Druhy svařování za studena pro kovy

Tradiční způsob upevnění kovových prvků je svařování. Dnes je však hodná alternativa, která se vyznačuje snadným použitím a cenovou dostupností. Jedná se o plastovou hmotu pro upevnění kovových povrchů - svařování za studena.

Toto složení je plastové lepidlo, konzistence jílu. Tato vlastnost, stejně jako zlepšená rychlost adheze, je způsobena složením hmoty - je založena na epoxidové pryskyřici.

Epoxidová pryskyřice se zpravidla nachází ve středu válce, jehož vnější část je vytvrzovací činidlo. Vysoká pevnost spojů se dosahuje smícháním pryskyřice s kovovým prachem. Pro zajištění složení těchto nebo jiných technických vlastností přidává různé složky, z nichž nejběžnější je síra. Výrobní procesy a materiálové složení vyhovují GOST 2601-74. Při použití této kompozice by měl být veden SNiP 3-42-80.

Navzdory tomu, že svařování poskytuje vysokou pevnost a spolehlivé lepení dílů, musí být dříve nebo později poškozené prvky vyměněny nebo obnoveny "vážnějším" způsobem. Toto složení je vysoce žádoucí pro odstranění netěsností v sanitárních zařízeních (těsnící mezery v trubkách, opravy závitových spojů atd.), Drobné opravy a domácí použití.

Snadnost použití této kompozice spočívá v tom, že je vhodná pro aplikaci jak na duté, tak i na plněné povrchy, jakož i na části, které jsou vystaveny nízkému tlaku. Není třeba demontovat díly, můžete provádět lepení i na těžko přístupných místech. Tato metoda nezahrnuje zahřívání, což znamená, že je vyloučena deformace kovu, jakož i negativní vliv na sousední prvky citlivé na teplo.

Samotná práce nevyžaduje odborné dovednosti, náklady na nákup či pronájem zařízení. Uchopovací plochy začínají několik minut po aplikaci a opravený díl můžete použít po dni. Vzhledem k různorodosti kompozic je možné lepidlo zachytit pro konkrétní část, včetně lepidla, které je provozováno v extrémních podmínkách. Existují takové typy svařování za studena, které vydrží vysoké teplotní účinky až do 1000 ° C.

Navzdory tomu, že svou silou, šev vytvořený svařováním za studena je nižší než spoj získaný metodou konvenčního svařování, je poměrně trvanlivý, jednodílný. Doporučuje se aplikovat kompozici, aby se odstranily drobné škody a zapečetily píštěle. Svařování za studena je kombinováno se všemi druhy kovů, které jsou zvláště citlivé na teplo. To také umožňuje lepení různých kovových povrchů. Tvarovaný šev vypadá elegantně, může být vyleštěn, natřen.

Tento typ sloučeniny je založen na principu tlaku, nicméně je vytvořen šev v důsledku plasticity lepidla a schopnosti jeho částic přitahovat molekuly materiálu. Jinými slovy, dochází k plastické deformaci, v důsledku čehož se vrstva oxidu na opravovaných plochách zhroutí a vzdálenost mezi nimi se podobá vzdálenosti v krystalové mřížce. Současně se zvyšuje energetická úroveň atomů, které jsou schopny tvořit chemické vazby.

V závislosti na vlastnostech kompozice je svařování za studena jednosložkové a dvousložkové.První z nich není vhodný pro dlouhodobé skladování, současně je nutné použít venkovní lepidlo.

Pokud budeme hovořit o rozsahu použití, pak existují následující typy svařování za studena.

• Univerzální. Vzhledem ke zvláštnostem kompozice je vhodný pro lepení nejen kovových, ale i plastových pryžových povrchů, a to i mezi sebou.
• Automobilový průmysl. Jsou navrženy tak, aby eliminovaly trhliny a drobné poškození kovových povrchů vozu, jako jsou nádrže, radiátory, spojovací potrubí atd.
• Poskytuje lepší adhezní výkon. Tato vlastnost se dosahuje přidáním oceli, hliníku nebo odlitků z litiny do pryskyřice. Vhodné pro části vystavené zvýšenému zatížení a tlaku, zvyšuje pevnost a teplotní odolnost vznikajícího švu.

• Vysoká teplota. Jedná se o tepelně odolné kovové silikátové svařování s vysokou viskozitou, které lze provozovat při zvýšených teplotách až do + 1500 ° C. Dolní teplotní práh je obvykle -60 ° C.
• Vodotěsné. Dvousložkové svařování, které neztrácí svůj výkon nejen ve vlhkém prostředí, ale také v přímém kontaktu s vodou. Používá se především pro opravy instalatérských zařízení.

Na základě konzistence emitovaných kapalných a plastových směsí. Kapalné svařování je vždy dvousložkové složení složené z epoxidové pryskyřice a tužidla. K dispozici v injekčních stříkačkách, míchání složek probíhá automaticky na stejném místě. Nicméně, odborníci doporučují stále míchat složky v oddělené nádobě bezprostředně před použitím.

Hmota plastelíny je více viskózní, jedná se o jednosložkovou nebo dvousložkovou bar. Před použitím je hněteno, aby se získala rovnoměrná elastická hmota.

Lepidlo lze také rozlišit do následujících skupin:

• bod (lepidlo na hliníkové a měděné povlaky, používané k odstranění malých mezer, svařování malých dílů na větší plochy);
• sutura (určená k odstranění problémů s integritou v tenkostěnných uzavřených nádobách a nádržích, používaných ve spojení s vrstevnicemi);
• T-tvar (rozsah použití - upevnění mosazných svorníků s vodiči vinutí transformátoru z hliníku, T-profilů a úhlových přípojnic pro elektrické lokomotivy);
• zadek (vhodný pro lepení drátů, uzavírání konců, vytváření prstenců);
• smykové svařování (používané při opravách vodovodních a topných trubek, na železnici - pro připojení adaptérů v elektrickém vedení).

Kvalita přilnavosti lepidla závisí do značné míry na pečlivě připraveném pracovním základu. Musí být očištěn od rzi, odmastěn. K tomu se používají speciální rozpouštědla a smirkový papír.

Dalším stupněm je sušení povrchů. Můžete nechat přirozeně vyschnout základnu nebo použít běžný fén. Výrobci poznamenávají, že svařování za studena může být aplikováno na mokré části, ale praxe ukazuje, že kvalita těchto sloučenin je nižší. Po vysušení je třeba povrch opět odmastit například acetonem.

Poté, co je povrch připraven k třídění, je nutné z válce odříznout potřebné množství lepidla. Řez by měl být pouze v příčném směru, aby výsledný "kruh" obsahoval jak epoxidové jádro, tak tužidlo, které ho tvoří. Pokud je použita tekutá směs, je vytlačena z trubičky stříkačky přímo na povrch dílu (jak je uvedeno v návodu) nebo předmíchána v miskách (podle doporučení odborníků).

Řezaný kus musí být zahřátý a homogenní, otřený v rukou. Čím déle to uděláte, tím měkčí a více plastický materiál se stane.

Když cítíte, že hmota dobře přilne a snadno se rozmazává, měli byste ji ihned aplikovat na povrch, který se má opravit. Je-li vytvořená mezera malá, je žádoucí, aby do ní vnikla část lepidla. Pro velké mezery je lepší použít „náplasti“, které jsou fixovány svařováním za studena.

Je žádoucí, aby svařovací vrstva nebyla větší než 5 mm. Pokud je to nutné, můžete aplikovat několik vrstev, čekajících na předchozí, než úplně vyschne. Většina formulací začíná vytvrzovat během několika minut po přilnutí k povrchu. Konečné zmrazení nastane po dni. 24 hodin po nanesení lepidla můžete pokračovat v dalším zpracování opraveného povrchu.

Vedoucí postavení na trhu jsou dovážené produkty. Domácí protějšky, podle uživatelských recenzí, neprokazují stejnou vysokou kvalitu a sílu švu.

Nejodolnější svařování podle odborníků a na základě odborných dat je vyráběno pod značkami Hi-Gear, Abro, Poxipol.

• Varianta od první značky je univerzální směs vhodná pro práci s kovem, stejně jako kamenné a plastové povrchy. Demonstruje tepelnou odolnost a chemickou inertnost.
• Abro je dvousložkové svařování, které se vyznačuje také všestranností použití. Udržuje ohřev na 260 ° C, je vhodný pro provoz v chemicky agresivním prostředí.
• Přibližný k nim v kvalitních domácích protějšcích - "Polimet", "Almaz".

• Pro instalatérské a topenářské trubky je lepší používat výrobky Mastix, ale pouze za předpokladu, že chladicí kapalina v těchto systémech má teplotu nejvýše 120 ° C. Díky tomu je kompozice vynikající volbou pro svařování doma, ale neumožňuje použití pro opravy výrobních systémů s vyšší teplotou ohřevu.
• Pro žáruvzdorné systémy je lepší zvolit lepidlo Kerry Thermo, které se vyznačuje vysokou viskozitou a schopností odolávat ohřevu do + 900 ° C. Toto složení se osvědčilo při práci s litinovými, ocelovými a titanovými základnami, široce se používá při opravách automobilů.
• Dobrá kvalita je prokázána produktem „SuperEpoxy Moment“ společnosti Henkel pro univerzální použití, který vydrží vytápění až 140 ° C. Složení Adefal Trading S. A. Poxipol vykazuje podobné vlastnosti, ale teplota ohřevu při použití může dosáhnout pouze 120 ° C.

• Při volbě svařování za studena je nutné zvážit rozsah jeho použití. Je lepší, když kov použitý v lepidle má podobné složení jako opravovaný povrch. Pokud není možné najít takové složení, je třeba zvolit svařování kovovým jádrem, jehož indexy pevnosti nejsou nižší než indexy povrchového kovu.
• Je důležité věnovat pozornost teplotnímu rozsahu lepidla. Navzdory tomu, že všechny jeho odrůdy vydrží zvýšení teploty (v průměru až na 200-230 ° C), pro povrchy vystavené výraznému ohřevu nebo působení otevřeného plamene byste měli zvolit specializované kompozice.

• Pokud potřebujete rychlou opravu, je vhodné použít 2 druhy svařování. Nejprve se nanese vrstva, která se vyznačuje urychlenou dobou tuhnutí (asi hodinu). To rychle odstraní nehodu. Tato vrstva však nemůže být nazývána trvanlivou, takže na ní je nanesena další vrstva svařování se standardní dobou vytvrzování (vysychá 24 hodin).
• Odstranění zmrazeného svařování za studena není snadné.K tomu použijte speciální rozpouštědla, pokud nejsou - aceton. Je třeba lepidlo důkladně navlhčit a pokusit se ho zavěsit přes okraj základny. Pokud je to možné, je svařování doslova odstraněno z povrchu.

Informace o použití svařování za studena viz následující video.