EP-140 Emaille: Eigenschaften und Anwendung

Die Oberflächen verschiedener Metalle müssen vor einer aggressiven äußeren Umgebung geschützt werden. Wind und Niederschlag können zu Korrosion und Metallzerstörung führen, was sich nicht nur auf die Leinwand selbst, sondern auch auf die gesamte Struktur negativ auswirkt. EP-140 M Epoxidemail hilft, diese Probleme zu vermeiden.

Aussehen und Zusammensetzung

EP-140 ist ein Zwei-Komponenten-Lack, der auf dem Halbzeug Emaille und Härter ASOT-2 basiert. Sie werden unmittelbar vor dem Gebrauch gemischt. Das Halbzeug wird von Epoxidharz dominiert, in dem Pigmente, Füllstoffe und organische Lösungsmittel gelöst sind.

Laut GOST Die Farbe des Epoxy-Emails ist in 16 Varianten erhältlichDie beliebtesten sind schwarz, weiß und grau.

Zusätzlich zu Standardfarben kann jede Farbe auf Anfrage und Anfrage von Verbrauchern ausgewählt werden.

Die Zusammensetzung der Farbe variiert je nach Farbe. Also, für einige benötigen Sie ein Verhältnis von Emaille Basis und Härter im Verhältnis von 70 bis 30, und für andere - 75 bis 25. Silber Emaille unterscheidet sich von den anderen, dass es auch in seiner Zusammensetzung Aluminiumpulver enthält, gleich elf Teile.

Technische Eigenschaften

Der Hauptvorteil der EP-140 ist die Beständigkeit gegen verschiedene Arten aggressiver Flüssigkeiten, ob es sich um Niederschläge, Benzin, chemische Reinigungsmittel oder etwas anderes handelt.

Mit dieser Art von Email beschichtete Metalle gelten als nahezu vollständig vor Korrosion geschützt.

Der Hersteller beansprucht folgende Eigenschaften:

  • Farbe - 16 Optionen;
  • glatte und gleichmäßige Oberfläche nach dem Trocknen;
  • die Schmelzviskosität variiert von 13 bis 30, abhängig von der Farbe;
  • der Gehalt an nichtflüchtigen Substanzen beträgt 40-50% des gesamten Massenanteils;
  • 8 Stunden nach dem Auftragen der Farbe kann weiter verarbeitet werden;
  • Schlagfestigkeit reicht von 40 bis 50;
  • Elastizität ist 5;
  • Härte - mindestens eine Sekunde;
  • extrem hohe Penetrationsleistung auch bei unterschiedlichen Flüssigkeiten;
  • Die Kosten für das Auftragen einer Farbschicht pro 1 m² variieren je nach Farbe zwischen 70 und 130 Gramm.

Die enormen Nachteile von EP-140-Emaille sind seine Toxizität und Entflammbarkeit, woraus resultiert Es wird nicht empfohlen, in Wohngebieten zu verwenden wegen möglicher Vergiftung oder Feuer.

Darüber hinaus ist es erwähnenswert, dass Unternehmen Analoga von EP-140 anbieten können. Günstigere Formulierungen können jedoch ähnliche, wenn auch in gewissem Maße reduzierte Qualitätsmerkmale aufweisen.

Zweck

EP-140-Emaille ist schützend und kann für verschiedene Arten von Metalloberflächen verwendet werden, sei es Kupfer, Stahl, Titan oder alle Arten von Legierungen. Es ist beständig gegen aggressive Umgebung, hohe Temperaturen, Chemikalien, die während des Betriebs von verschiedenen Arten von Motoren freigesetzt werden.

Emaille Anwendungsbereiche:

  • Industrieanlagen - für externe und interne Arbeiten;
  • Fluss- und Seehäfen - weit verbreitete Nutzung, einschließlich an Ausrüstung;
  • Schiffbau - oft kleine Yachten und Boote, Rümpfe und Komponenten des Maschinenraums sind mit Emaille bemalt;
  • Flugzeugindustrie - Innenelemente, Schrauben und andere Bauteile werden verarbeitet;
  • Eisenbahnverkehr - Email deckt den Fall von Lokomotiven und Autos ab;
  • Metallstrukturen;
  • industrielle Ausrüstung;
  • landwirtschaftliche Maschinen;
  • Rohrleitungen;
  • Gehäuse von verschiedenen Geräten, darunter solche, die Temperaturen von bis zu 250 Grad Celsius ausgesetzt sind.

Verwendung von

Wie oben erwähnt, ist das Email EP-140 eine toxische und brennbare Substanz.

Vor dem Gebrauch müssen Vorsichtsmaßnahmen getroffen werden:

  • Alle Arbeiten müssen mit Handschuhen, Atemschutzmaske und Schutzbrille durchgeführt werden.
  • wenn Arbeiten in Innenräumen ausgeführt werden, sollte es gut belüftet sein;
  • Arbeiten in der Nähe von offenen Zündquellen sollten vermieden werden.

Der erste Schritt besteht darin, den Email über das gesamte Volumen des Behälters zu einer gleichmäßigen Textur zu rühren. Zu der Zeit dauert es normalerweise bis zu zehn Minuten.

Falls erforderlich, das Lösungsmittel P 5A auftragen: es ist in der Lage, die Textur nach sechsstündigem Rühren zu bewahren.

Vor dem Aufbringen der Oberfläche muss das Metall von Spuren der vorherigen Beschichtung, Rost und anderen Verunreinigungen gereinigt werden.Um dies zu tun, können Sie Sandstrahlen oder Sandstrahlen verwenden. Die Oberfläche sollte mit einem metallischen Glanz rauh sein. In Gegenwart von Schuppen erlaubt das Verdunkeln des Metalls.

Nach dem Schleifen wird die Oberfläche mit flüchtigen Lösungsmitteln oder Testbenzin entfettet.

Verwenden Sie EP 140 Emaille auf verschiedene Arten:

  • mittels einer Bürste (Walze);
  • Verwenden eines pneumatischen Sprays;
  • Füllung;
  • eintauchen.

Experten empfehlen das Auftragen von zwei Farbschichten, wobei zwischen ihnen jeweils eine Pause von bis zu sechs Stunden entsteht. Das heißt, die nächste Schicht kann nur aufgetragen werden, nachdem die vorherige vollständig trocken ist.

Die Temperatur der Arbeit im Bereich von +10 - +30 Grad Celsius. Die Farbe trocknet in sechs Stunden bei einer Temperatur von +20 Grad Celsius. Sie können aber auch Heißtrocknen verwenden, was die Trocknungszeit verkürzt.

        Die Haltbarkeit der EP-140 beträgt ein Jahr ab Herstellungsdatum - unter den Bedingungen des Schutzes vor Feuchtigkeit und direkter Sonneneinstrahlung.

        Im folgenden Video erfahren Sie mehr über die Emaillierung.

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