmassen benötigt werden, kommen spezielle hitzebeständige Flammschutzmittel zum Einsatz. Ihre Klassifizierung basiert auf dem Grad der Erwärmung der Elemente.

Hitzebeständige Dichtstoffe werden verwendet, wenn sich die Oberflächen nicht über +360 Grad Celsius erhitzen. Sie füllen die Nähte in Mauerwerk und Mauerwerk, versiegeln die Fugen von Bauwerken.Dank der wasserdichten Komponenten, aus denen der Dichtstoff besteht, ist ein Schutz gegen Witterungseinflüsse gewährleistet.

Moderne Zusammensetzungen enthalten Additive, die die Wärmebeständigkeit beeinflussen. Für die Behandlung des Schornsteines Dichtmittel mit Eisenoxid auftragen, das den Temperatureinsatzbereich deutlich erhöht. Es gibt auch Arten von Dichtstoffen mit Kupfer. Eisen und Kupfer verleihen Dichtstoffen Qualitäten von besonderer Stärke. Die Haltbarkeit von Ofenabdichtungen ist sehr hoch und beträgt, vorbehaltlich der vom Hersteller angegebenen Bedingungen, 15 Jahre. Einige von ihnen sind in der Lage, bis zu +4000 Grad Celsius zu widerstehen.

Jeder Typ hat zusammen mit positiven Eigenschaften seine eigenen Eigenschaften. So hat die versiegelte Silikonverbindung für das Metall mit all ihren Vorteilen, einschließlich Wasserbeständigkeit und Beständigkeit gegen Temperaturextreme, eine geringe Vulkanisierung und unterliegt nichtFärbung.

Mit Silikatdichtstoffen behandelte Oberflächen werden extrem hohen Temperaturen standhalten. Sie sind haltbar und zum Färben geeignet, haben jedoch mit einigen glatten Oberflächen schwache Hafteigenschaften.

Alle Dichtstoffe in diesem Bereich entsprechen den Brandschutzbestimmungen. Es ist wichtig, die Betriebsbedingungen ordnungsgemäß zu implementieren und den Anweisungen auf dem Etikett zu folgen.

Hochtemperatur-Dichtstoffe sind für Temperaturbereiche von +200 - +300 Grad Celsius ausgelegt. Sie eignen sich zum Abdichten von Rissen und Fugen in Kaminen und Heizungsanlagen. Die Beständigkeit von Dichtstoffen gegenüber hohen Temperaturen hängt von der Polymerreihe ab, die bei ihrer Herstellung verwendet wird. Auf dieser Basis der Polymerbasis werden sie in Silikon, Silikat und Bitumen unterteilt.

Der Zweck von Dichtstoffen kann in Übereinstimmung mit den spezifizierten Eigenschaften geändert werden. Bituminöse Dichtstoffe aufgrund ihrer Unfähigkeit, hohen Temperaturen zu widerstehen, sind begrenzt. Hochtemperatur-Dichtstoffe sind in zwei Gruppen unterteilt: hitzebeständig und hitzebeständig.Sie unterscheiden sich in ihren Eigenschaften und Widerstandsgrad gegenüber Temperatureinflüssen. Hitzebeständig kann bis zu +1500 und hitzebeständig sein - bis zu +300 Grad Celsius.

Die temperaturbeständige Silikondichtmasse enthält synthetischen Kautschuk, der den Anwendungsbereich deutlich erweitert und den Einsatz im Außenbereich ermöglicht. Silikondichtstoffe werden auch als Leim verwendet - zum Kleben von Keramik, Glas, Holz und anderen Oberflächen.

Silikondichtstoffe sind in ihrer Zusammensetzung in Einkomponenten- und Zweikomponenten-Komponenten unterteilt.

Zwei-Komponenten-Dichtungsmittel ist ziemlich selten. Es besteht aus zwei Teilen: einer Polymerbasis und einem Katalysator. Durch die Kombination treten die Elemente in eine chemische Reaktion ein und die Zusammensetzung härtet aus.Hinsichtlich der Funktionalität steht es seinem Ein-Komponenten-Pendant in nichts nach, hat jedoch hinsichtlich seiner Anwendung einige Schwierigkeiten: Es muss unmittelbar nach der Herstellung vollständig genutzt werden. Innerhalb weniger Stunden behält es seine Eigenschaften und härtet dann aus.

Je nach Zusammensetzung und Anwendungsart werden hitzebeständige Dichtstoffe in Typen eingeteilt. Die gebräuchlichsten von ihnen sind Thiokol, Dichtungsmittel, Pasten, Dichtungsmittel, Dichtungen, Silikon, Silikat (Ofen), Klebdichtungsmittel und Hybrid. Jede Art von Dichtungsmittel hat besondere Eigenschaften, hat mehrere Vorteile.

Thiokol Hochtemperaturversiegelung ist eine der langlebigsten Dichtungsmassen auf der Basis von Oligomeren. Es ist beständig gegen Lösungsmittel, Öle und Säuren, nicht brennbar, ölbeständig und wird daher in Tankstellen und Tankstellen verwendet. Aufgrund seiner zusätzlichen wasser- und gasdichten Eigenschaften gilt es als universelle Abdichtung bei der Durchführung von Außenarbeiten. Thiokol Dichtstoffe halten Temperaturen von - 500 bis +1300 Grad stand und behalten dabei ihre Arbeitseigenschaften unverändert bei.

Hitzebeständige Silikatdichtungs-Pasten einer hitzebeständigen Gruppe werden als Verbindungselement während der Installation und Füllung von Fugen und Rissen in Strukturen verwendet. Sie enthalten Natriumsilikat in ihrer Zusammensetzung, die ihre schwarze Farbe gewährleistet. Der Hauptbereich ihrer Anwendung steht in direktem Zusammenhang mit den Auswirkungen von Feuer. Sie sind in der Lage, Höchsttemperaturen zu widerstehen: +1000, +1200 und sogar +1500 Grad Celsius. Daher werden sie direkt in den Öfen und Innenflächen von Kaminen und Öfen verwendet. Zu ihren Eigenschaften gehört die Instabilität gegenüber Deformationen und Bewegungen. Solche Pasten haben eine gute Wärmeleitfähigkeit, aber sie sind nicht für die Verwendung im Freien empfohlen.

Die Dichtungen für Hochtemperaturdichtungen werden im Pumpenbau, bei Reparaturarbeiten an Automobilen und Kompressoren eingesetzt - überall dort, wo es zu Deformationen und Bewegungen kommt. Die Dicke der Dichtungen beträgt nur sechs Millimeter, aber sie widerstehen jeder mechanischen Belastung, haben eine erhöhte Festigkeit und Stabilität. Die Zusammensetzung hat eine hohe Wärmebeständigkeit.

Silikondichtstoffe sind die gebräuchlichste universelle Art von hochwertigen Dichtstoffen. Sein Arbeitstemperaturbereich liegt zwischen +300 und +600 Grad Celsius. Sie sind flexibel und einfach anzuwenden. Silikondichtstoffe sind nicht lackiert, daher hat die Produktlinie dieses Produkts fertige Farben. Silikondichtstoffe bilden beim Aushärten eine Einheit mit der Oberfläche. Sie werden nicht erneut angewendet, andernfalls ist es möglich, alle Arbeiten zu annullieren und neu zu versiegeln.

Silikondichtstoffe enthalten synthetische Polymere und sind von zwei Arten: sauer und neutral. Saures Hochtemperatur-Dichtmittel wird wie üblich aufgetragen, sein Merkmal ist jedoch, dass es während des Oxidationsprozesses Essigsäure freisetzt.

Die enge Spezialisierung dieses Dichtstofftyps erlaubt keine Verwendung in Kombination mit natürlichen Materialien: Stein, Holz, Eisen und Zement.In Kontakt, es interagiert und zerstört die Oberflächen von Strukturen auf einer natürlichen Basis. In diesem Fall werden Auslaugungs- oder Rostbereiche gebildet.

Neutraler Dichtstoff enthält hitzebeständiges Silikon ohne Lösungsmittel. Es hat keine aggressiven Substanzen in seiner Zusammensetzung, es ist einfach zu verwenden und, wenn es mit verschiedenen Materialien zusammenwirkt, gibt es nur Wasser und Butylalkohol frei. Zu den Neutralen gehören Versiegelungen auf der Basis von Natriumsilikat, sogenannte Silikat- (Ofen-) Dichtstoffe.

Synthetische Polymere, die in der Zusammensetzung enthalten sind, bieten eine hohe thermische Stabilität, die ihre Verwendung bei Temperaturen von + 1200 Grad für eine kurze Zeit erlaubt - bis zu 1500 Grad Celsius.

Das Gebiet ihrer Verwendung sind Flächen und Flächen, die mit Feuer in Berührung kommen. Silikondichtstoffe versiegeln Fugen und Defekte im Heizsystem, Kessel, Warmwasserrohre, Elektro- und Gasöfen, Kamine, Schornsteine. Sie werden als Polstermaterial verwendet. Diese modernen, innovativen Formulierungen eliminieren Asbest vollständig. Im Gegensatz dazu sind sie sicher und enthalten keine Karzinogene.Die absolute Haftung an der Oberfläche verhindert Wärmeverluste und alle Arten von Kraftstofflecks.

Die Dichtmasse gehört auch zu den Abdichtungsmitteln. Es gehört ebenfalls zur Gruppe der synthetischen Polymere und hat neben seinen Versiegelungseigenschaften gute Hafteigenschaften.

Für die Reparatur und Wartung von Ofenausrüstung und Schornstein wird die Klebstoffzusammensetzung zur Abdichtung der Fundamente verwendet. Es geht keine chemischen Reaktionen mit Salzen und Säuren ein, ist nicht von Umweltbedingungen abhängig, ist ölbeständig, wasserbeständig und kann daher zur Reparatur von Gasheizungen, Wasserversorgungs- und Entwässerungssystemen verwendet werden.

Hybride Dichtstoffe auf Basis von Isocyanaten und Lösungsmitteln sind heute sehr relevant. Sie halten Temperaturen von bis zu + 1200 Grad stand. Der Hauptbestandteil solcher Dichtstoffe - MS-Polymer ist eine Polyesterverbindung (Polyurethan), die in Kombination mit den Elementen der Siliciumgruppe oxidiert und eine Art organischer Zelle erzeugt, wodurch das Polymer vulkanisiert wird.Die Zusammensetzung erhält Intumeszenzeigenschaften und gefriert.

Diese Verbindungen sind sehr beständig gegen Niederschlag, Licht und Wärme. Aufgrund ihrer Beständigkeit gegen Laugen und Säuren sind sie in der chemischen Industrie unverzichtbar.

Selbst hergestellte Dichtstoffe werden erhalten, indem der Basis die notwendigen Elemente hinzugefügt werden, um der Zusammensetzung die notwendigen Eigenschaften und Qualitäten zu verleihen. Wenn zum Beispiel Fungizide zu dem Dichtungsmittel hinzugefügt werden, dann erhält dieses Produkt die Eigenschaften von Antischimmel. Die mit dieser Zusammensetzung behandelte Struktur erhält zusätzlich zu den hitzebeständigen Eigenschaften auch Feuchtigkeitsbeständigkeit.

Dichtstoffe werden traditionell in Vakuumverpackungen hergestellt - Röhrchen mit Spitzen von jeweils 300-310 ml. Die Verpackung dieser Produktart kann in Größe und Preis leicht voneinander abweichen. Spezielle Montagepistolen sind verfügbar, um die Extrusion der Zusammensetzung zu erleichtern. Es ist bequem, sie mit Nähten und Rissen während der Reparatur und Installation von Öfen, Schornsteinen, Kaminen und anderen Strukturen zu füllen. Die Nähte sind glatt und ordentlich. Die Zusammensetzung des Konsums hängt von den Eigenschaften der behandelten Oberfläche ab. Auch kommerziell hermetisch dicht in Tuben von 100 g, die im kleinen Maßstab verwendet werden.

Silikonformulierungen sind in Tuben mit vorgefertigten Farblösungen erhältlich, da diese Art von Formulierungen nicht lackiert werden können. Der Umfang ihrer Ernennung variiert von Haushalt zu Beruf. Die endgültige Farbe nehmen sie nach dem Trocknen der Schicht.

Saure essigsaure Silikondichtstoffe zeichnen sich durch alle Nuancen dieser Palette aus: von braun bis rosa. Das Vorhandensein von speziellen Zutaten bestimmt den Umfang von jedem von ihnen. So wird zum Beispiel der Hochtemperatur-Silikondichtstoff "Moment Germent", der eine rot-braune Farbe hat, verwendet, um Eisenoberflächen zu verbinden und abzudichten.

Rote Dichtungen werden verwendet, um verschiedene Dichtungen zu ersetzen., Getriebe, Verteiler, Ölpumpen und so weiter. Aufgrund ihrer hohen Adhäsion und Festigkeit widerstehen sie erfolgreich Verformungen und sind resistent gegen Temperaturschocks.Die aus dem Dichtstoff gebildete Sechs-Millimeter-Dichtung hält Temperaturen von bis zu +400 Grad Celsius stand. Das Dichtungsmittel aus der hitzebeständigen Gruppe enthält Natriumsilikat, das seine schwarze Farbe bestimmt.

Silikatdichtstoffe enthalten Eisenoxid, das ihnen eine graue Farbe verleiht. Kupferformulierungen haben eine charakteristische rötliche Färbung. Hochtemperaturtransparentes farbloses Silikon hat gute elastische Eigenschaften. Es härtet gut aus und bildet einen festen, schnell aushärtenden Massendichtstoff. Die Zusammensetzung widersteht hohen Temperaturen, hat hohe technische Eigenschaften, einschließlich ausgezeichneter Haftung auf glatten Oberflächen.

Der Anwendungsbereich ist unterschiedlich: von der Abdichtung von Wärmeübertragern bis zur Abdichtung von Glasfugen eines Autos. Farblose Dichtungsmassen werden in optischen Geräten verwendet. Sie kleben die Glas- und Metalloberflächen, sowie Plastik und Gummi. Dichtstoffe schnell bei Raumtemperatur eingestellt, ohne zusätzliche Dichtungen verwendet. Vollständig gehärtet in einem Tag nach der Anwendung.

Heute stellen die Hersteller von Hochtemperatur-Compounds eine umfangreiche Auswahl an Dichtstoffen zur Verfügung. Jeder Typ dieses Produktes hat seine eigenen Eigenschaften und Vorteile, die es erlauben, in der Industrie, im Bauwesen und im täglichen Leben verwendet zu werden.

• Estnische Produkte sind bei den Verbrauchern sehr gefragt. Marke Penosil. Zu den Vorteilen dieses Herstellers gehört die Benutzerfreundlichkeit sowie eine gute Ausgewogenheit zwischen Preis und Qualität dieser Art von Hochtemperatur-Versiegelungsmitteln.

• Unter den Führern der Hersteller dieser Art von Produkt ist auch der Belgier Soudal Unternehmen. Hochtemperaturkompositionen dieser Marke zeichnen sich durch hohe Qualitätsmerkmale, Betriebsparameter und Haltbarkeit aus. Die Preise für Produkte dieser Gruppe dieses Herstellers auf dem Markt sind etwas höher als seine Analoga.

• Unter den Marken von inländischen Produkten - innovative Entwicklung "Siloterm"Speziell entwickelt für den Brandschutz von Metall, Gebäuden und anderen Bauwerken. Diese Hochtemperatur-Brandschutzbeschichtung - die Farbe hat alle Funktionen des Brandschutzes, resistent gegen chemische Angriffe und korrosiven Umgebungen. Feuerhemmende Farbe, hergestellt durch Haustechnik.Entwickelt für den Einsatz in der Industrie, aber sein Anwendungsbereich ist viel breiter. Diese Art von feuerfester Beschichtung kann verwendet werden, um verschiedene Strukturen im Bau- und Haushaltsbereich zu schützen. Es leistet hervorragende Arbeit bei den Isolationsfunktionen von Gas, Wasser, Rauch und Feuer. Unter den Herstellern dieses Produkts - CJSC "Elox-Abschlussball". Das Unternehmen ist auf dem russischen Markt durch die Produktlinie "Siloterm" für verschiedene Zwecke und Eigenschaften vertreten.

Einige Marken dieser Art von Produkt sind besonders beliebt. In der Anzahl von wie z "Methylan", "Macroflex" und "Tangit" ist enthalten und "Moment" mit einem tadellosen Ruf. Die Qualität dieser Marken wird von vielen großen Industrieunternehmen bestätigt, die ihre Produkte seit mehreren Jahrzehnten verwenden.

Eine breite Palette von temperaturbeständigen Dichtstoffen wird durch eine hochwertige hitzebeständige Dichtungsmasse repräsentiert. "Moment Germent"zum Schutz von Verbindungen, die hohen Temperaturen ausgesetzt sind, in Heizsystemen für die Reparatur von Automotoren. Besitzt eine Hitzebeständigkeit von bis zu +260 Grad.

Die besonderen Eigenschaften von Hochtemperatur-Dichtstoffen sind in Industrie und Bauwesen weit verbreitet. Hitzebeständige Dichtungsmassen werden häufig in professionellen und häuslichen Bereichen verwendet. Der Unterschied ist, dass die Kompositionen für die Durchführung professioneller Arbeiten Eigenschaften haben, die höheren Temperaturen standhalten können.

Hochtemperatur-Silikatdichtmittel werden bei der Konstruktion und Reparatur von Ofenanlagen verwendet., zum Abdichten von Rauchrohren, zum Ausfüllen von Schäden, Rissen und Fugen in Beton und anderen Strukturen. Sie werden in Elektro- und Installationsarbeiten verwendet.

Zum Abdichten von Schornsteinen aus Edelstahl wurden Silikondichtstoffe mit guten wasser- und wärmedämmenden Eigenschaften verwendet.

Dichtmittel für den Abgaskrümmer eines Autos auf Basis von Natriumsilikat enthalten Tonstoffe, Glasfaser- und Metallspäne.Sie sind aus Keramik und sollen den Motor vor Verbrennungsprodukten schützen. Wird für die Installation und Reparatur des Motorsystems verwendet und reduziert den Abgaspegel, der das Eindringen toxischer Substanzen in die Karosserie verhindert.

Die Zusammensetzung für die Befestigung der Lager ist besonders langlebig, bestimmt für die Kupplungen und die Bolzen und andere Ausrüstung. Sein Einsatzgebiet ist der Schiffbau, die Automobilindustrie und andere Zweige des Maschinenbaus.

Spezielle Arten von Sanitärdichtstoffen werden zum Abdichten von Gewindeverbindungen von Kunststoff- und Metallrohren in Wasserversorgungssystemen verwendet. Sie besitzen neben der Wärmeformbeständigkeit Eigenschaften, die eine gute Haftung auf der verklebten Oberfläche von Metall und Kunststoff gewährleisten. Anaerober Dichtstoff zum Fixieren von Gewinden hat Vorteile gegenüber Fum-Tape und Sanitärfaden - er erfasst und verriegelt schnell die Elemente: appliziert, befestigt und einsetzbar.

Spezielle hitzebeständige Silikondichtmasse wird verwendet, um Kochplatten in Wohn- und Industrieräumen zu installieren und abzudichten. Kochfelder sind Gas oder elektrisch.Ihr Metall- oder Edelstahlgehäuse ist mit Glas- und Keramikelementen versehen, daher sollte das Dichtungsmaterial Klebeeigenschaften und eine gute Wärmeisolierung aufweisen. In Industrietafeln gibt es Strukturen aus Metall und Gusseisen, daher sind die Anforderungen an die Haftung beim Abdichten dieser Oberflächen unterschiedlich. Mit Silikondichtstoffen kleben und fixieren sie die Paneele und bieten maximalen Schutz gegen Feuer und Gaslecks.

Beim Verschließen des Ofens muss die Belichtungstemperatur korrekt berechnet werden. Es ist auch notwendig, den Faktor der mechanischen Beschädigung zu berücksichtigen, da die Öfen häufigen Bewegungen unterliegen, was zu einem Abrieb der isolierenden Zusammensetzung führt und im Laufe der Zeit eine neue Abdichtung erfordert. Im Gegensatz dazu werden Brotbackmittel, wie sie sagen, "fest" fixiert und brauchen keine häufige Versiegelung.

Silikon-temperaturbeständige Dichtmittel werden auch zum Abdichten, Installieren und Reparieren eines Wasserheizkessels, von Dampfbädern und -bädern verwendet. Unterschiede Mischungen für Glas und Wasser - in der Hydro- und Wärmedämmung von Aquarienoberflächen und Pools.

Für die Durchführung von Außenarbeiten werden beim Verkleben von Sandwichplatten wasserfeste Arten von Heißsiegeln verwendet, die Feuchtigkeitsbeständigkeit und Hitzebeständigkeit verleihen.Im Alltag werden hitzebeständige Dichtungsmassen zur Reparatur von Bügeleisen und -kesseln verwendet.

Thiokol- und Hybriddichtstoffe werden in der Luft- und Raumfahrt, in der Luftfahrt und im Maschinenbau eingesetzt. Aufgrund der hohen Beständigkeit gegen Umwelteinflüsse sind im Bereich der Bau-und Elektrotechnik weit verbreitet. Wegen ihrer Feuchtigkeitsdurchlässigkeit und Haftung werden sie bei der Installation und Reparatur von Metallstrukturen von Dächern und Decken verwendet.

Im industriellen Bereich werden diese Arten von Dichtungsmassen bei der Herstellung von Eisenbahn- und anderen Transportarten verwendet, die den Straßentransport durchführen. Ihre Eigenschaften beeinflussen das Gewicht eines Produkts erheblich, erleichtern es und führen zu Energieeinsparungen. Es beschleunigt auch Montage und Installation. Dichtmittel ersetzt das Schweißen und Schrauben, Muttern und Schraubverbindungen sind einfach unnötig. Diese Kosteneinsparung bietet den Hauptvorteil dieser Art der Abdichtung.Dies ist nicht die ganze Bandbreite der Verwendung von hitzebeständigen Dichtstoffen.

Hochtemperaturdichtstoffe trocknen nach dem Auftragen unterschiedlich aus. Einige Arten brauchen 24 Stunden, um vollständig zu trocknen. Alles hängt von bestimmten Eigenschaften und Arten von Zusammensetzungen ab. Einige gefrieren in ein paar Minuten, andere brauchen mehr Zeit zum Greifen. Die Qualität der verklebten Oberfläche sowie die Umgebungstemperatur sind ebenfalls wichtige Faktoren für die Trocknungsgeschwindigkeit.

Im nächsten Video finden Sie eine Präsentation von hitzebeständigen Penosil-Dichtstoffen.