Zesílené skleníky: co poskytuje sílu?

Pěstování zeleniny na Uralu, na Sibiři a na Dálném východě v podmínkách otevřeného terénu je velmi obtížný úkol. Doba bez mrazu v těchto regionech nepřesahuje dva měsíce. Během této doby na otevřeném terénu není možné pěstovat rajčata, brambory, mrkev a další zeleninu ze semen nebo sazenic, takže mnoho z nich dává přednost skleníkům. Stojí za to více detailů, aby zvážila vlastnosti těchto struktur, jak je správně vybrat, které modely jsou v poptávce.

Vyztužený polykarbonátový skleník pro pěstování zeleniny a ovoce chrání rostliny před mrazem a jasným jarním sluncem. Odolává tlaku střechy o délce jednoho metru a ledu na střeše a nárazům větru až 30 metrů za sekundu. Od jednoduché konstrukce se liší vysokou pevností a odolává sněhovému zatížení až 820 kg / m². Oblouky stropu jsou z dvojitého kovového úhlu nebo dvojitého profilu, hvězdy na rozích jsou namontovány na čtyřech šroubech. Tloušťka ložiskových prvků je o 1,2 mm větší než u běžného skleníku. Polykarbonátové desky standardní nebo dvojité tloušťky jsou čtyři nebo osm milimetrů.

Standardní metoda zpevňování skleníků je založena na zpevnění jejich rámu, což zvyšuje odolnost proti zatížení větrem a sněhem. Nejjednodušší metodou je přidání obloukových rámových prvků a podélných profilů. Existuje několik rozpočtových metod pro posílení skleníkového designu.

1. Jednou z nich je nálepka na polykarbonátových fóliích z vnitřku dlouhých pásků široké lepicí pásky. Vzdálenost mezi pásy by neměla překročit deset centimetrů. Při silném sněžení, silném namrzání a silném zesílení větru pomáhají podélné pásy rovnoměrně rozložit zátěž po celé ploše vnějšího krytu skleníku.
2. Druhou metodou zpevnění skleníku je pravidelné mazání vnějšího povrchu polykarbonátových desek kapalným silikonovým nebo hydrofobním mazivem na boty. Po této době získává povrch několik měsíců odpuzující vodu, sníh a led se na něm nelepí.
3. Při absenci výše uvedených složek může být polykarbonát mazán na vnější straně mrazuvzdornou (modrou) nemrznoucí kapalinou s přídavkem 10% glycerolu nebo transformátorového oleje. Nemrznoucí směs by měla být aplikována jednou týdně na vnější povrch pěnovou houbou, gumovou škrabkou na mytí oken, štětcem, válečkem, hadry a jednou před cyklonem, sněhem, táním, silným sněhem a silným větrem.

Stojí za to věnovat pozornost obecně uznávané metodě zlepšování polykarbonátových skleníků. Standardní metoda je instalace přídavných kovových oblouků z výztuže, tenkých trubek nebo rohu čtvercového průřezu. V suterénu jsou vyvrtány otvory o velkém průměru, do kterých jsou na konci instalovány sloupy vysoké pět centimetrů s kotvou. K sloupkům jsou přivařeny elektrické oblouky. Základem konstrukce je podélný kanál nebo roh, který drží oblouky pohromadě a zajišťuje trvanlivost. Pro výrobu výztužných oblouků lze použít nerezovou ocel, která výrazně zvyšuje pevnost konstrukce a zároveň výrazně zvyšuje její hmotnost. Vzdálenost mezi oblouky by neměla překročit jeden metr.

Pozdélní nosný nosník namísto kanálu nebo rohu může být vyroben z trubky, pomocí svařovacích očí, řetězových koleček nebo jiných upevňovacích prostředků. Podle doporučení zkušených pěstitelů na Uralu a na Dálném východě se doporučuje, aby nosný oblouk z polykarbonátových skleníků byl vyroben z hliníkového kanálu nebo profilu. To zajišťuje stabilitu konstrukce s nárazovým větrem. Takový zvýšený skleník může odolat nárazům větru 25–30 metrů za sekundu a tlaku sněhu až 240 kilogramů na metr čtvereční.

Všechny kovové části skleníku musí být propojeny měděným krouceným drátem a spolehlivě uzemněny. V zóně zvýšené aktivity bouřek v souladu s EMP, na střeše skleníku nebo vedle ní musí být instalován lineární, síťový nebo tyčový hromosvod. Na konci instalace jsou svarové spoje zkontrolovány ohmmetrem, očištěny od váhy a opatřeny kovovým základem nebo antikorozní směsí.

Náklady na stavbu skleníku a jeho trvanlivost přímo závisí na materiálu rámu. Rám skleníkového polykarbonátu by měl být následující:

• mají optimální hodnotu;
• odolávat zatížení větrem a sněhem.

Nejpoužívanější pro výrobu rámu byly tyto materiály:

• pozinkovaná ocel;
• plastové nebo PVC;
• dřevěný trám;
• hliníkový profil.

Je vhodné stručně zvážit vlastnosti výše uvedených materiálů.

Pozinkovaná ocel má následující vlastnosti:

• odolnost proti korozi;
• snadná instalace;
• nízká hmotnost

Plasty a PVC mají následující výhody:

• trvanlivost;
• nízké náklady;
• jednoduchost montáže a instalace.

Strom má takové vlastnosti jako:

• snadnost výroby;
• nízká hmotnost

Hliník je často používán kvůli vlastnostem takový jako: \ t

• odolnost proti korozi;
• snadná instalace;
• lze rychle a snadno přenést do nového umístění.

Pro ochranu proti povětrnostním vlivům materiály pro skleníkové pokrytí, jako jsou:

• organické sklo;

• vyztužený polymerní film;

• z polykarbonátu vyztuženého buňkami.

Stojí za to zvážit každý materiál podrobněji. Přes vzhled plastu, organické sklo pokračuje být používán. Jeho fyzikální vlastnosti jsou ideální pro vytvoření ideální mikroklima ve sklenících, a to:

• prochází až 94% viditelného světla;
• odolnost vůči vlivům prostředí;
• dobré tepelně izolační vlastnosti;
• vysoká mechanická pevnost.

Plexiglas má takové nevýhody jako:

• při montáži jsou vyžadovány pevné upevnění;
• neudržuje krupobití a zatížení sněhem;
• nezdržuje infračervené záření;
• Pro instalaci do skleníku jsou potřeba dřevěné, plastové nebo hliníkové rámy.

Kromě klasických žárovek, ve sklenících a sklenících instalovat lampy typu DRL jako zdroj ultrafialového záření. Bez nich se ve skleníku množí mšice, pozdní plíseň, kvasinky a škůdci rostlin.

Polymerový film je nejoblíbenější krycí materiál pro skleník a skleník. Je volně prodáván v každém obchodě. Má následující výhody:

• přenáší až 80% světla, včetně UV záření;
• volně přenáší infračervené paprsky;
• nízká cena

Mezi nevýhody patří:

• vznítí se z jisker a otevřeného ohně;
• kondenzát se hromadí pod filmem;
• za slunečného dne se uvnitř uvnitř hromadí kondenzát, na kterém se hromadí prach a částice půdy, bakterie a houby se ve výsledné nečistotě množí;
• film je postupně zničen vystavením slunečnímu světlu; proces může být zpomalen, pokud je vnější povrch jednou týdně setřen minerálním olejem;
• mikroskopické řezy a praskliny v bodech ohybu se postupně zvětšují;
• při použití venku vyžaduje úplnou výměnu za 8–10 let.

Vysoký průhledný kanál nebo buněčný polykarbonát byl navržen tak, aby pokryl skleníky, skleníky a přístřešky. Odolává otřesům větru a tlaku dvoumetrového sněhu. Jeden čtvereční metr polykarbonátového plechu má tloušťku čtyři milimetry a váží ne více než 1,3 kg, zatímco jeden čtvereční metr organického skla stejné tloušťky má hmotnost více než deset kilogramů. Polykarbonát nepropouští tepelné paprsky přicházející zevnitř, což vytváří "skleníkový efekt", pomáhá udržovat optimální mikroklima uvnitř a šetří vytápění.

Připravený skleník z polykarbonátu s vertikálními rovnými stěnami - to je nejlepší volba pro dvorek nebo chalupu. Svislé stěny umožňují instalovat skleník v blízkosti zdi domu. Materiálem skleníkového povlaku je modifikovaný polykarbonátový ORWO závod, vyvinutý německou společností ORWO v roce 2018. Modifikovaná polykarbonátová společnost ORWO společně s Boeingem vyrábí vysoce přesnou optiku, geodetické přístroje, čočky, hranoly, kolimátory, laserové přístroje, okénka. V Rusku vyvinul a vyrobil analog tohoto materiálu zvaného fytoplastika. Když jím prochází jasné sluneční světlo, mění se jeho spektrální složení v důsledku složité chemické reakce.

Zesílený polykarbonátový skleník se používá v oblastech s drsným podnebím - silný vítr, cyklóny, sněžení. Montáž „domácí farmy na pěstování zeleniny a ovoce“ by měla být zahájena montážním výkresem. K tomu trochu osvěžit kreslení a popisné geometrie. Pro vizualizaci konstrukce skleníku můžete kreslit montážní výkres a izometrii - technický výkres. Montážní výkres je nakreslen ve dvou projekcích, jako jsou:

• čelní - pohled ze vstupních dveří;
• pohled profilu ze strany dlouhé zdi.

Sestavení výkresu sestavy obsahuje následující kroky:

• volba měřítka - na každé projekci musí být jasně rozeznatelné malé detaily skleníku;
• kreslení vnějších obrysů, dimenzování, spojovacích prvků, vyplnění specifikace sestavy názvem každé části dle ceníku, požadovaného množství, GOST, maloobchodních cen;
• nanesení základu s přesným umístěním kolíků do země a jejich připevněním k rámu pomocí svařování;
• kreslení svislých stěn, krokví;
• použití pomocných prvků rámu, odvodňovacích systémů, překladů, dveří, větracích oken a průduchů;
• stavba v potřebných místech řezů, výpočet počtu spojovacích prvků, dodatečných materiálů, pak produkt konečného výpočtu nákladů na nákup materiálu a jejich dodání.

AutoCAD může využít znalci výpočetní techniky pro výběr potřebných dílů a sestavení výkresu sestavy. Při výpočtu velikosti skleníku a kovového rámu je třeba vycházet ze standardních rozměrů plechu polykarbonátu - 6x2,1 metrů. Pokud je to nutné, standardní list může být řezán přes brusku na fragmenty o rozměrech 3x2,1 metru nebo 1,5x2,1 metru. Řezání plechu z polykarbonátu na délku se obvykle nepoužívá, protože je obtížné řezat desku o délce 6 metrů přesně s bruskou. Ze stejného důvodu se při stavbě skleníku nenachází polykarbonátové díly o rozměrech 6x1,05 metrů nebo 3x1,05 metru. Pro odolnost proti povětrnostním vlivům se pro skleníkové konstrukce používají pozinkované trubky a ocelové nebo hliníkové profily.V přední stěně skleníku široké tři metry jsou vstupní dveře vysoké 2 metry.

Průmysl Ruska sériově vyrábí hotové prefabrikované skleníky z pozinkované oceli a polykarbonátu, věnujte pozornost nejpopulárnějším modelům.

• "Uralochka" je nejlepší volbou pro zahradní a zahradní pozemky. Kotva je vyrobena z ocelového profilu 20x20 mm. Všechny kovové části jsou natřeny polymerovou barvou, která hraje roli dekoru. Doba montáže je kratší než dvě hodiny. Interval mezi oblouky je 0,67 metru.

• "Letní pobyt" obsahuje rám z pozinkovaného potrubí 30x20 mm, polykarbonát s ochranou proti UV záření 4 milimetry. Základna konstrukce je 3x2,1 m, délka úseku 2 metry, zatížení sněhem až 80 kg / m², zatížení větrem až 15 m / s, interval mezi oblouky je 0,65 m. Tloušťka kovu je 1 milimetr.

• "Země" má rám z pozinkovaného profilu. Jeho rozměry jsou 4x3x2,1 m, s prodloužením 6x3x2,1 m nebo 8x3x2,1 m; vzdálenost mezi oblouky je 0,5 metru. Základ skleníku je ze dřeva, proti hnilobě a plísním impregnovaným kyanidem. Povlakovým materiálem je polykarbonát Agro s hustotou 0,77 kg / m³ nebo vyztužený CarboGlass s hustotou 0,8 kg / m³. Profil pro výrobu skleníků - pozinkovaná ocel. Spojení mezi díly se zpracuje chloridem zinečnatým.

• "Velmi těsné." Tento skleník je vyroben z pozinkované oceli. Všechny švy mezi díly jsou ošetřeny chloridem zinečnatým. Dřevěný základ dřeva proti houbám a škůdcům je ošetřen kyanidem. Tloušťka polykarbonátového povlaku je osm milimetrů. Existují základy betonu a zdiva.

• "Optima" - je to skleník z pozinkovaného profilu 60x20 cm, shora je potažen polykarbonátovým listem, který se skládá ze 2–5 sekcí. Vzdálenost mezi oblouky je 90 centimetrů. K montáži výztužných oblouků slouží úchyty.

• Leningradskaya se skládá ze samostatných úseků o délce dvou metrů. Maximální počet sekcí je šest. Šířka je tři metry, výška je dva metry. Základem je dřevěná tyč o rozměrech 100x100 mm. Modely mají impregnaci zpomalující hoření a bioprotektivní. Na každém konci jsou instalovány dveře. Rám je vyroben z profilované pozinkované trubky.

• "Inovátor". Tento model je charakterizován přítomností hydrauliky pro řízení větracích otvorů a automatickým zavlažováním. Jedná se o inovativní systém fixace v zemi.

• "Rodina". Klasický design takového modelu je „Arch“. Šířka konstrukce je tři metry, výška je dva metry, vzdálenost mezi oblouky je 0,65 metru. Konstrukce obsahuje dva konce s dveřmi a otvory. Polykarbonát vyrobený v tuzemsku je tlustý čtyři nebo šest milimetrů.

Pěstitelé zeleniny z Uralu, Sibiře a Dálného východu a dalších oblastí Ruské federace s extrémními povětrnostními podmínkami prováděli pokusy na pěstování rajčat, okurek, ředkviček, kopru, cibule, česneku a jiné zeleniny v moderních polykarbonátových sklenících. V důsledku toho, bez ohledu na vědu o agronomii, zaznamenali následující výhody:

• polykarbonátový kryt udržuje teplo;
• životnost - více než osm let;
• nejlepší v tržní hodnotě za peníze;
• v případě potřeby lze snadno přenést na jiné místo;
• chrání listy rostlin před popáleninami;
• některé modely nevyžadují instalaci na základu;
• lze instalovat v blízkosti chaty.

Je však nutné zdůraznit tyto nevýhody:

• relativně vysoká cena;
• polykarbonát musí být chráněn před požárem.

O tom, co skleník vybrat, viz další video.