Silikonemail: Arten und Eigenschaften

Unter der großen Vielfalt von Farben und Lacken unterscheiden sich Silikon-Emaille in einer Reihe von einzigartigen Eigenschaften. Sie sind nicht nur in der Bauindustrie, sondern auch in anderen Branchen beliebt. Silikonfarben sind in der Lage, jede Oberfläche vor den schädlichen Auswirkungen der Umwelt zu schützen.

Silikon-Email hat Eigenschaften, die es Ihnen ermöglichen, diese Art von Produkt dort zu verwenden, wo Sie die beste Qualität und maximale Haltbarkeit der lackierten Oberfläche sicherstellen müssen. Emaille hat eine wasserabweisende Wirkung und ist außerdem immun gegen extreme Temperaturen Es kann unter den Bedingungen der maximalen und minimalen Temperaturen verwendet werden.

Die Zusammensetzung der Sonne ist auch nicht schrecklich, auch bei längerer Belichtung ändert sich nicht die ursprüngliche Farbe der Oberfläche und ihre inhärenten technischen Eigenschaften.

Enamels werden durch ein synthetisches Verfahren erhalten, das auf Sauerstoff von Luft und von Silikon basiert. Diese Zusammensetzung verleiht dem Design eine besondere Stärke und Zuverlässigkeit. Die Zusammensetzung von Silikonmaterialien hat spezielle Verunreinigungen, um Korrosion zu verhindern, was es ermöglicht, die Qualität und Beständigkeit der lackierten Oberfläche gegenüber nachteiligen Faktoren zu verbessern.

Durch Zugabe von Acrylharz und Celluloseethylether zu der Zusammensetzung haben die Hersteller ein schnelles Trocknen der lackierten Oberfläche erreicht. Carbidschichten in der Lackzusammensetzung sorgen für eine ausreichende Härte der Beschichtung, sie verhindern auch eine mechanische Beschädigung der Oberfläche. Dank der Emaille-Compounds mit Epoxidharzen hat sich eine Resistenz gegenüber den negativen Einflüssen chemischer Stoffe gezeigt.

Die Farbskala von expandierten Pigmenten, die auch Teil des Emails sind. Sie halten ultrahohen Temperaturen von bis zu 150 Grad stand, ohne dabei ihren ursprünglichen Farbton zu verlieren. Silikonemails haben zusätzlich zu ihren inhärenten einzigartigen Eigenschaften Vor- und Nachteile im Vergleich zu anderen Arten von Farb- und Lackprodukten.

Die wichtigsten Vorteile sind:

• Thermo- und Frostbeständigkeit;
• Beständigkeit gegen hohe Luftfeuchtigkeit;
• Feuchtigkeitsbeständigkeit;
• Brandschutz;
• UV-Beständigkeit;

• Beständigkeit gegenüber chemischen Reaktionen;
• breite Farbpalette;
• geringer Verbrauch beim Malen;
• Fähigkeit, bei Temperaturen unter Null zu arbeiten;
• Korrosionsschutz.

Materielle Nachteile:

• die Freisetzung von toxischen Gasen während des Trocknens der Zusammensetzung;
• bei längerem Kontakt den Körper beeinträchtigen.

Emaillen auf Silikonbasis werden üblicherweise als begrenzt hitzebeständig und hitzebeständig eingestuft.

Sie wurden für Fassaden verwendet. Die Beschränkung des Emails wird aufgrund des Gehalts an der Zusammensetzung der Pigmente auferlegt, was dem Lackprodukt den gewünschten Farbton verleiht. Viele Pigmente widerstehen nicht hohen Temperaturen, weshalb sie als begrenzt hitzebeständig bezeichnet werden.

Die begrenzten hitzebeständigen Lacke umfassen: KO-983, KO-174, KO-198, KO-168, KO-42, KO-5102. Beschichtungen, die auf solchen Materialien basieren, haben hohe physikalisch-mechanische Eigenschaften, fehlende Wasserabsorption, Feuchtigkeitsbeständigkeit, gute Haftung auf Metall, Keramik, Glasoberflächen, Beständigkeit gegenüber Sonnenlicht, Temperaturbelastungen und Umweltfreundlichkeit.

Schmelz bildet bei längerer Lagerung kein Sediment und kann während des Transports leicht mit beliebigen Werkzeugen auf die Oberfläche aufgebracht werden. Der Hauptvorteil der begrenzten hitzebeständigen Formulierungen ist die Möglichkeit, bei niedrigen Temperaturen aufzutragen.. Gleichzeitig beträgt ihre Lebensdauer in einem rauen Klima bis zu 10 Jahren.

Silikonemails werden in Form einer Suspension von Pigmenten und Füllstoffen mit einem Lösungsmittel im Silikonmaterial hergestellt. Die Beförderung von Waren erfolgt gemäß den Vorschriften für den Warentransport bei Temperaturen über 0 Grad.

Auch Vergessen Sie nicht, die Oberfläche mit einer speziellen Zusammensetzung zu behandeln, um ihnen Festigkeit zu verleihen und sie zu grundierens Alle Unregelmäßigkeiten werden mit einem Kitt beseitigt, und nach dem Trocknen ist es notwendig, die Oberfläche wieder zu grundieren. Die Färbung wird bei einer Temperatur von nicht mehr als 20 Grad durchgeführt. Der Emaille wird in mehreren Schichten mit dem Trocknen jeder Schicht für 15-20 Minuten aufgetragen.

In die Zusammensetzung von Korrosionsschutzfarben, die für die Lackierung von Oberflächen, die hohen Temperaturen und hoher Feuchtigkeit ausgesetzt sind, werden Emaillefarben eingearbeitet. Oft hitzebeständige Verbindungen verwendet in Konstruktion und Reparatur, zum Anstreichen von Schornsteinen, Kaminen und Öfen.

Thermisch beständige Emaille auf der Basis von Silikon schließen ein: KO-8111, KO-8104, KO-8101, KO-814, KO-868, KO-870, KO-813, KO-818, KO-83, KO-88, KO- 89, KO-84. Alle von ihnen haben langfristige hitzebeständige Eigenschaften (bis zu 600 Grad). Sie werden zum Auftragen auf Metall und andere Oberflächen verwendet.: zum Malen von Kaminen, Kaminen, Grills und anderen Strukturen, die längere Zeit hohen Temperaturen ausgesetzt sind.

In der Ölindustrie werden oft hitzebeständige Verbindungen verwendet.: zum Lackieren von Rohrleitungen mit Heißdampf, Ölpipelines, Gasleitungen, Schornsteinen und anderen Strukturen, die hohen Temperaturen und aggressiven Medien ausgesetzt sind, mit Ölen, Ölprodukten, Salzen.

Emaillen sind in verschiedenen Farben erhältlich: Silber, Grau, Weiß, Braun.

Der Verbrauch pro 1 m² beträgt 100-130 Gramm bei hohen Temperaturen und bei atmosphärischen Bedingungen und niedrigen Temperaturen - 140-180 Gramm. Die Haltbarkeit von hitzebeständigen Emaillen beträgt 1 Jahr.

Auch in der Industrie verwenden Korrosionsschutzlack KO-811 zum Schutz von Titan und Stahloberflächen. Sie sind in grün, schwarz und rot erhältlich. Die Email-Rezeptur enthält Harz-Asphalten-Substanzen, spezielle Füllstoffe, um alle positiven Eigenschaften der Farbe während der Lagerung zu bewahren.

Korrosionsschutzmittel widerstehen dem Temperaturbereich von -60 bis 400 Grad. Beschichtung KO-811 hat einen erhöhten Schutz vor Witterungseinflüssen und ist resistent gegen korrosive Substanzen.

Beim Auftragen einer solchen Emaille ist es nicht notwendig, eine Vorgrundierung durchzuführen, sondern das Einfärben erfolgt unter den Bedingungen der Fabrik, einschließlich bei Minustemperaturen. Tragen Sie die Zusammensetzung mit der Spritzpistole in zwei Schichten auf. Der Emailverbrauch pro 1 m² beträgt 100-130 Gramm. Lösungsmittel sind Lösungsmittel, Toluol, Xylol. Haltbarkeit - 1 Jahr.

Für die zweifache Oberflächenbehandlung pro 1 m² werden 170-250 Gramm Emaille benötigt. Abhängig von der Porosität der Oberfläche kann die Durchflussrate etwas variieren. Bei hitzebeständigen Farben ist der Verbrauch viel geringer, da sie auf die Oberfläche des Metalls aufgetragen werden, die keinen Schmelz aufnehmen kann.In diesem Fall werden 150 Gramm Emaille pro m² benötigt.

Aufgrund seiner einzigartigen Eigenschaften haben Silikonemails einen guten Ruf im Bereich der Reparatur-, Bau- und Veredelungsarbeiten erlangt. Im Gebäudebau schützen Silikonfarben nicht nur zuverlässig vor negativen Einflüssen, sondern schmücken auch die Wände von Bauwerken.

Aufgrund der Verfügbarkeit und umfangreichen Möglichkeiten werden Organosiliciumverbindungen auch in der Metallurgie, der Kernenergie, im Hafenbau, in Kraftwerken, im Maschinenbau, im Schiffbau, in der chemischen Industrie, in der Gas- und Ölraffinerieindustrie, im Straßen- und Wasserbau sowie in Wasserbauwerken eingesetzt. Solche Zusammensetzungen werden auf Fernleitungen und -pflaster, Brücken, Ziegelkonstruktionen, Ölleitungen, die Kältemittel transportieren, angewendet.

In der Lebensmittelindustrie haben Silikonemails ebenfalls Anwendung gefunden, aber es gibt einige hygienische Anforderungen für das Lackieren von Oberflächen.

Nach diesen Standards werden Lackprodukte in folgende Typen unterteilt:

• Farben, die auf alle Arten von Oberflächen aufgetragen werden können;
• Materialien mit Einschränkungen.

Silikonfarben des ersten Typs verwendet in Schulen, Kindergärten, Kliniken. Perfekt geeignet zum Ausmalen von Küche, Esszimmer und anderen Räumen. Etablierte Standards erlauben Ihnen, diese ohne Einschränkungen sicher zu nutzen.

Silikon-Emaille der zweiten Art nur für bestimmte Arbeiten verwendet, die von den sanitären Anforderungen zugelassen sind. Eine Liste möglicher Anwendungen solcher Zusammensetzungen kann auf dem Etikett der Verpackung eines Farb- und Lackprodukts gefunden werden.

Malen Sie mit der Verwendung von Silikonverbindungen, die auf die lackierte Oberfläche in Übereinstimmung mit der Technologie von Anstricharbeiten angewendet werden:

• Oberflächenvorbereitung. Wenn die Oberfläche metallisch ist, ist es notwendig, Schmutz, Staub und Rost zu entfernen. Nach der Entfernung die Oberfläche mit Lösungsmitteln entfetten. Die Oberfläche wird entweder manuell oder mechanisch gereinigt.

Nach dem Auftragen der Grundierung ist es notwendig, die Oberfläche vollständig trocknen zu lassen, da Silikonfarbe eine nasse Oberfläche nicht bedecken kann.

• Herstellung von Farbzusammensetzungen vor der Anwendung. Silikonverbindungen werden in gebrauchsfertiger Form verkauft. Wenn aber aus irgendeinem Grund die Mischung zu dick war, wurde sie mit Toluol und Xylol verdünnt, und dann wurde die Lösung gründlich gemischt.

• Emaille-Beschichtung. Die Malkomposition kann mit Airbrush, Pinsel, Roller, Airbrush aufgetragen werden. Die Färbung erfolgt bei Temperaturen von -20 bis +40 Grad. Die wichtigste Voraussetzung ist jedoch, dass die Farbe auf einer trockenen Oberfläche aufgetragen wird.

Der wichtigste Parameter, der beim Auftragen von Email auf die Oberfläche kontrolliert werden muss, ist die Dicke des gebildeten Films. Die beste Option ist 40-50 Mikrometer.Zur schnellen Trocknung empfehlen Experten die Verwendung von Luftstrom- oder Infrarotstrahlern.

Tipps zur Verwendung von Silikonemail finden Sie im folgenden Video.