Bloky cementu a pilin: klady a zápory

Cementové piliny jsou praktickou alternativou pro pěnový a pórobeton, stejně jako cihly, dřevo a další materiály při stavbě nízkopodlažních domů a koupelí. Materiál má dobré vlastnosti a zároveň je příjemně spokojen s dostupností.

Kromě toho se dá nejen nakupovat, ale také provádět ručně doma bez zakoupení drahého vybavení, a pokud existuje hlavní složka - piliny nebo dřevní štěpky, to činí výrobky z dřevěného cementu ještě výhodnějším.

Bloky Arbolite - materiál není nový, ale donedávna nebyl rozšířený, což je více než překvapující vzhledem k jeho vynikajícím výkonovým charakteristikám.

Mezi pozitivní funkce patří následující vlastnosti:

• Vynikající tepelná izolace. Domy z opilkobetona, jako termosky, udržují teplo v zimě a v pohodě - v létě. Použití dřevěného betonu odstraňuje potřebu tepelné izolace stěn, což šetří peníze na výstavbu.
• Absolutní přirozenost. Všechny složky stavebních materiálů jsou přírodního původu. Jsou netoxické a nevypouštějí mikročástice, které jsou zdraví škodlivé, což vyvolává alergie a nemoci.
• Síla. V segmentu porézních materiálů má arbolit dobrou konstrukční pevnost, což umožňuje jeho použití jako materiálu pro nosné konstrukce budov nepřesahujících výšku tří podlaží.

• Zpomalování hoření. Při výrobě betonových provazcových bloků se používají syntetické přísady, které poskytují dobrou požární odolnost materiálu. Je schopen odolat teplotě kolem 1200 ° C po dobu 2 hodin bez zapálení.
• Vysoká propustnost par. Porézní struktura umožňuje volný průnik čerstvého vzduchu do domu, což vytváří příjemnou, nehostinnou atmosféru. Kromě toho propustnost páry umožňuje odpařování vlhkosti zachycené ve stěně, čímž zabraňuje jejímu hromadění a vlhkosti.
• Odolnost vůči teplotním změnám. Materiál je odolný vůči cyklům zamrznutí a rozmrazování, nekolabuje se, když se mění roční období, kdy se zamrzlá stěna zahřívá.
• Přiměřená cena. Bloky Arbolite jsou poněkud dražší než pórobeton, ale mohou být použity jako materiál pro podpěrné konstrukce nízkopodlažních budov a nesměřují k cihlovým a podobným materiálům, což snižuje náklady na výstavbu jako celek.

• Vysoká izolace hluku. Pórovitost materiálu poskytuje výraznou absorpci zvuku, což snižuje hladinu vstupního i výstupního hluku.
• Snadné zpracování. Materiál je snadno řezatelný, vrtaný a další způsoby zpracování bez praskání a štěpkování, přičemž je zachována integrita konstrukce při mechanickém působení.
• Recyklace. Převážná část hmoty z dřevocementových materiálů - třísky nebo třísky, které jsou dřevozpracujícím průmyslem. I v nepřítomnosti vlastního zdroje surovin je možné jej zakoupit za nízkou cenu a použít k vytvoření stavebních materiálů, což sníží jeho již nízkou cenu.
• Snadné ovládání. Bloky jsou velmi objemné a zároveň lehké, stěny jsou vytvořeny rychle a bez výrazných nákladů na fyzickou sílu.
• Trvanlivost. Za předpokladu, že arbolitové bloky jsou chráněny před pronikáním vlhkosti, budou sloužit po mnoho desetiletí bez zničení před vysycháním, korozí a dalšími pomalými procesy.

Kromě pozitivních aspektů, arbolitovyh bloky mají některé nevýhody:

• Dlouhá výroba. Po nalití do formy by měl materiál vytvrdnout do tří měsíců, dokud nebude použit ve stavebnictví.
• Slabá odolnost proti vlhkosti, vysoká absorpce vlhkosti. Většina dřevocementových bloků se bojí vlhkosti a zároveň ji aktivně absorbuje. Ochrana před vodou je hlavním úkolem pro ty, kteří chtějí ve stavebnictví používat materiály z cementových částic.
• Omezení dřeva jako suroviny.

Při výstavbě vnější stěny budovy pomocí arbolity, aby se zabránilo pronikání vlhkosti, usadí se základna z cihel nebo betonu s výškou nejméně půl metru od slepého prostoru. Pro stejný účel by měl být přesah okapů na čelních stěnách nejméně půl metru s povinnou instalací systému pro vypouštění bouří a roztopení vody.

• Švy mezi bloky by měly mít tloušťku 10-15 mm.
• Bloky Arbolite se často používají pro pokládání pouze vnitřní vrstvy za účelem izolace.

• Při použití cementových holicích bloků jako materiálu pro překlady dveří a oken je nutná výztuž.
• Hustota a třída bloků podle značky:
  • M5 - 400-500 kg / cu. m, V0,35;
  • M10 - 450-500 kg / cu. m, B0,75;
  • M15 - 500 kg / cu. m, B1;
  • M25 - 500-700 kg / cu. m, B2;
  • M50 - 700-800 kg / cu. m, B3,5.

Hlavní složkou stavebního materiálu je písek, cement a třísky. Cement ovlivňuje pevnost, zpracovatelnost a některé další vlastnosti. Značka cementu použitá k vytvoření bloků by neměla být nižší než M400.

Zvýšený obsah pilin zvyšuje hlukové a tepelně izolační ukazatele dřevěných betonových tvárnic. Před použitím je třeba třísky důkladně vysušit..

Například je téměř vždy použita součást, která zvyšuje požární odolnost materiálu. Navíc může být použita látka odpuzující hlodavce a jiné škůdce.

V závislosti na přidaném dřevěném plnivu se získají dřevocementové materiály různých velikostí a struktur. Výsledek je také ovlivněn typem lepidla.

Mezi mnoha možnostmi jsou tyto široce používané typy:

• arbolit;
• fibrolit;
• opilkobeton;
• desky z cementových vláken;
• xylolit

Jedná se o materiál s vysokým obsahem dřevní štěpky, vody, pojivové složky - především portlandského cementu - a chemických přísad pro různé účely. Používá se pro výrobu dřevařského průmyslu z tvrdého dřeva a měkkého dřeva. Alternativou může být oheň z lnu nebo konopí, sekaná sláma, stonek bavlny a podobné suroviny.

Je rozdělena do dvou hlavních tříd: konstrukce a tepelná izolace. Ve druhém se zvyšuje podíl dřeva, ale jeho pevnost se snižuje.

Arbolit se používá k vytváření produktů pro jakýkoli účel:

• bloky pro destilaci vnějších a vnitřních stěn;
• podlahové desky;
• Podlahy a krytiny;
• velké stěnové panely.

Tento stavební materiál se vyrábí ve formě desek na bázi třískového odpadu a pojiva. Podle parametrů je surovinou pro dřevní výplň štěpky o délce nejméně 35 cm a šířce 5 až 10 cm, mleté ​​na vlnu.

Dalším stupněm je mineralizace dřevěného plniva chloridem draselným, v určitém poměru se zvlhčí vodou a hnětí se cementovou maltou a potom se lisuje do desek pod tlakem 0,4 MPa.Pak následuje tepelné zpracování a sušení hotových výrobků.

Materiál je dvou typů: izolační a izolační a konstrukční.

Charakteristické vlastnosti tohoto materiálu jsou:

• silná drsnost - určuje jeho vysoké adhezivní vlastnosti s konečnými materiály;
• požární bezpečnost - materiál nespaluje otevřeným plamenem;
• vysoká tepelná izolace - tepelná vodivost je pouze 0,08-0,1 W / sq. m;
• snadné zpracování - řezání, vrtání, příklepové hmoždinky a hřebíky se provádí bez jakýchkoliv problémů;
• absorpce vlhkosti v rozmezí od 35 do 45%;
• náchylné k plísním s vlhkostí nad 35%.

Tento materiál je podobný arbolit, ale nemá tak přísná kritéria pro výplň dřeva. Materiál se díky svému složení nazývá - skládá se z písku, betonu a pilin různých frakcí. Kromě toho může tento materiál obsahovat vápno a jíl, a procento písku může překročit hodnotu arbolitu. Tudíž při stejné hustotě je pevnost opilko-betonu menší.

V důsledku toho bude hmotnost nosné konstrukce opilkobetonu větší než hmotnost dřevěného betonu se stejnou třídou pevnosti v konstrukci - M. Tepelně izolační vlastnosti opilko betonu jsou také horší než dřevěné betony.

Kromě toho je síla opilkobetonu nižší než u dřevěného betonu, ale značně převyšuje pevnost jiných porézních blokových materiálů, které nejsou dřevitého původu.

Tento materiál patří k široce rozšířenému typu, je vyroben ze směsi dřeva a částic, hnětený na vodě, cementu a minerálních přísadách, následuje dávkování, lisování, lisování a tepelné zpracování.

Charakteristické vlastnosti materiálu zahrnují:

• odolnost proti mrazu;
• nehořlavost;
• biologická inertnost.

Unikátnost zbytku dřevotřískových materiálů spočívá ve vysoké odolnosti desek proti vlhkosti. Nevýhody tohoto materiálu zahrnují relativně velkou hmotnost - 1,4 t / cu. m, který umožňuje práci s nimi nad prvním patrem. Druhou nevýhodou je slabá elasticita, díky které se při mírném ohybu desky zlomí. Na druhé straně jsou desky odolné vůči podélné deformaci a slouží ke zpevnění rámu.

Vztahuje se na písčité materiály na bázi magneziového pojiva a dřevního odpadu: piliny a mouku. Kompozice obsahuje jemně rozptýlené minerály: mastek, mramorovou mouku a další přísady, stejně jako alkalické pigmenty. Ve výrobním procesu se používá vysoký tlak (10 MPa) a teplota přibližně 90 ° C, což zajišťuje zvláštní pevnost při tuhnutí.

Charakteristické znaky xylenu jsou:

• vysoká pevnost v tlaku v závislosti na konkrétním typu (od 5 do 50 MPa);
• výborná odolnost proti nárazovým zatížením - materiál se nerozlomí, nýbrž se vymačká;
• vysoké hlukové a tepelné izolační vlastnosti;
• nehořlavý;
• odolné proti mrazu;
• odolný vůči vlhkosti.

Jak udělat bloky cementu a pilin vlastníma rukama, viz další video.