Typy, složení a použití cementů odolných vůči síranům

Velmi málo lidí pochybuje o síle a trvanlivosti železobetonových konstrukcí, ale přesto stojí za povšimnutí, že pod vlivem vnějších faktorů životního prostředí má materiál tendenci se rychle zhroutit. Hlavními příčinami konkrétní destrukce jsou vítr, podzemní voda, sluneční světlo, častý déšť a chlad. Proto je využívání nových technologií při výrobě stavebních směsí tak důležité.

V boji proti ničení betonových konstrukcí přichází na pomoc speciální beton odolný proti síranům.

Sulfátem odolný cement se vyrábí na bázi jemného broušení portlandského cementového slinku smíšeného se sádrovcem, což je speciální případ běžného portlandského cementu se znakem ve formě zvýšené odolnosti vůči účinkům síranů.

Zvláštní požadavky jsou kladeny na kvalitu slínku používaného při výrobě cementu odolného síranům. Jeho chemické složení je tedy přísně standardizováno:

• koncentrace trikalciumsilikátu není větší než 50%;
• koncentrace hlinitanu - ne více než 5%;
• modul oxidu hlinitého - musí být větší než 0,7%;
• kombinovaný obsah C3A + C4AF je menší než 22%.

Použití cementů odolných vůči síranům je oprávněné pro konstrukci konstrukcí, které jsou vystaveny agresivním vlivům prostředí.

Konkrétně:

• těžké mrazy a pokles teploty;
• časté srážky a změny vlhkosti, záplav, ebbs a toků, povodní, podzemních vod;
• pohyb půdy, její pokles nebo naopak otok;
• vystavení agresivním chemickým kapalinám, například podzemní vodě s nestabilním složením;
• seismická aktivita.

Proto je nejčastěji rozsah použití cementů odolných vůči sulfátům:

• můstkové hromady síranu zinečnatého;
• hydrotechnické stavby pracující s mořskou nebo oceánskou vodou;
• podvodní a podzemní pole;
• mořské a říční mola;
• železobetonové konstrukce;
• struktur se zvýšeným napětím.

Zvažte hlavní typy cementu odolného vůči sulfátům v závislosti na složení:

• Portlandský cement bez přísad. Zavedení minerálních a inertních přísad do tohoto typu cementu je nepřijatelné. Jedná se o univerzální materiál, odolný vůči teplotě a vlhkosti.
• Slac Portlandský cement. Hlavní přísadou je granulovaná vysokopecní struska, mletá spolu s slínkem a tvoří 40–60% celkového objemu směsi. Struska použitá jako přísada musí splňovat normu pro přítomnost oxidu hlinitého v něm - ne více než 10-12%. Slabým místem struskového portlandského cementu je nestabilita zmrazení.
• Portlandský cement s přídavkem minerálních přísad. Jako minerální aditiva se může použít struska v množství 15 až 20% celkového objemu, puzolanu, kombinace puzolánu nebo oxidu křemičitého se struskou. Minerální doplňky obvykle tvoří 5-10%. Tento typ sulfátem odolného cementu má vynikající odolnost proti zamrznutí a změnám vlhkosti.
• Pozzolanic portlandský cement. Obsahuje směs vysokopecní strusky a pucolánů. Pozzolany jsou aktivní minerální přísady vulkanického původu, jako například popel nebo pemza. Na rozdíl od portlandského cementu je odolnější vůči sulfátové korozi, ale zároveň toleruje náhlé změny teploty a vlhkosti.

Při nákupu sulfátem odolného cementu je třeba věnovat pozornost označení na obalu. To znamená maximální pevnost v tlaku. Hlavní společné značky - M300, M400, M500.V souladu s tím bude pevnost těchto cementů od 300 do 500 kg / cm2 (nebo od 30 do 50 MPa).

Cement dosahuje své maximální pevnosti v tlaku 28 dní po vylití.

• Sulfátem odolná struska Portlandský cement je ze všech dostupných značek - M300, M400 a M500.
• Portlandský cement s přídavkem minerálních přísad je označen - M400 a M500.
• Portlandský cement bez přísad je označen - M400.
• Pozzolanic je označen - M300 a M400.

Cementy odolné vůči síranům jsou rychle schnoucí.

• Nastavení času - od 45 minut do 10 hodin.
• Poptávka po vodě 22-28%. To je důležitá vlastnost, která se používá k řádnému ředění výchozí směsi vodou, aby se získal roztok požadované konzistence.
• Jemnost broušení. U cementů s obsahem minerálních přísad sedimentárního původu není zbytek na sítu s buňkami 80 mikronů větší než 15%.

Agresivní podmínky prostředí nejsou důvodem zapomenout na estetický vzhled konstrukce. Zvláště převládají bílé cementy Portland, jejich výrobní mechanismus je velmi podobný běžnému cementu, s výjimkou použití bílého slinku.

Důležitým bodem při výrobě bílého slinku je použití uhličitanových hornin a jílov s velmi nízkou koncentrací oxidů železa a manganu. Pro zvýšení bělosti slinku je bělen chemickou redukcí karbidu železa 3 na oxid železitý Fe3O4.

U bílého portlandského cementu je obzvláště ceněna jeho bělost, například 3 stupně bělosti cementu, které se liší stupněm odrazu světla.

Na tomto základě se také vyrábí barevný portlandský cement. Je snadné vyrobit z bílého slinku ve směsi s barvivy. Železná hematitová ruda se nejčastěji používá pro barvení (pro získání červených a hnědých odstínů), ftalocyaninových pigmentů (pro získání zelené a modré), pigmentu oxidu železa (žlutého) a sazí pro získání šedých a černých odstínů.

Stojí za povšimnutí, že cementy odolné vůči sulfátům jsou důležitou součástí při výstavbě konstrukcí vystavených silným klimatickým podmínkám, jako jsou proměnlivé výkyvy vlhkosti a teploty.

Je třeba brát náležitou odpovědnost za výběr materiálů, protože pro různé podmínky jsou individuálně vybrány cementy odolné vůči síranům.

Jak vybrat cement, viz následující video.