Hliníkový cement: vlastnosti a použití

Existují stavební materiály, bez kterých není možné provést výstavbu budov nebo staveb pro různé účely a konfiguraci. Takové produkty zahrnují cement na trhu v široké škále. Mezi dostupné seznamy lze identifikovat cement z oxidu hlinitého, jehož popularita je dána řadou specifických vlastností.

Suroviny, jako je cement, je skupina výrobků, která se skládá z hydraulických látek na bázi hlinitanů a silikátů, vznikajících při tepelném zpracování složek.

Zvláštním místem v tomto sortimentu je stavební směs vysokorychlostního typu, jejíž hlavní vlastností je schopnost materiálu zmrazit nejen při styku se vzduchem, ale i ve vodě. Tyto produkty se nazývají cement s vysokým obsahem oxidu hlinitého. Kromě toho existují další názvy produktů, jako je hlinitanový cement.

Výroba surovin probíhá speciální technologií, při které jsou základní složky dodatečně obohaceny o oxid hlinitý. Poté se směs podrobí tepelnému zpracování ve vysokých pecích nebo ve výrobních pecích s elektrickým obloukem a pak se rozdrtí na požadovanou velikost částic. Chemický vzorec a technické vlastnosti těchto výrobků umožňují jeho použití pro přípravu žáruvzdorného betonu. Hlavním charakteristickým znakem cementu z oxidu hlinitého ze surovin jiných značek je požární odolnost, která je několikanásobně vyšší než u podobných výrobků jiných firem, například portlandského cementu. Podle odborníků složení směsi umožňuje pracovat při teplotách dosahujících 1700 ° C.

Aluminový cement se často používá jako jedna ze složek v různých kompozicích, míchá se s magnezitem nebo šamotem, což umožňuje výrobu hydraulicky vytvrzujících protipožárních roztoků.

Výroba cementu se provádí na bázi bauxitu a vápence v kombinaci s řadou dalších látek, které jsou zodpovědné za určité vlastnosti kompozice. Moderní výrobní zařízení používají dvě metody výroby složení podle GOST - slinování a tavení. Volba způsobu výroby je založena na specifičnosti složení bauxitu a na úrovni obsahu prvků různých inkluzí, například oxidu železitého.

Při výběru druhého způsobu výroby jsou kladeny vysoké požadavky na kvalitu bauxitu. Proces začíná ponořením kompozice do vodou chlazené pece. Horký vzduch, jehož dodávka probíhá přes trysky, poskytuje postup pro roztavení kompozice. Na konci zpracování jsou suroviny ochlazeny a rozdrceny.

Mnohem méně často se uchýlili metoda tavení obloukem, díky kterému se vlastnosti cementu vyznačují nejvyšší kvalitou.

Po výrobě se provede další příprava kompozice, která zahrnuje míchání všech složek. Pak se granulují nebo briketují.

Při použití na uvolňování cementu z oxidu hlinitého vysoké pece V důsledku výroby se vytvoří struska s vysokým obsahem oxidu hlinitého, která neobsahuje železo, ale vysoký obsah oxidu křemičitého. Tyto produkty mají nevýhodu spojenou s minimální pevností kompozice na začátku jejího vytvrzení. V tuzemské výrobě je velmi populární způsob získávání cementové směsi tavným tavením.

Slinovací proces - způsob výroby cementu s vysokým obsahem oxidu hlinitého v továrních pecích obvyklého typu s malým ohřevem.Během postupného ochlazování surovin genelit, který je jeho součástí, krystalizuje a získává sklovitou strukturu. Kontrola úrovně ohřevu během tohoto způsobu výroby je zásadní, protože nedostatečná úroveň ohřevu přispěje ke krystalizaci hlinitanů vápenatých.

Na výstupu ze zařízení se směs granuluje. Takto získaná kvalita cementu umožní výrobkům vyniknout s maximálními hodnotami pevnosti surovin.

V některých případech platí metoda elektrického tavení. Výhodou tohoto způsobu je čištění kompozice z kyseliny křemičité.

Hlavním prvkem cementu je hlinitan. Během tuhnutí se stává hydrokaluminátem vápenatým.

Kompozici lze rozdělit do několika typů na základě obsahu vápna:

• směs s nízkým vápnem, kde indikátor obsahu látky je menší než 40%;
• produkt s vysokým obsahem vápna, kde přítomnost CaO je více než 40%.

Jako vápenná složka se používá vápenec nebo kalcinované vápno. Vysoká produkce vápna se vyznačuje rychlým nastavením. Formulace s nízkým obsahem vápna mají delší proces tuhnutí.

Přidělit hlavní chemické prvky, které jsou součástí cementu z oxidu hlinitého:

• oxid železitý, jehož obsah se pohybuje v rozmezí 5-15%;
• oxid křemičitý - do 45%;

• oxid hlinitý - od 20 do 50%;
• oxid vápenatý, jehož procento může být od 30 do 40%.

Směs má řadu specifických vlastností, mezi kterými je třeba poznamenat:

• Výrobky mají vysokou viskozitu a pevnost. Tyto vlastnosti jsou ve směsi obsaženy v důsledku přítomnosti hlinitanů vápenatých v látce. Technologie tuhnutí takové kompozice se neliší od podobného procesu s PC. Zvláštním rysem vytvrzování cementu z oxidu hlinitého je výrazné uvolnění tepla - v prvních 24 hodinách se vyzařuje asi 70% tepla, což není při výstavbě vždy bezpečné. To je dáno tím, že zvýšení okolní teploty o více než 20% snižuje stabilitu roztoku dvakrát.
• Kompozice oxidu hlinitého tvoří hustý kámen, charakterizovaný odolností vůči agresivním médiím. Působení alkálie a vápna je však škodlivé.
• Kompozice začne tuhnout po půl hodině po vylití, tento proces je ukončen za přibližně 12 hodin.
• Směs oxidu hlinitého se doporučuje pro použití při nízkých teplotách, což je způsobeno úrovní tepla.

• Směs má vysokou odolnost proti agresivním plynným látkám a kapalinám. Udržuje si své vlastnosti a strukturu v kontaktu s chloridy, uhličitany a jinými vodami v důsledku odolnosti kompozice vůči vodě.
• Kromě toho odolnost surovin vůči vysokým teplotám, včetně otevřeného ohně, umožňuje charakterizovat cement jako žáruvzdorný materiál. Jeho vlastnosti se zlepšují pouze přidáním přísad, jako je magnezit a chromová ruda.
• Nejpříznivější teplota pro vytvrzování směsi je 25 ° C s maximální vlhkostí.
• Použití cementu s vysokým obsahem oxidu hlinitého ve stavebnictví zvyšuje rychlost adheze roztoku k ocelové výztuži, což zase posiluje monolit celé konstrukce, což má pozitivní vliv na trvanlivost konstrukcí.

Ale i přes impozantní seznam pozitivních vlastností cementu mají výrobky několik nevýhod:

• Citlivost surovin na teplo přesahující 25 ° C při vytvrzování kompozice. To může způsobit deformaci konstrukce. Proto se nedoporučuje provozovat ho v horkých klimatických podmínkách, nebo se doporučuje vypnout ho studenou vodou.
• Produkty mají oproti PC vyšší náklady, díky čemuž je poptávka méně náročná.
• Většina alkalických roztoků bude schopna zničit beton a kámen, který obsahuje oxid hlinitý.

Během výroby lze získat dva typy cementu z oxidu hlinitého. S přihlédnutím k obsahu nečistot, \ t směs se klasifikuje takto: \ t

• standardní složení;
• vysoká směs oxidu hlinitého.

Značku cementu lze určit o tři dny později po výrobě. Vzhledem k tomu, že výrobek má vysoké náklady, je prostředek prodáván v malých objemech.

Hliníková kompozice je hnědá, žlutá, zelená nebo černá. Tyto rozdíly v barvě jsou způsobeny obsahem železa ve směsi a odstín také závisí na oxidačním indexu složek v kompozici.

Výrobky jsou baleny ve speciálních nádobách nebo pytlích. Označování výrobků podléhá GOST. Na základě toho Existují tři typy cementu, které se liší odolností vůči kompresi během zatížení:

• HZ-40;
• HZ-50;
• HZ-60.

Hliníkový cement HZ-40 se vyznačuje zvýšením pevnosti během 72 hodin z 22,5 na 40 MPa. Taková značka je nejčastěji nakupována pro stavební účely, její cena je cenově dostupnější ve srovnání s jinými značkami a dostupné vlastnosti budou dostačující k dokončení úkolů.

Další odrůda se vyznačuje ukazateli pevnosti, která se zvyšuje na 50 MPa. Cement dává přednost provozu v oblasti paliv a energie.

Druhý typ má nejvyšší úroveň pevnosti a dosahuje 60 MPa. Díky této vlastnosti je hliníkový cement HZ-60 široce používán v metalurgii a obranném průmyslu.

Vzhledem k tomu, že materiál má spíše viskózní strukturu, bude trvat déle, než se smísí s portlandským cementem. Trvanlivost a homogenita výsledného betonu přímo závisí na tom, jak dlouho bude míchání.

Směs se zpravidla připravuje v malých objemech, protože cement neobsahuje složky, které zpomalují proces tuhnutí. Výsledkem je, že se kompozice začne připravovat brzy po přípravě.

Hlavní oblastí využití cementu je stále průmyslová výstavba. Poptávka po produktech v této oblasti je vysvětlena přítomností různých druhů objektů, kde je nutné použít suroviny, které jsou odolné vůči vysokým tepelným účinkům, někdy dosahují až 1300С. Kromě teploty mohou na materiál působit korozivní látky.

Je nutné zdůraznit hlavní oblasti, ve kterých jsou produkty provozovány:

• Pomocí konstrukce se provádí rekonstrukce a opravy poškozených mostních konstrukcí různých úrovní složitosti a konfigurace.
• Směs je velmi žádaná v případech, kdy je vyžadována vysokorychlostní výstavba konstrukcí při dosažení maximální stability budovy do 3 dnů.
• Pro stavební účely se používá cement z oxidu hlinitého, a to tam, kde jsou zapotřebí materiály s rezistencí na sírany.
• Upevnění a upevnění kotevních šroubů se provádí za použití kompozice oxidu hlinitého.
• Výroba nádob, které budou provozovány v přímém kontaktu s agresivními látkami, nastává se zahrnutím takové cementové směsi.
• Produkce se používá při práci při úpravě ropných vrtů.

• Směs se aplikuje jako urychlovač na vytvrzování betonu.
• S pomocí oprav oxidu hlinitého cementu lodí.
• Oprava těsnění netěsností ve skále, která je doprovázena nadměrnou spotřebou vody, se provádí takovýmto prostředkem.
• Cement se také používá k výrobě žáruvzdorného betonu.
• Směs se používá pro stavbu železobetonových konstrukcí.
• Cement našel své uplatnění při stavbě podzemních a námořních staveb.
• Produkty se používají jako aditiva v adhezivních formulacích, které se provádějí v oblasti stavební chemie.
• Směs působí jako hlavní složka při výrobě vodotěsných a expandujících kompozic.

Kromě provozu v průmyslovém stavebnictví je však používán oxid hlinitý poměrně často používán jako stavební výrobky v průběhu prací souvisejících se soukromou a domácí výstavbou. Rozšíření oblasti použití materiálu je spojeno s individuálními vlastnostmi surovin, ale sádrovec-oxid hlinitý v každodenním životě není vzhledem k jeho vysokým nákladům používán.

Lze uvést následující typy prací v soukromé výstavbě, kde je vhodné použít suroviny z oxidu hlinitého:

• přípravné práce s parapety;
• stavba sklepů a sklepů v budovách;
• práce související s uspořádáním potěru na podlahy;
• rekonstrukce a opravy ventilačního systému a komínů v domě;
• výstavba pecí, krbů a jiných typů topných zařízení, často používaných v soukromých domech.

Můžete se dozvědět, jak správně hněvat cementovou maltu, když se podíváte na video níže.