Který polykarbonát je lepší zvolit pro skleník?

Moderní skleníky a skleníky mohou významně zvýšit vegetační období jakékoli rostliny. Podobné struktury lze nalézt v celé naší zemi - od Soči až po Sachalin. Důležitým prvkem pro tak velkou popularitu skleníků je snadná instalace a kvalitní materiál, ze kterého jsou vyrobeny. V důsledku toho tyto dva vektory ovlivňují cenu objektu a jeho životnost. Pokud děláte vše podle pravidel, může skleník polykarbonátu trvat nejméně sedm let. V posledních letech je tento materiál v bezprecedentní poptávce.

Skleník je objekt, který může spolehlivě chránit všechny plodiny před chladným, nepříznivým a příliš proměnlivým počasím. Plodiny, které jsou v ideálních podmínkách spolehlivě chráněny, mohou být pěstovány po celý rok, přičemž v jedné sezoně jsou odebírány několik sklizní. Než začnete provozovat konstrukci pokrytou polykarbonátem, je nutné pečlivě spočítat a naplánovat vše. Výskyt chyb a chyb povede k materiálovým ztrátám, vyšším stavebním nákladům, protože budou nutné dodatečné náklady na odstranění vad.

První krok je doporučeno udělat: v otevřeném přístupu k internetovým návrhovým výkresům nejoblíbenějších skleníků. Nejoblíbenějším materiálem je polykarbonát, který téměř dokonale splňuje všechny požadavky. Je to jiné značky. Celá epocha byla ve prospěch, kdy byl takový materiál jako sklo a PVC fólie, téměř 98% skleníků po celé zemi bylo vyrobeno z těchto materiálů, které mají své nevýhody:

• sklo je drahé, křehké;
• sklo se obtížně montuje;
• film není velmi trvanlivý materiál, který vydrží pouze jednu sezónu, velmi rychle se zhoršuje.

Poslední generace buněčného polykarbonátu z hlediska koeficientů průhlednosti není nižší než u skla. Hmotnost materiálu je třikrát menší, je levnější, snadno se instaluje. Materiál dokonale odolává teplotním změnám, nebojí se vlhkosti.

Polykarbonát má následující strukturu:

• Vnější vrstva je pevná, má speciální UV vrstvu. Účinně chrání před destruktivními účinky ultrafialového záření.
• Střední vrstva - struktura vrstev se skládá z nano buněk, které se podobají voštiny. Jako tepelný izolátor je lepší myslet na něco obtížného. Samotný vzduch je vynikajícím tepelným izolátorem. Buněčná struktura poskytuje polykarbonátové desky významnou pevnost, což umožňuje použití povlaku po mnoho let.
• Nižší monolitická vrstva dodává plechu další tuhost, poskytuje další ochranné funkce.

Hmotnost skleníku z polykarbonátu je malá, takže nevyžaduje pevný základ, například pás. Tato skutečnost také výrazně snižuje náklady na výstavbu zařízení. Záruční doba "práce" skleníku může dosáhnout deseti let a ještě více. Polykarbonát má vynikající tepelně izolační vlastnosti, což umožňuje pěstovat i tropické rostliny (kiwi, pomeranče, citrony) i na Dálném severu. Pevnost plechů umožňuje odolávat sněhové pokrývce o tloušťce několika desítek centimetrů, což je dostačující pro takové konstrukce. Polymer se nebojí vysokých teplot, vznícení nastává až po zahřátí na 580 stupňů a plast má také schopnost samozhášení.

Rozměry skleníků jsou výrazně odlišné, obvykle na pozemku 6-8 akrů, můžete najít objekty 3,1 x 4,1 metrů. Někdy délka skleníku dosahuje šesti a půl metru nebo více. Údržba takové ekonomiky vyžaduje značné úsilí. Můžete zvolit optimální velikost, která dokonale zapadá do zadaných parametrů. Uhličitan plastu je materiál, který je téměř dvě stěkrát silnější než sklo. Materiál je elastický, snadno se ohýbá podél buněčných příček.

Z takového materiálu je možné sestavit složité konstrukce:

• altány;
• oblouky;
• kopulovité střechy.

Pro stavbu skleníků se používají plechy o tloušťce 4 a 6 mm. Druhý typ plechu se používá častěji, má větší hustotu. Ukázalo se, že čím je list tenčí, tím více vyžaduje nosné konstrukce, takže během provozu nedochází k deformaci. To znamená, že vytvoření střechy může vyžadovat výraznější náklady a úspory na tloušťce materiálu mohou jít do strany.

Velikost článku polykarbonátu je asi šestnáct milimetrů. Pokud jsou plechy příliš tlusté (takové, které jsou nezbytné pro konstrukci nástavců), pak nemusí být jedna nebo dvě vrstvy. Pevnost plechu závisí na tvaru voštiny. Ortogonální buňky jsou přítomny v obloukových objektech, takové listy mohou vydržet těžké zatížení. Takový materiál může být deformován a poté znovu obnovit výchozí konfiguraci. Listy s X a diagonálními žebry slouží k vytvoření jednoduchých a dvojitých střech ve sklenících. Také je třeba mít na paměti: čím menší buňka, tím menší je tepelná vodivost takového materiálu.

Při stavbě skleníku se doporučuje vzít v úvahu tloušťku plechu, která ovlivňuje jeho hmotnost. Někteří bezohlední výrobci jdou na všechny druhy triků, dělají výztuhy v jumperech příliš tenké. Můžete to pochopit, když je známa hmotnost materiálu.

Optimální hmotnost polykarbonátového plechu:

• Tloušťka 4 mm - 0,81 kg / m2;
• 8 mm - 1,51 kg / m2;
• 10 mm - 1,71 kg / m2;
• 16 mm - 2,701 kg / m2.

Tyto parametry v ideálním případě odpovídají úkolům, mohou být použity ve výpočtech, jejich správnost zajistí potřebnou pevnost střechy. Pokud přepážka mezi buňkami nesplňuje obecně uznávané standardy, pak by v tomto případě měla být značka označena světlem. Takový materiál je levnější, ale je třeba mít na paměti, že jeho síla je velmi žádoucí. Je rozumnější koupit materiál s „normálním“ mostem mezi voštinami, což zvýší součinitel strukturální pevnosti.

Polykarbonát má standardní parametry, což umožňuje snadno sestavit a vypočítat jakýkoliv projekt. Délka průhledného materiálu je dlouhá pouze 6 metrů a široká dva metry. Při sestavování odhadu nákladů se berou tyto „referenční body“. List je snadno řezatelný, tzn. V případě potřeby může být řezán na dva kusy o rozměrech 3 x 2 metry. Parametry formátu jsou považovány za 1,5 x 2,1 metru. Řezání materiálu na šířku je pracná práce, takže se obvykle tato operace nepoužívá.

Skleníky mohou mít skloněný tvar střechy nebo dvojitý svah. Sklon střechy se liší v závislosti na provedení, nejčastěji můžete najít střechu se sklonem 17 ° až 33 ° nebo dokonce 47 °. Čím strmější střecha, tím méně sněhu se na ní hromadí, což prodlužuje životnost. Střechy střech jsou obvykle přítomny na objektech, které jsou rozšíření hlavní domácnosti.

Termoplastický list může být různých barev. Polykarbonát je čtrnáctkrát lehčí než sklo, transparentnost plechů různých barev dosahuje 50%, u průhledných desek tento poměr vzrůstá na 85%. Listy mohou být nejen barevné, ale také speciální texturou nebo tónovanými. Někdy je tento materiál nezbytný a splňuje bezprostřední potřeby, ale ve sklenících jsou nejčastěji klasické průhledné polykarbonátové desky.

Ve fázi výroby se do surovin přidávají speciální přísady, které chrání před UV zářením. Tato metoda je účinná, protože ultrafialové záření proniká do hloubky polykarbonátových desek. Životnost tohoto materiálu je relativně malá, ne více než deset let. Tam je speciální film, který účinně odráží UV záření, v tomto případě životnost materiálu se zvyšuje o 50-60%. Tam je jiný způsob, jak chránit, když jsou přítomny dvě vrstvy filmu. V tomto případě je materiál zcela chráněn před škodlivým zářením, jeho životnost musí být nejméně čtvrt století nebo více.

Náklady na tyto listy jsou poměrně velké, ale v některých případech se tyto materiály mnohonásobně vyplatí. Je-li skleník postaven na více než tucet let, pak má smysl vážně uvažovat o nákupu plechů s drahým ochranným nátěrem. Je také nutné vzít v úvahu skutečnost, že ultrafialové záření je prospěšné pro rostlinu, aniž by byla fotosyntéza nemožná. To znamená, že utratit velké částky tak, aby ultrafialové záření neproniklo do místnosti o 100%, není také nejlepší, pokud se jedná o skleník. Je také důležité vědět, že ultrafialové světlo neprochází filmem o tloušťce 25 až 75 mikronů.

V posledních letech se objevily technologie, které mohou radikálně snížit koeficient ultrafialového záření. Vyvinuté speciální přísady se přidávají do materiálu během jeho výroby. Tyto sloučeniny vytvářejí koextruzní vrstvu (také nazývanou „stabilizátor“), která může účinně působit proti nadměrnému UV záření. Taková vrstva může být detekována pouze elektronovým mikroskopem. Co-extruzní vrstva výrazně zvyšuje výrobní náklady, ne každá společnost si může dovolit takový krok.

Celosvětové koextruzní vrstvy jsou vyráběny pouze světovými lídry v průmyslu, takový materiál je drahý a všechna výstupní data lze číst na obalu. Bezohlední výrobci často vyrábějí polykarbonát, který má pouze optickou ochrannou vrstvu. V tomto případě listy řádně nechrání před UV zářením. Existují také optické vrstvy, které lze vidět, pokud je polykarbonátová deska osvětlena ultrafialovou lampou. Ruské výrobci jsou z větší části omezeni na výrobu pouze optických vrstev, což vám umožňuje prodávat výrobky za nízké ceny.

Recenze moderního polykarbonátového materiálu jsou ve většině případů vždy pozitivní. O ochraně před UV zářením vzniká mnoho otázek. Pokud vstoupíte do materiálu požadované koncentrace stabilizátoru, cena se dramaticky zvyšuje, takový materiál je extrémně vzácný. Když prodávající tvrdí, že v hmotě polykarbonátu je přítomna ochrana proti UV záření, můžeme s jistotou říci, že tam zcela chybí.

Volba polykarbonátu je nemožné zkontrolovat, jaký druh ochranné vrstvy je v materiálu, a proto potřebujete kvalitní značkové zboží od renomovaného výrobce. Je lepší zvolit polykarbonátový materiál, který se stal světově proslulou společností - to znamená chránit se před paděláním. Také při stavbě skleníku a instalaci polykarbonátových desek vzniká mnoho různých otázek.

Při instalaci je nutné věnovat pozornost značení. Desky se speciální polykarbonátovou vrstvou z ultrafialového záření jsou označeny slovem "Top". Instalace a instalace skleníku začíná definicí oblasti, kde bude. V závislosti na hloubce, ve které bude podzemní voda ležet, následuje otázka, co bude základem objektu. Nejčastěji tvoří základ na šroubových pilótách. Je to levné a velmi efektivní. Podobný základ lze namontovat iv zimním období.

Pokud se skleník nachází na vlhké půdě nebo v údolí, je nutné vytvořit štěrkové lože (10-20 mm) tak, aby voda po roztopení sněhu nebo deště nepronikla do místnosti. Je nutné předem spočítat počet dveří a okenních otvorů, protože čím více světla ve skleníku, tím lépe pro výsadbu. Denní světlo ve skleníku by mělo být nejméně pět hodin denně, pak se rostliny budou cítit docela pohodlně.

Správné umístění všech větracích jednotek by mělo být na jižní straně skleníku. Dlouhé stěny směřují na jih, konce směřují na západ a na východ. Nejlepší tvar objektu je obdélníkový, přičemž „referenční bod“ je parametrem listu polykarbonátového plechu. Výška objektu je obvykle ne více než dva a půl metru. Zkušení zemědělci také používají základnu jako „nástroj“ pro nastavení výšky skleníku na požadované parametry. Šířka lůžek je obvykle 1 metr a šířka chodníku je asi 0,5 metru.

O tom, který polykarbonát je lepší zvolit pro skleníky, viz další video.