Hašené vápno: klady a zápory

Hašené vápno je hlavní složkou různých nátěrů, směsí a roztoků, což jim dává vysoké výkonové charakteristiky. Nejvíce unikátní materiál známý od starověku, je k dispozici v přípravě, je uložen na dlouhou dobu, má dezinfekční vlastnosti, je široce používán v průmyslu, domácnosti, a je cenný pro zahradu.

Vápno je průmyslový výrobek používaný v metalurgii, stavebnictví, celulózce a papírenském a chemickém průmyslu a pro zemědělské potřeby. Ve značných objemech as významnými výhodami se používá při řešení environmentálních problémů (čištění odpadních vod a nebezpečných plynů).

V evropských zemích dosahuje jeho spotřeba 80 kg na osobu a rok. Celková produkce produktu na světě dosahuje 300 milionů tun ročně. V Rusku se každoročně vyrábí až 10 milionů tun vápna, z toho 4 miliony tun na výstavbu. Dostaňte ho vypálením na maximální množství vápníku a hořčíku oxidu uhličitého. Uhličitany se používají jako suroviny: vápenec, křída, skořápka a další materiály.

Hašené vápno (chmýří) nebo hydroxid vápenatý (Ca (OH) 2) je chemická sloučenina špinavě bílé práškové struktury, která je málo rozpustná ve vodě, s charakteristickými vlastnostmi vazby a plastické hmoty. V důsledku hydrochladění aktivně reaguje s kyselinami při neutralizačních reakcích.

Částice vápníku ve složení látky dobře zadržují vodu, takže tyto směsi neztvrdnou tak rychle jako cement. To je hlavní výhodou vápenné malty - doba vytvrzování umožňuje hladký a tenký povrch. Kromě toho produkt dokonale přilne k cihlovým a betonovým texturám, které po tuhnutí poskytují nezbytnou pevnost.

Snadná výhoda tohoto výrobku může být dána rozsáhlým rozsahem jeho použití a nízkými výrobními náklady. Kromě toho, v procesu výroby množství prací s ním, tam je prakticky žádný odpad, který přináší nepochybné ekonomické výhody.

Produkt dokonale absorbuje vlhkost, což umožňuje jeho účinné využití jako plnohodnotná složka při přípravě roztoků a směsí se zvýšenými pevnostními charakteristikami. Proces hydratace probíhá rychle, s bohatou tvorbou tepla (exotermní reakce), což zajišťuje rovnoměrné vytvrzení kompozice a další vytvrzení jejího povrchu.

Obecněji řečeno, výhody a nevýhody jsou zvažovány na příkladu široce používané vápenné omítky s hydratovaným vápnem ve složení:

• nepochybná kvalita tepelné izolace - omítka vám umožní udržet teplo v místnosti, a tím ušetřit na vytápění;
• požární bezpečnost - nespaluje a neudržuje hoření;
• je pohodlný v práci, protože je plastový a nemrzne rychle, to znamená, že zjednodušuje pracovní proces;
• hygiena - zásaditá báze působí proti plísním a plísním;
• propustnost par - zabraňuje hromadění vlhkosti;
• mechanická pevnost - povrch sádry nepraská, ani když do ní přibíjíme hřebíky.

Nevýhody:

• Doba zmrazení. Při kreslení na stěnu po vrstvě (je nutné počkat, až předchozí vrstva zaschne) se doba opravy výrazně zvýší.
• Doba pro samozhášecí vápno je asi dva týdny nebo více.
• Omítka se nedoporučuje používat v místech s vysokou vlhkostí. Například v koupelně je lepší použít cementovou vápennou maltu.

Příprava vápna je podrobně upravena státními normami. Produkt se strukturálně skládá z uhličitanových látek, mineralizovaných přísad (vysokopecní nebo elektrotermofosforečné strusky, křemenného písku a jiných inkluzí). Pro každý doplněk má své vlastní předpisy. Jakákoliv složka kompozice známým způsobem ovlivňuje fyzikální vlastnosti produktu a jeho spotřeba se mění o 1 m2. m

Pálené vápno se vyrábí ve třech stupních (1, 2, 3); rychlý prášek - dvě odrůdy; hydrát, bez přísad as nimi, je rozdělen do první a druhé třídy.

Rychlost a úplné ukončení kalící reakce, množství odpadu a úroveň konečné kvality materiálu závisí na mnoha faktorech, včetně kvality jakosti, úrovně schopnosti chemických reakcí, zlomkových parametrů surovin, rychlosti a kvality míchání složek směsi, použitých objemů vody, teplotního stavu činidel, metod. slepení, zpracovatelských prvků a doby držení produktu. Osvědčení o shodě výrobku obsahuje informace o jeho typu, množství nečistot a stavu.

Z hlediska ekologie je vápno ekologicky šetrným materiálem, dobře dezinfikuje prostory, brání vývoji hub a negativně ovlivňuje škodlivé bakterie. Bělení místností přispívá k pronikání vzduchu do nich (povrch „dýchá“). Vápno není nebezpečné pro alergie.

Výsledky střelby do značné míry závisí na aplikovaných technologiích, co umožňuje přidělit řadu typů vápna:

• Rychlý kus - "vařit".
• Rychlá mletá mouka - suchá prášková konzistence, získaná mletím první.
• Hašené vápno (hydroxid) nebo chmýří je jemně rozptýlený práškový produkt vyrobený během hašení kusového vápna ("kotle") s pevným objemem vody. Hlavní složkou je Ca (OH) 2. Proti neoznačenému materiálu by mělo být procento vlhkosti v hydroxidu od 60 do 70%. Obvykle se chmýří prodává v balené formě.
• Vápenná pasta (pasta) - odvozená z kalení surovin ("kotle") velkých objemů vody. Konzistence je podobná těstě. Spotřeba vody je asi 3,5 krát vyšší než u vaření chmýří.
• Vápno mléko - hustá konzistence světlých odstínů, získaná smícháním s vodou v poměru 1: 10. Používá se při zpracování prostor, fasád, hospodářských budov, zahradnictví.

Čím vyšší je úroveň kvality surovin, tím vyšší je procento CaO v produktu a tím i výtěžek Ca (OH) 2 v procesu kalení. Nízká kvalita surového materiálu je spojena se zvýšením množství CO2, ke kterému dochází v důsledku spalování a tvorby uhličitanu vápenatého (CaCO3), jehož části jsou snadno detekovatelné podle hmotnosti - jsou těžší než plně spálené kusy. S růstem uhličitanu vápenatého se zvyšuje množství odpadu. Nejmenší množství odpadu má prvotřídní produkt a mírný - druhý.

Jako viskózní anorganická látka spolu s azbestovými vlákny získává vápno specifické vlastnosti, které tvoří řadu cenných derivátů (azbestová lepenka, azbestový papír). Na základě své cílové aplikace se do kompozice přidávají různé složky.

Vápno je klasifikováno podle několika kritérií.

Časovou periodou strávenou při zrušení:

• rychlé zhasnutí - do 8-10 minut;
• průměrné hašení - asi 25 minut;
• pomalé hašení - více než 30 minut.

První a druhá se rozšířily v hutních a stavebních oborech, v chemickém průmyslu (výroba vláken), v zemědělských akcích (vápnění půdy) a v lékařství.

Podle typů kalení:

• vytvrzování vzduchu, používané k zajištění tvrdosti stavebních řešení v otevřeném prostředí;
• hydraulické tuhnutí - slouží k tvorbě vysoce pevných směsí, často pro práce ve vodě (mosty, přístavní základy atd.).

Podle velikosti zlomků:

• kusové - prodávané ve velkém;
• rozdrcený;
• práškové.

Kromě toho se vápno dělí na:

• vzduch, který se dělí do 3 podskupin: dolomitic, vápník, magnezan;
• hydraulické, obsahující asi 20% Ality a Belity, používané jak ve vzduchu, tak i pod vodou;
• chlorové (bělení);
• sodíku - sloučeniny sodíku a hydrátu, používané k pohlcování škodlivých plynů (dýchací a potápěčské vybavení).

Jako cementové složky se používají cement, sádra a jíl k vytváření směsí různých účelů.

Rozsah použití hydroxidů je skutečně obrovský.

Pro přípravu speciálních směsí a zdiva se používají již od starověku. Tradiční recept: tři až čtyři frakce písku se smísí do jedné frakce směsi chmýří s vodou. V tomto procesu je voda uvolňována, což je negativní aspekt, protože v místnostech seřazených s použitím takového materiálu je vysoká vlhkost po dlouhou dobu zachována. Proto cement jako pojivo a lisované vápno na stavbách.

Vápno se také používá k výrobě silikátových materiálů, jejichž proces tuhnutí se urychluje, protože směs oxidů vápenatých a křemenců není ovlivněna vodou, ale parou zahřátou na 190 ° C s tlakem 15 atm. K tomu použijte speciální zařízení zvaná autoklávy.

Také se používá vápno:

1. v procesu změkčování vody;
2. při výrobě chloru;
3. při přijímání hnojiv a neutralizujících okyselených půd;
4. v procesu kaustifikace karbonátů;
5. v opalovací kůži;
6. za účelem získání dalších chemických sloučenin, v reakcích neutralizujících kyselých sloučenin (průmyslové, odpadní vody);
7. jako přísada v potravinách (E526);
8. detekci CO2, interakci s nímž se zakalí;
9. jako prostředek pro dezinfekci zubní tkáně v lékařství;
10. pro zemnící zařízení v půdách s nadměrným odporem (snižuje stupeň odolnosti půdy);
11. vápenné mléko používané k výrobě fungicidů;
12. odradit hlodavce působením na půdu;
13. ve zdivu, zejména v peci, protože poskytuje vynikající adhezi s cihlovou nebo strusko-betonovou texturou;
14. pro povrchovou úpravu dřeva pomocí omítek (šindelů);
15. pro vysoce kvalitní izolaci stěn v slepičím domě.

Používá se hlavně k nápravě stavu půdy.

Dávkování závisí na 2 aspektech:

• složení půdy a stupeň kyselosti;
• druh a hloubka umístění prostředků na místě.

Úroveň vysoké kyselosti půdy je detekována následujícími znaky:

• přítomnost na vrstvě bělavé, popel;
• neuspokojivý růst jetele v půdě;
• přerostlé mechy, šťovík, divoký rozmarýn, belous a jiné rostliny, které milují kyselé prostředí.

Pro přesnější detekci úrovně kyselosti půdy jsou její vzorky odebírány do speciální chemické laboratoře nebo jsou používány pH metry a známé indikativní prostředky.

Z hlediska pH se rozlišuje půda:

• silně kyselý - pH 4;
• střední kyselina - pH 4-5;
• mírně kyselý - pH 5-6,5;
• neutrální - pH 6,5-7;
• mírně alkalický - pH 7-8;
• středně zásadité - pH 8-8,5;
• silně alkalické - pH 8,6 nebo více.

Neutrální půdy a níže nelze zpracovávat.

Je snadné připravit cílové složení látky.

K tomu je třeba vědět, že rozlišuje počet vápenných malt:

• Sádra-vápno. Chybějí 5-10 minut. Proto se vyrábí v malých objemech a ihned aplikuje na povrch. Konečná doba vytvrzování je jeden až dva dny. Povlak je odolný a snadno se zpracovává. Tento roztok se používá k oříznutí říms a jiných dřevěných prvků.
• Cementové vápno. Řešení je vysoce pevné a odolné proti vlhkosti. Používá se v suterénech a koupelnách. Naneste cement M400 (pro pevnost) nebo M200. Směs se připraví v poměru 1 podíl cementu a vápna na 3 podíly písku.
• Hliněné vápno. Používá se méně často, ale má vynikající pevnostní vlastnosti. Je důležité si uvědomit, že hlinka je levný a ekologický materiál. Používá se především pro práci s hliněnými předměty.

K přeměně vápenných surovin na omítku musí být kaleno. Celý proces zrušení trvá v průměru 36 hodin. Hasené vápno však musí být uchováváno po dobu až 15 dnů. V procesu kalení se doporučuje dodržovat bezpečnostní předpisy, protože reakce je exotermní.

Kontejner se obvykle používá kov. Během reakce směs roste přibližně 3krát v objemu, což je důležité zvážit při výběru vhodné nádoby.

Poměr:

• pro pushonki - 1 kg na 1 l vody;
• pro zkoušku - pro 1 kg 0,5 l.

Během procesu se suroviny plní studenou vodou. Na konci postupu se směs míchá a nechá stát. Poté se produkt nechá projít sítem.

Pak pokračujte k výrobě sádry, například na bázi cementu. Smíšené podíly se liší v závislosti na typu řešení a účelu jeho použití.

Cementová vápenná malta pro omítky splňuje mnoho typů prací. Pro jeho výrobu se obvykle používá cement M400-500, stejně jako prosetý písek středních frakcí. Aby se plastová konzistence pro dokončovací práce je jednoduchá: 25 kg cementu, 14 kg vápna, 230 kg písku, 60 litrů vody. Pro odolnější maltu, proporce jsou poněkud odlišné: 25 kg cementu, 7 kg vápna, 175 kg písku, 55 litrů vody.

Pro pružnost, produktivní adhezi a zvýšení odolnosti proti vlhkosti se roztoky zlepšují přidáním tekutého mýdla (0,2 l na 20 l směsi) nebo PVA lepidla (0,5 l na 20 l směsi).

Celá procedura tak vypadá takto: cement a vápno jsou umístěny v určitém objemu vody, smíchány, přidává se písek.

Výrobek je také účinný při provádění oprav, např. U stěn. V těchto případech je často používán hydratátor pro hašení - zařízení pro automatizované hašení vápna a výrobu hydratovaného vápna (chmýří). Požadovaná kompozice se připraví předem, den nebo dva před hlavními operacemi. Pro získání nasycených a lehkých tónů zředěného chmýří se pozoruje poměr 1: 1. Na materiál naneste důkladně promíchaný roztok štětcem nebo postřikovačem ve 2 - 3 vrstvách.

Do různých formulací se často přidává chmýří. Přidá se k cementu, takže po vysušení vytváří viskózní konzistenci, ne praskání.

Vápno je žíravina, takže při práci s ním je důležité dodržovat bezpečnostní opatření:

• práce ve speciálních brýlích a rukavicích;
• v procesu hašení, jeden by měl držet se ve vzdálenosti od tanku kde reakce probíhá, protože latter postupuje tak aktivně že to je možné dostat popáleniny od létajícího postříkání;
• chránit dýchací systém maskou z bavlněné gázy;
• v případě kontaktu s kůží je nutné kapky odstranit vatovým tamponem namočeným v rostlinném oleji a na zraněném místě dát obklad z gázy předem ošetřené 5% octem;
• Pokud se směs dostane do očí, okamžitě je vypláchněte vodou a v případě potřeby vyhledejte u lékaře.

Je nutné bělit stromy v období podzimu a jara, což jim šetří před mrazem a škůdci.

Odborníci doporučují použití takového složení:

• 10 litrů vody;
• 2,5 kg pushonki;
• 0,1 kg lepidla na dřevo;
• 0,5 kg síranu měďnatého;
• hrst sušeného čemeřice (strašidelní zajíci).

Komponenty by měly být smíchány do jednotné konzistence. Potom se nechá stát 4-5 hodin. Kompozice se aplikuje na stromy štětcem nebo houbou. Je lepší aplikovat několik vrstev.

Další užitečný recept:

• do kbelíku s vodou (8-10 l) se přidají 2 kg strusky, 1,5 kg jílu a 0,3 kg síranu měďnatého;
• za míchání se získá viskózní, zakysaná smetana;
• látka se aplikuje na strom bez pruhů;
• nanesená vrstva by měla být 3-4 mm.

Fluffing se často používá k dezinfekci zahradního nářadí. Používá se čerstvě arašídový produkt. Surový materiál se ředí vodou (1: 1).

Mléko se připravuje z vytvořeného fuzzu (10-20% směs):

• na 1 kg surovin vezměte 1 litr vody;
• chlazený polotovar zředěný 9 litry vody;
• Mléko používané k určenému účelu.

Vápno je vhodné v místnostech s vysokou vlhkostí.

Pokud je kompozice určena pro pokládku, měla by být skladována v jámě alespoň půl měsíce. Pokud je těsto určeno k přípravě omítky, pak je doba asi 1 měsíc.

K nahrazení vápna stavitelé často používají své analogy (Azolit, Cemplas, Zetesol).reprezentující typické změkčovadla s různými specifickými vlastnostmi. Z tohoto důvodu nastává volba specifického změkčovadla s přihlédnutím ke specifickým podmínkám použití.

Po přidání vápna do pilin je možné obdržet jemný ohřívač, který nepodléhá procesu hnití. Piliny připravené pro tento účel se smísí s chmýří (10% hmotnostních pilin). Výsledný materiál se důkladně promísí v nádrži, poté se vyplní dutiny.

Pevné materiály jsou také vyrobeny z pilin a vápna. To vyžaduje 10% vápna, 5% sádry a pilin. Suchá směs se smísí a zředí vodou, aby se získala hustá konzistence, která se okamžitě použije. Konzistence se připravuje v malých objemech, protože omítka rychle tuhne.

Bělící prášek je široce používán k čištění vody, čímž se zabraňuje různým epidemiím. Ve vodě může chlor v kombinaci s jinými látkami způsobit intoxikaci. Aby se snížil dopad na tělo, je důležité pít filtrovanou vodu, dříve používající uhlík nebo jiné účinné filtry.

Před ošetřením by měla být ošetřená oblast pečlivě očištěna od různých zbytků: mastné skvrny, výkvěty, nečistoty a rezavá místa.

Bělení se provádí ve 2 - 3 vrstvách. Další vrstva spolehlivěji usadí, když předchozí není zcela vyschlá, ale je mírně vlhká. V tomto případě se zlepšuje přilnavost povlaku. Před začátkem bělení je povrch vhodný k navlhčení.

V prodeji je několik typů stříkacích pistolí: pneumatické, elektrické a ruční. Manuál - nejlepší volba pro zpracování malých ploch. Elektrické použití pro velké plochy, jsou rovnoměrnější stříkací materiál.

Pokud k limetkovému mléku přidáte štipku obvyklé modré barvy, pak se barva zbarví do sněhově bílé barvy.Pokud přidáte trochu soli do mléka (100 g na 10 l), nebude vyblednutí oděvu a rukou znečistit prádlo. Správně naředěná sůl by měla být v odděleném obalu.

Jak uhasit vápno, podívejte se na následující video.