Tepelně odolné barvy na kov: možnosti volby

V domácnosti a v práci jsou předměty a zařízení, které se zahřívají nad normální teploty. Tepelně odolné barvy se používají k nátěru a ochraně. Aby se zabránilo jejich poškození před korozí, vlhkostí a jinými negativními vlivy, je nutné vytvořit na povrchu ochrannou vrstvu. K tomuto účelu se bude jednat o tepelně odolnou barvu na kov, která bude nyní projednána.

V moderních stavebních konstrukcích jsou kovové konstrukce široce využívány. Navzdory vývoji odolných plastů odolných proti opotřebení zůstávají oblasti, kde je použití kovu prostě nutné. Jedná se o oblasti s maximálním zatížením, vysokoteplotními zónami a agresivním pracovním prostředím. Během provozu za takových podmínek může ocel ztratit své fyzikální vlastnosti. Pro zajištění ochrany kovových nátěrových hmot proti teplu.

Se správnou volbou složení nátěru na kov a s přihlédnutím ke všem složkám konstrukce můžete dosáhnout maximálního účinku v ochraně a ergonomických vlastnostech. Žáruvzdorný kovový nátěr na první pohled se neliší od obvyklého laku a laku. Rozdíly se během provozu projeví. Pokud se struktura jednoduchých barev zhroutí při vysokých teplotách, pak žáruvzdorný nátěr na kov si zachovává svou strukturu a fyzikální vlastnosti kovové konstrukce.

Tepelně odolné barvy také plní svou přímou funkci - antikorozní ochranu. Chrání kov před vysokými teplotami a zároveň ho chrání před agresivními faktory, jako je koroze.

Věda nestojí v klidu a dnes již existují tepelně odolné barvy, které vydrží otevřený plamen. Proto je volba tepelně odolného povlaku vážným úkolem. Je třeba správně definovat úkoly ochrany kovů. To je z toho bude záviset na vlastnostech a složkách barvy. Vlastnost nátěru odolávat účinkům vysokých teplot v důsledku přítomnosti organosilikonových látek, polymerů a plniv.

Polymery poskytují zvýšenou odolnost povlaku a hliníkový prášek zvyšuje odolnost vůči vysokým teplotám.

Vzhledem k tomu, že mnoho součástí je součástí tepelně odolné barvy, její vlastnosti se liší od běžných barev. Zde jsou jen některé z vlastností nátěru:

• velmi vysoké izolační vlastnosti - lze použít pro izolaci elektrických konstrukcí;
• dobře odolávají vysokým i nízkým teplotám;
• vysoká odolnost proti korozi a vlhkosti;
• chemická odolnost;
• má vysokou plasticitu, která neumožňuje kolaps při provozu.

Nyní jsou tepelně odolné barvy široce používány jak v průmyslu, tak iv životě. Použití tohoto typu povlaku zajišťuje dlouhou životnost celé konstrukce. Používá se pro:

• nátěrové jednotky a zařízení topných systémů;
• malba potrubních konstrukcí;
• aplikace nátěrů v jaderné energetice;
• nátěry komínů v kotlích, metalurgických pecích;
• Malování částí motorů automobilů;
• pro domácí spotřebiče.

Použití tepelně odolného povlaku v topných systémech umožňuje zvýšit životnost všech prvků a sestav. To vám umožní pracovat s kovem mnohem déle a chránit zařízení před zničením. Při použití nátěrových hmot odolných vůči teplu pro nátěry potrubí je dosaženo dvojího účinku. Potrubí je opatřeno nejen ochranou proti vysokým teplotám, ale také antikorozní ochranou.

Díky tomu potrvá kovová konstrukce dlouho. Použití tepelně odolných povlaků v jaderné energetice je dáno bezpečnostními požadavky. Tyto barvy jsou v kritických situacích dobře prokázány.

Pokrytím domácích spotřebičů a spotřebičů tepelně odolným nátěrem dosahují bezpečnosti při provozu. Koneckonců, tyto barvy jsou dobré dielektrika a udržují vysoké teploty dobře. Díky tomu všechny domácí spotřebiče, které mají kovovou strukturu, pokrývají tepelně odolnou směs. Nejběžnějším příkladem takového povlaku je pánev. Zvýšená odolnost vůči otevřenému ohni činí design trvanlivým a praktickým.

Ocelové materiály, z nichž jsou pece vyráběny, se liší svou charakteristikou, Z tohoto důvodu musí tepelný nátěr použitý v díle splňovat následující požadavky:

• mají vynikající přilnavost k chráněnému produktu;
• odolávají prasklinám, mají dobrou elasticitu, aby se při expanzi nesbalily;
• odolávat účinkům agresivního prostředí při použití venku;
• mají vysokou odolnost proti mechanickému namáhání;
• nereagují s uvedenými látkami;
• mají antikorozní vlastnosti a nebojí se rezavých povrchů;
• neobsahují toxické látky ve svém složení.

Tepelně odolné barvy pro kamna a krby jsou vybírány podle vlastností, které splňují požadavky chráněného materiálu. Nicméně, univerzální barvy jsou nyní vyráběny, které mohou být použity pro širokou škálu designů. Všechny tepelně odolné barvy se vyznačují složením a schopností odolat maximální teplotě. Konvenční nátěry vyrobené na jakémkoliv základě, odolávají teplotám až 80 stupňů.

Bílé alkydové nebo akrylové barvy, které obsahují různé přísady, jsou široce používány v každodenním životě. Tyto smalty po dlouhou dobu zachovávají původní barvy a vynikající izolační vlastnosti. Pracovní prostředí pro takové žáruvzdorné emaily - při teplotách do 100 stupňů. Jsou vyráběny ve formě aerosolů v plechovkách. Hlavní výhody:

• netoxické;
• mají vynikající adhezní vlastnosti;
• odolný vůči korozi;
• odolné vůči agresivním médiím;
• mají dobrou elasticitu.

Epoxidové směsi se často používají v automobilovém a parním průmyslu. Vzhledem k přítomnosti složek, jako je zinek a fosforečnan zinečnatý, mohou tyto barvy odolávat teplotám až 200 stupňů. Jsou také nazývány vysokoteplotní, tepelně odolné. Hlavní výhody:

• odolnost proti korozi;
• ohnivzdorné;
• jedná se o velmi trvanlivý povlak odolný vůči všem typům mechanických nárazů;
• záruka - až 15 let.

Jednozložkové směsi úspěšně odolávají teplotám do 400 stupňů. Pod vlivem těchto vysokých teplot, běžné barvy vyhoří během několika minut. Přidáním kovového prášku do žáruvzdorného nátěru se dosáhne integrity povlaku a vysokého přenosu tepla, čímž se vytvoří tepelná bariéra a požární ochrana. Takové směsi položte na povrch v jedné vrstvě. Hlavní výhody:

• vynikající přilnavost;
• dobrý izolační výkon;
• ohnivzdorný smalt;
• Záruka až 10 let.

Pro letecký průmysl byly vyvinuty jednozložkové silikonové pryskyřice zpomalující hoření. Při aplikaci na povrchovou vrstvu o tloušťce 30-100 mikronů je výrobek schopen odolat teplotám až 650 ° C. Charakteristika:

• jedná se o rychle schnoucí povlak;
• vysoká elasticita;
• sytost barev;
• záruka - až 10 let.

Nejmodernější technologie používaná v jaderné energetice. Včetně organokřemičitých komponent, může pracovat při teplotách nad 650 stupňů. Taková žárovzdorná barva je také široce používána ve vesmírném průmyslu. Její funkce:

• vynikající přilnavost;
• odolnost proti korozi;
• požární charakteristiky;
• Záruka až 10 let.

V současné době široce používaný kovový prášek. Taková popularita jí přinesla vysokou adhezi. Povrch ošetřený práškovou barvou získává charakteristický lesk, který dodává výrobku nejlepší estetické vlastnosti. Existuje několik druhů takového pokrytí. Tento smalt je velmi vhodný ve stylu avantgardy. Při použití různých komponentů můžete získat odstíny jako bronz, stříbro, zlato.

Pro průmyslové účely je v paletě barev velmi omezená tepelně odolná barva na kov. Celá řada barev se hodí do všech tří barev: bílá, šedá, černá. Použití jedné nebo jiné barvy závisí na účelu konstrukce nebo výrobku. Černá barva se používá k zakrytí povrchů, které vyžadují rychlé vytápění. Šedý povlak skrývá všechny nedostatky a vady povrchu. Bílá barva je nutná pro části, které by měly mít velký přenos tepla.

Možné barvy a odstíny žáruvzdorné barvy:

• žlutá;
• alay;
• modrá;
• bylinné;

• stříbrně šedá;
• antracit;
• okr;
• tmavě hnědá;
• čistě bílá;
• černá a hnědá;
• stříbřitý;
• mědi a mnoho dalších.

Téměř všichni výrobci nátěrových hmot a laků mají ve svém sortimentu možnosti pro nátěry s tepelně odolnými vlastnostmi. Jedním z největších výrobců a značek je Tikkurila. Právě tato značka vytvořila metodu výroby nátěrů na silikonové pryskyřici. Tyto smalty mají velmi vysokou rychlost sušení a jsou ideální pro topná zařízení. O této barvě zanechat nejvíce pozitivní recenze.

Pokud provádíte interní práci nebo natíráte peci z červených cihel tak, aby se nepoškozovala ušlechtilá barva, pak můžete aplikovat smaltovanou firmu "Elkon". Nepřítomnost toxických výparů a šetrnost k životnímu prostředí činí tyto výrobky velmi dobrou a hodnou možností pro obytné účely.

Také v poptávce tepelně odolné barvy na kov "Certa". Jeho teplotní rozsah je až 700 stupňů. Používejte jej více pro průmyslové účely. Některé úpravy nátěru jsou prováděny na bázi silikonových komponent.

Pro nátěry železných kovů se nejčastěji používá domácí nátěr „Celsit-600“. Pracovní teplota - do 600 stupňů. Tato barva se nakupuje za účelem pokrytí kovových zařízení, kotlů a elektrických pecí, ocelových konstrukcí a spaloven a pecí. Lze použít i na cihlové a betonové povrchy. Používá se v domácích potřebách. Všechny výše uvedené značky barev a výrobců se osvědčily na nejlepší straně procesu.

Abyste si vybrali správnou barvu odolnou vůči teplu na kov, je třeba zvážit několik parametrů:

• podmínky provozu kovu;
• maximální teploty ovlivňující výrobek;
• trvání tepla;
• použití v závislosti na konstrukci výrobku.

Při výběru nátěru podle provozních podmínek je důležité si uvědomit, že smalty, které jsou určeny pro průmyslové použití, nebudou vhodné pro řešení úkolů v životních podmínkách. Použití nátěru s vyšším prahem maximální teploty však není ekonomicky proveditelné. Kamna mohou být vytápěna na teplotu 800 ° C, přičemž maximální teplota topných těles v domě je 90 ° C. Je zřejmé, že nátěr vhodný pro topná tělesa nebude trvat dlouho, pokud se použije na kovové troubě.

Pro nátěry na obtížně přístupných místech a při složitých formách vyrábějí výrobci tepelné povlaky v aerosolových plechovkách, což zjednodušuje lakování povrchu, i když zvyšuje spotřebu materiálu.

Aby se zabránilo zvýšené spotřebě nátěru, je třeba aplikovat nátěr speciálním zařízením. Použití stříkacích pistolí také sníží spotřebu materiálu. Volba barvy závisí na tom, kde bude výrobek provozován. Pokud je konstrukce provozována v agresivním prostředí, pak je antikorozní vlastnosti nátěru první. Při použití nátěru v uzavřeném prostoru se stává prvořadá bezpečnost životního prostředí.

Nezapomeňte na doporučení výrobce tepelně odolných barev. Mnohé z nich doporučují přidávat organické pryskyřice do tepelně odolného nátěru při lakování kovových povrchů. Tím se zvýší plasticita a přilnavost nátěru, zkrátí se doba schnutí celé konstrukce. Výsledkem aplikace tepelně odolného povlaku na kov závisí mnoho faktorů. Jedná se především o důkladnou přípravu celého povrchu s doporučeními výrobců nátěrových hmot. Doporučený teplotní režim je v rozsahu od -30 do 40 stupňů.

Při dodržení všech požadavků a doporučení dosáhnete nejúspěšnějšího výsledku při nanášení tepelně odolného povlaku na kovový povrch.

Přehled tepelně odolného nátěru na kovu, viz následující video.