Fer un tamboret amb les teves pròpies mans

Les tamborets de bar s'han convertit en un atribut imprescindible de la disposició de l'espai de la cuina.

Ara, a l'apartament de moda, a l'estil d'un altell, on es combina la cuina amb sales d'estar, es desmunten totes les particions addicionals. Els comptadors de barres són la "frontera", que denota una sala d'estar i un lloc per menjar a la cuina. No és sorprenent que aquests atributs s’han convertit en un moble buscat.

Les persones que els agrada fer amb les seves pròpies mans poden fer un objecte tan senzill pel seu compte, especialment des de llavors és tècnicament fàcil d’implementar.

Aquí necessiteu un conjunt estàndard d’eines, materials i un dibuix dibuixat correctament. Aquesta cadira casolana és un producte amb potes altes d'uns 80 cm d'alçada, a sota hi ha un reposapeus especial. Les muntanyes muntanyoses altes són molt còmodes, en procés de seure les cames no es fan entumir i no es cansen.

L'alçada pot variar en funció de la mida de la barra de la cuina. Una persona hauria de sentir-se lliure i no tenir por de perdre el centre de gravetat, tot i que la cadira estigui per sobre de les mides estàndard.

Fusta: material plàstic, fàcil de processar. Necessitareu eines:

1. Búlgar amb tipus de disc - "serra";
2. Rectificadora;
3. Ruleta;
4. Trepant i cargols;
5. Cola.
6. Cincel;
7. Tornavís.

Al principi del treball, es tallen elements de les potes de fusta del futur. El marcat en forma de la lletra A s'aplica a l'arbre, es realitzen arrodoniments decoratius als punts d'intersecció.

Els elements de les cames es tallen amb un trencaclosques sobre les marques folrades. Per tant, el bloc resulta: el suport futur per a les cames. Aquest és un element important de connexió: hi haurà pocs tancaments, de manera que el suport de les cames està fixat de manera fiable per subjectar els suports que han de suportar càrregues dignes.

Un cop fets els detalls de les cames, és hora de muntar els suports. Quatre blocs de cames estan recoberts acuradament amb cola i muntats a prop dels uns als altres al revestiment. Després d’adherir-se a la cola, per obtenir una major força, els cargols d’autoadherència s’han d’envoltar al voltant dels punts d’adhesió.

Reposaplats tallats de fusta contraxapada. Si el gruix del material és insuficient, es poden enganxar i unir les peces tallades de fusta contraxapada.

El seient està fet amb la mateixa tecnologia. Les peces tallades que estan ben precolades estan connectades. Podeu fer diverses capes de fusta contraxapada, tenint en compte les possibles càrregues.

Es realitza un substrat especial sota el seient, ha de ser prou fort, ja que les cames s'uneixen a ell.

La fixació es fa amb l'ajut de cargols. Quan tot estigui sec i es recollirà, vindran les obres de pintura i vernissos.

La millor opció és fer un tamboret sòlid:

1. Bedoll;
2. Roure;
3. Pi.

És preferible el massís de bedoll, el pin no sempre està pintat uniformement.

Es talla un cercle amb un diàmetre de 370 mm: aquest serà el futur seient. Si no hi ha equips especials per treballar la fusta a la casa, el perfil es perfilarà al llarg del contorn, retallat, la superfície es mecanitza amb una mola.

Llavors es fa un cercle menor de 250 mm: aquesta és la part que serà el reposapeus. Tots els elements també es tallen de fusta, amb fibres de fusta ha de seguir endavant.

A continuació, es connecten amb cola, la part posterior està fixada amb cargols. Aquest accessori és suficient perquè el disseny sigui rígid i durador. Després de polir, s'ha de pintar acuradament sobre l'objecte resultant, tapar-lo amb diverses capes de vernís.

Una cadira de fusta massissa és més pesada, però també més duradora. És fàcil d’estilitzar l’antiga, llavors serà molt original. Amb aquest estil, podeu fer més d'un producte. Aquesta cosa servirà durant molt de temps, no té por dels canvis en humitat o temperatura.

Els mobles de fusta estan en constant demanda, però també tenen els seus inconvenients:

1. La susceptibilitat a la humitat és el factor més perillós que danya la fusta;
2. L’estructura anisotròpica afecta les diferents característiques de les fibres de fusta situades cap amunt i cap avall;
3. La fusta és inflamable i susceptible a malalties per fongs.

El metall és durador i els seus productes no són menys elegants que la fusta. Fer taburetes de barres de metall no representa la gran complexitat. Necessitem materials adequats i habilitats bàsiques en la soldadura.

La preparació per al treball consisteix a seleccionar primer les eines adequades. En primer lloc, necessiteu un doblador de canonades, podeu crear-lo vosaltres mateixos. A la disposició cal fixar les barres i entre elles deixar un espai igual al diàmetre de la canonada. Les dues bigues han de tenir almenys 5 cm de gruix.

Les canonades s'omplen de sorra, insereixes entre les barres, i després l’operació comença a donar-los la forma desitjada.

Necessitareu:

1. Trepant i trepants;
2. Buits;
3. Cargols amb femelles i femelles;
4. Cargols automàtics;
5. Orientació;
6. Eines de mesura i llapis;
7. Pintura i imprimació.

Abans de començar a treballar, hauríeu de dibuixar diagrames per imaginar primer el que serà l'objecte a les cames elevades. Les mostres es poden trobar a Internet, on hi ha una gran varietat de models; també es pot trobar una descripció, i fins i tot diagrames i dibuixos. Després de seleccionar el model, queda clar quines seran les dimensions comença la creació d'un producte en un espai tridimensional:

1. En primer lloc, es realitza una plantilla en una escala d'1: 1, que es convertirà en un referent per a futurs espais fabricats;
2. Es tallen dues peces d’un tub de perfilat de fins a dos metres (aquest serà el marc futur);
3. La barra transversal també es farà des de la canonada, per la qual cosa necessitaràs segments en quantitat de dues peces amb una longitud de 0,5 metres;
4. Les potes posteriors també seran de 0,53 m;
5. Es neteja tot el material amb paper de vidre;
6. Les canonades estan doblegades segons el patró donat.

Es foren forats als punts d’adherència. A continuació, les peces s’uneixen juntes i els cilindres de ferro s’insereixen als forats. Després d'això, es pren un blanc de tela i es tallen dues peces segons el patró, que serà el seient i el respatller.

Estan cosits amb doble costura i vestits al bastidor acabat. Els cargols s'uneixen darrere de les cames.

Per als elements de subjecció, podeu utilitzar cargols de mida de 5x80 mm per a les cames. El seient es cargola amb un cercle petit amb un cargol autofreixible de 5x40 mm. La instal·lació de reforços es pot fer amb cargols autorroscants de 5x20 mm.

Les costelles es col·loquen a les cames utilitzant les cantonades. La cosa està preparada.

Cada vegada hi ha més femta metàl·lica, esquena i recolzabraços que poden tenir tubs de coure o ferro duradors.

Si teniu una idea de crear cadires vosaltres mateixos, es recomana analitzar diversos algorismes per a la fabricació d’aquests articles senzills. La segona opció pot ser preferible, especialment per a aquells que sàpiguen utilitzar una màquina de soldar.

Per començar, heu de preparar una eina:

• Ample de reiki d’uns 20 cm;
• Perfil de metall;
• Tisores;
• Màquina de soldar;
• Rectificadora;
• Paper de vidre;
• Regla;
• Plaça;
• Marcador;
• Ruleta.

En poc temps, és fàcil crear un producte original que pugui "funcionar" durant molts anys.

Les plantilles es fan de conformitat amb la mida desitjada. Els llistons estan tallats: tots els espais quedaran en blanc per als seients. Les tires es solden, la forma desitjada apareixerà com a resultat. Els llistons es tallen en tires encara més petites, han de cabre dins.

La fusta contraplacada està feta de plantilla, que servirà de guia. Les tires fines es solden de manera que es formin.

Cal moldre la peça de treball, ronda les cantonades. Per a la fabricació de les cames, s’utilitza un perfil de secció de 3 cm i es talla un detall de la mida requerida. L'alçada del model pot ser diferent, segons l'alçada de la barra. Normalment, el seient és de 35 cm per sota del taulell.

Les peces fabricades estan soldades al marc, llavors el disseny serà sostenible. Quan tot està configurat correctament i comprovat diverses vegades, podeu "agafar" la soldadura. El reposapeus es troba normalment a uns quaranta centímetres del seient, les peces creuades es tallen i solden. Les unions estan polides.

Material metàl·lic dur, assegureu-vos que els extrems de les cames estiguin aïllats amb broquets de goma o de fusta. Després de fabricar el producte, comença el període final: l’acabat s’aboca i es pinta.

Com elaborar els tamborets de barres amb les vostres pròpies mans, mireu el següent vídeo.