Práškové barvy na kov: klady a zápory

Práškové barvy představují originální produkt v segmentu barev a laků. Tato surovina sestává z katalyzátorů, barvicích pigmentů a filmotvorných činidel. K dnešnímu dni tento typ barvy - nejziskovější náhrada za klasická řešení.

Vzhledem k vysoké úrovni povlaku získaného použitím polyesterových práškových formulací, jsou široce distribuovány ve stavebnictví, automobilovém průmyslu, interiérovém designu. Nejčastěji se používají k malování nábytku, sportovního vybavení, domácích spotřebičů, kovových výrobků nebo lékařského vybavení.

Použití práškových barviv je považováno za způsob barvení šetrný k životnímu prostředí. Vytvoření povlaku se provádí z polymerního prášku, který se nanese s obzvláště tenkou vrstvou na ošetřovaný povrch. Po aplikaci musí být povrch roztaven při teplotě 160 ° C, což vyžaduje speciální komory pro tepelné zpracování. Výsledkem je rovnoměrný, kontinuální povlak.

Použití práškových barev umožňuje získat povrch s imitací různých textur. To je jedna z výhod tohoto výrobku, protože textura dřeva, mramoru, kamene, tvořeného barvou, vypadá krásně a neobvykle.

Existuje několik typů povrchů:

• matný;
• lesklý;
• objemové;
• byt.

Tato technologie má mnoho výhod. Zaznamenáváme hlavní výhody.

• Možnost nanášení barvicí směsi v jedné tenké vrstvě (na rozdíl od barvení tekutým lakem a lakem). Tato vlastnost výrazně zlepšuje optimalizaci procesu.
• Není třeba kontrolovat viskozitu a použití rozpouštědla. To snižuje výrobní náklady.
• V porovnání s kapalnými analogy trvá barvení práškem méně času.

• Udržitelnost a bezpečnost jsou nespornou výhodou práškových barev. Nepřítomnost toxických sloučenin snižuje náklady na ventilační systémy a poskytování prostor vhodnými zařízeními.
• Maximální automatizace workflow snižuje nároky na zaměstnance, zjednodušuje systém jejich školení.

Práškové barvy jsou separovány podle způsobu tvorby filmu. Zvažte hlavní populární odrůdy.

Jako pryskyřice se používá nylon, vinyl nebo polyester. Tvrdý povlak se vytvoří vytvrzením pryskyřice po reflow. Při použití těchto barev nejsou žádné chemické reakce. Díky tomu je možné prášek znovu zahřát a roztavit. Používají se hlavně pro barvení kovových a chromových výrobků.

Negativní strana termoplastických barev je, že ochranný film zmizí, když je teplota narušena.

Jedná se o běžnější typ nátěru. Film je tvořen chemickou reakcí a transformací kompozice. Pro výrobu používejte několik druhů pryskyřic.

Použití termoaktivních barev snižuje riziko deformace povrchu při opětovném ohřátí na nulu. Barvení termoaktivními barvami se používá u výrobků, které pracují v obtížných podmínkách.

Komponenty obou typů barev mají dobrou tekutost, takže barva se nelepí, pokud se dostane na kůži nebo na cizí předmět, který nemá být natřen. Prášky nemají datum exspirace, postupem času nezhustí, neztvrdnou ani nezkazí..

Jejich hlavní rozdíl od kapalných analogů spočívá v tom, že není zapotřebí rozpouštědla. V produktu mohou být obsaženy různé pigmenty, které dodávají barvě hloubku a jas.

Nákladová efektivnost technologie, vysoká rychlost polymerace (rychlé vytvrzování), kompaktní velikost zařízení a schopnost opětovného použití zbývajícího prášku umožňuje hovořit o vysoké výhodě pevných nátěrových hmot na tradičních nátěrových hmotách a lacích. Zvýrazněte hlavní výhody práškových barev.

Díky této technologii a schopnosti vrátit nepoužitý materiál zpět do nádrže je polyesterový prášek nejekonomičtějším produktem ve srovnání s jinými typy barev.

Práškové barvy, navzdory jejich šetrnosti k životnímu prostředí, nejsou horší z hlediska odolnosti proti opotřebení vůči ostatním materiálům svého segmentu. Tento nátěr nevyžaduje rychlé seřízení, protože kompozice je odolná proti oděru.

Použití komor pro tepelné zpracování zajišťuje rovnoměrné rozložení polyesterových částic a pigmentu. Barva je plochá a rovná, bez viditelných přechodů na povrchu.

Jednotný povlak ovlivňuje rozložení zátěže a dodává základně větší pevnost, čímž zvyšuje bezpečnost výrobku. Vzhledem k chemickému složení tohoto materiálu odolává korozi.

Samozřejmostí je jednoduchost obsluhy zařízení a zakrytého výrobku plus práškový kryt. Je snadné umístit strukturu: je v moci i začátečník.

Široká škála barev vám umožní získat celou řadu nátěrů a textur. Lesk, matná povrchová úprava, sypká nebo kovová, textura dřeva a mramoru - to vše je možné při použití tohoto prášku.

Schopnost přilnout k povrchům v práškových barvách je poměrně vysoká a typ povrchu může být univerzální. Díky své vysoké přilnavosti je tento nátěr vhodný pro velké množství materiálů, stejně jako pro výrobky z nerezové oceli.

Metoda pražení pomáhá zvýšit odolnost vůči změnám teploty, posílit povlak a zajistit spolehlivou ochranu před tepelnými účinky v budoucnu.

Při míchání barev můžete získat více než 5000 odstínů, napodobovat vlastnosti různých textur, které nejsou k dispozici při práci s tekutými materiály. V případě potřeby si můžete vybrat odstín, který bude odpovídat vnitřnímu složení, nebo dokončit povrchy pro zdůraznění jednotlivých funkčních ploch.

Odolnost vůči mechanickému poškození je obzvláště populární. Polymerní struktura a technologie zpracování prodlužují životnost prášku a materiálu s ním potaženého.

Vodoodpudivý povlak spolehlivě chrání před vlhkostí a prachem. Zabraňuje odlupování barvy z povrchu výrobku. Tato nemovitost ocení zejména kupující.

Kompozice, stabilní proti rozkladu a poškození, umožňuje po dlouhou dobu bez překreslení výrobku. Při dodržení technologie barvení nebudete muset provádět úpravy ani tónování povrchu několik let.

Složení je neutrální vůči chemickým vlivům, a proto je vůči nim odolné. Povrch pokrytý tímto nátěrem lze otřít pomocí domácí chemie.

Existují nevýhody technologie práškového lakování. Mezi ně patří neschopnost napravit lokální chyby a závady.V případě sňatku je třeba kompletně překreslit, což znamená značné materiální náklady. Kromě toho je velikost lakovaných výrobků omezena velikostí komory pro tepelné zpracování.

Tento proces bude nákladný, pokud budete potřebovat jen několik detailů. Tyto barvy nejsou vhodné pro lakování dílů, které jsou vystaveny budoucímu svařování z důvodu nedostatku možností jejich restaurování. Nelze je tónovat.

Práce s pevnými barvami, každá barva bude muset být aplikována odděleně, není možné míchat prášky.

Suché práškové barvy se nanášejí na povrch dvěma způsoby. Oba spočívají v přenosu elektrického náboje na práškové částice.

Průmyslový způsob aplikace spočívá v nabití částic prášku koronovým výbojem. Výhodou tohoto nátěru je schopnost nabíjet jakékoliv moderní práškové materiály. To snižuje citlivost prášků na vlhkost vzduchu, snižuje náklady na nákup, provoz a výměnu zařízení.

K tomuto postřiku dochází třením jednoho materiálu proti druhému. Pro aplikaci suchého prášku pomocí teflonového tribostatického spreje. Výhodou tohoto způsobu je přenos náboje bez vytvoření elektrického napětí nebo iontového proudu mezi částicemi prášku a rozprašovačem. To umožňuje rovnoměrné a jemné nanesení prášku. V práci je možné použít trysky s více tryskami, s použitím více tečkovaných barev a pokrývajících pouze potřebné plochy.

Použití práškových barev na kov je krokem vpřed v průmyslu barvení materiálů. Nicméně tato metoda není univerzální.

Před použitím techniky práškového lakování byste měli zvážit všechny výhody a nevýhody. Pro nadcházející malířské práce je nutné zvolit nejvhodnější variantu.

Ve videu níže uvidíte, jak je kov natřen práškovou barvou.