Funkce frézování sádrokartonových desek

Sádrokartonové desky - to je velmi praktický materiál, který je jednou z nejběžnějších možností pro dokončovací místnosti. To je způsobeno širokou škálou aplikací: při stavbě příček, vyrovnávání stěn a stropů.

Sádrokartonové desky se skládají ze dvou vrstev papíru a sádrové výplně mezi nimi, takže je možné řezat v libovolném úhlu a vyříznout jakýkoliv tvar. Jedinou a hlavní nevýhodou listu sádrokartonových desek je jeho zvýšená křehkost, která neumožňuje stavět objekty s reliéfem. Sádrokartonové desky se podrobí mletí. Tento proces má řadu funkcí, které musíte věnovat pozornost před prací.

Frézování se používá v případech, kdy potřebujete vytvořit strukturu s ostrými rohy z listu sádrokartonu.

Výhody frézování jsou následující:

• otevřené konce se zmenšují, což značně zjednodušuje konečnou úpravu a činí design přesnějším;
• konstrukce krabic a rohů se stává mnohonásobně rychlejší a jednodušší;
• Neexistují žádná omezení týkající se složitosti konstrukcí, hlavní je vytvořit správné drážky a přesně označit;
• není třeba zesilovat všechny záhyby s rohy, což snižuje náklady na projekt a urychluje proces tmelení;
• rám není potřeba. Krabice nebo rohová římsa se bez ní snadno drží, pokud není zatíženo. Hlavní nevýhodou jsou výdaje na frézku a frézu. A kromě výdajů musí být i nadále používáno takové vybavení, které nebude obtížné, pokud budete přísně a pečlivě dodržovat všechny pokyny. Stejně jako u jakékoli techniky, musíte se přizpůsobit routeru.

Pro vytvoření potřebných drážek je zapotřebí speciální vybavení - fréza a frézy. Když už mluvíme o frézovacích strojích, stojí za to okamžitě pochopit, že není nutné kupovat drahý model, pokud práce není spojena s velkými objemy zpracovávaného materiálu a je určena pouze pro osobní potřebu. Je možné si najmout frezer nebo koupit ne příliš drahý, zejména proto, že pro jeho kvalitu není příliš mnoho požadavků:

1. Příkon zařízení by měl být do 1500 wattů.
2. Mělo by existovat přídavné zařízení pro odstraňování prachu, takže prostor kolem něj není okamžitě naplněn prachem ze sádry.

Je také důležité určit, který typ práce bude převažovat, aby bylo možné zvolit vhodný mlýn dvou typů:

• Disk - tak pojmenovaný kvůli přítomnosti disku, kvůli kterému řez nebude štípaný a vroubkovaný. Není vhodný pro výrobky se složitým designem, určené pro řezání pouze rovnými přímkami. Tyto modely pracují rychleji.
• Ve tvaru - Je to hlavní nástroj pro frézování, který umožňuje řezat složité struktury a otvory různých tvarů, například zaoblené. A také vám umožní zpracovat okraj listu.

Pracovní prostor je nutné vybavit. V jeho roli může udělat jednoduchý stůl. Hlavní je, že povrch je plochý a hladký. Na jednom konci je třeba klást důraz na to, aby list neklouzl. Lze jej vyrobit z desky tak, že se zašroubuje do vnější části stolu. Je nutné pracovat s frezerem striktně podle instrukcí a je lepší neprovádět velké práce hned, cvičit s malými detaily.

Aby frézy mohly provádět všechny výše popsané úkoly, musí mít speciální trysky s různými řezacími noži - řezačkami.

Mohou provádět následující úkoly:

• frézy na zaoblení zaoblení tvaru V - nejoblíbenější a nutné ohnout list do rovného rohu;
• drážkovací frézy s frézou ve tvaru písmene U. - vytvořit zaoblené polotovary a otvory;
• rovné frézy - pro drážky a otvory, které jsou pod úhlem 90 ° k rovině sádrokartonu;

• Slot ve tvaru T řezačky se také používají pro drážky a otvory, ale mohou být také použity pro řezání otvorů s větším průměrem;
• hrany řezačky - pro řezání zkosených hran.

Při výběru mlýnů, musíte být opatrní a věnovat pozornost průměru dříku tak, aby se vešly pod router.

Když chce člověk vytvořit krabici nebo oddíl, používá několik prvků. Jsou namontovány na kovovém podstavci, aby dosáhly pravého úhlu. Pokud používáte frézu ve tvaru písmene V, není nutné řezat list. Stačí udělat odpovídající řez a přilepit jeho hrany spolu s polyuretanovou pěnou, tučně ohýbat list.

Samotný proces mletí je velmi jednoduchý a je rozdělen do tří podmíněných fází. Zde je, jak práce na vytváření pravých úhlů na listu sádrokartonu pomocí frézy ve tvaru písmene V.

• Značky - aplikuje se přímo podél ohybových linií. Je důležité přesně vypočítat počet řezů a najít je na stranách listu. Nezapomeňte, že list by měl být v tomto bodě dobře upevněn, takže všechny značky jsou zcela jasné. Jedna skvrna může zničit všechny věci. Pokud se předpokládají spoje, okamžitě odstraňte okraj.
• Příprava - v této fázi jsou vytvořeny různé šablony a měření pro získání hladkých linií skládání. Obvykle jsou vytvořeny ze šrotu: překližky nebo kovu. Šablony jsou připevněny přímo na sádrokartonové desky pomocí samořezných šroubů a na šabloně bude frézka rovnoměrně řezat. V tomto stádiu je hrablo obvykle řezané - jeho šířka se rovná šířce od okraje mlýna ke středu frézy. Toto je správná část pro nejpřesnější umístění zařízení.

• Frézování - tato část je jedna z nejlehčích ve srovnání s prvními dvěma, protože běží nejrychleji.

Tato fáze zahrnuje následující akce:

• musíte umístit list na pracovní plochu, nastavit pravidlo a klást na něj důraz nebo úroveň;
• připojit a opravit všechny vzory, opatření a pravidla - to by mělo být provedeno na levé straně routeru;
• upevněte vhodnou frézu - v tomto případě ve tvaru V;

• frezer musí spočívat na levém okraji a projít celou rovinou listu, dosednout na něj v pravidle. Je třeba mít na paměti, že směrovač směřuje doleva (protože mlýn se otáčí doprava) a snaží se, aby byl pohyb hladký, bez trhnutí. Sádrokarton je měkký materiál, takže by s tím neměly být žádné problémy;
• aby byl řez vyříznut a okraj listu, který má být vyrovnán, je nutné řezat v opačném směru podél stejné čáry;
• pokud se frézování provádí na obou stranách, musíte list jemně otočit, aby nedošlo k jeho poškození;
• okamžitě zkontrolujte, zda jsou všechny ohyby hladké.

Další práce je samotná tvorba jakéhokoliv produktu a jeho zpracování, které je postaveno podle jednoduchého plánu:

• Zbytky lepenky je třeba vyčistit nožem nebo barem se smirkovým papírem.
• Sádrovitý prach opatrně odstraňte.
• Nasaďte polosuchý štětec. Bez ohledu na to, jak bude konstrukce v budoucnu použita, by měly být všechny drážky pokryty výztužným základním nátěrem. Tato fáze je velmi důležitá, protože je určena k odstranění prachu ze štěrbin a zamezuje jeho šíření ve vzduchu v místnosti.A zde je důležité zmínit, že když se základní nátěr sádrokartonu může namočit, měli byste okamžitě získat odolnost proti vlhkosti.

• Naneste montážní pěnu na spoje (můžete také sádrové lepidlo, PVA lepidlo, polyuretanové lepidlo a další), vytvořit všechny rohy a dát výrobku požadovaný tvar. Zkontrolujte, zda jsou všechny rohy drženy pohromadě, jak by mělo. Můžete použít obvyklé stavební náměstí.
• V této poloze je nejlepší dodatečně upevnit model v této poloze maskovací páskou a nechat ho vyschnout a dát ho na konec. Skot může být odstraněn asi za hodinu.
• Drážky vytvořené s frézou ve tvaru písmene U podléhají povinnému tmelu, ale drážky ve tvaru písmene V jsou jednoduše žádoucí, i když to určitě učiní strukturu silnější.

Díky všem svým výhodám, frézování sádrokartonových desek učinilo proces práce s GCR snadnějším, příjemnějším, praktičtějším a ekonomičtějším.

Jak mlýn sádrokartonové desky, viz další video.