Característiques de l'elecció de l'aïllament a l'aire lliure per a les parets de la casa sota el revestiment

Enfront de la façana amb revestiments generalitzats, en part perquè ens permeten fer aïllament a casa i el revestiment. Quin tipus d’aïllament és idoni per a aquest propòsit?

Per millorar l'eficiència tèrmica de la casa o d'un altre objecte, solen recórrer a l'aïllament extern de la casa. En comparació amb l'aïllament tèrmic de les parets de l'interior, aquest mètode demostra una millor eficiència i, a més, permet protegir la façana de l'impacte ambiental negatiu i no redueix la superfície interna útil de l'objecte.

El revestiment d'aquesta manera implica l’organització d’una façana ventilada. En general, la tecnologia de muntatge és la següent: una caixa metàl·lica o de fusta s'omple a la superfície exterior de les parets, i després es posa una capa d'aïllament del gruix necessari, seguida d'una pel·lícula hidràulica, després de la qual es col·loca el revestiment a la caixa.

Al mateix temps, es manté un espai d’aire de 3-5 cm de gruix entre els panells i la capa d’aïllament, proporciona ventilació de les parets i l’aïllament, així com un efecte aïllant addicional. No tots els tipus de material són adequats per a un aïllament extern al revestiment, ja que, a més del baix coeficient de conductivitat tèrmica, ha de complir determinats requisits: ha de ser resistent a la humitat, ecològic i biostable.

Entre els tipus d’aïllament més habituals del revestiment s’han de tenir pocs.

En primer lloc, és un conegut plàstic d’escuma. Té una alta conductivitat tèrmica, ja que està formada per molts diminuts globus. Malgrat les seves altes propietats d’aïllament tèrmic, el material s’utilitza cada vegada menys perquè el medi ambient és insegur (allibera estirè perillós durant l’operació), el combustible (suporta la crema, allibera toxines amb la temperatura creixent), atrau els rosegadors.

La modificació moderna és l'escuma de poliestirè extruït, les seves característiques tècniques superiors s'aconsegueixen a causa de l’aïllament de les càmeres d’aire entre elles. Això augmenta la resistència a la humitat del material, ja que no absorbeix líquids i augmenta també la seva seguretat ambiental i la seva resistència al foc.

Un altre grup popular d'escalfadors, incloent llana d'escoria, llana de vidre i llana de pedra. La primera (escòria) no s'utilitza per a l'aïllament, ja que no té les característiques necessàries.

El coeficient de conductivitat tèrmica de l'aïllament de llana mineral és similar al mateix indicador d'escuma de poliestirè. No obstant això, la retenció de calor es produeix a causa de l’estructura del material. L'aïllament de cotó mineral és una fibra molt llarga, disposada de manera caòtica.Entre aquestes fibres es formen espais d’aire que proporcionen l’efecte aïllant.

La llana de vidre, que es basa en el trencament de vidre fos i la sorra de quars, és més elàstica, suau i, per tant, adequada per a acabar amb superfícies complexes de configuració. Entre els desavantatges hi ha la tendència a absorbir la humitat, la inflamabilitat (temperatura d’ignició - 500 C), la necessitat d’utilitzar un vestit protector, gots i guants durant el treball (les fibres fines i agudes penetren la pell, causant irritació).

La llana de pedra més cara és un material incombustible perquè està fet de roca fosa. El punt de fusió supera els 1200 ºC. Entre els avantatges hi ha una major resistència a la humitat. No punxa com la llana de vidre, encara que quan es treballa amb qualsevol aïllament de llana mineral s'ha d'utilitzar un respirador. La llana mineral és un material ecològic. Està disponible en llençols, rotlles i si parlem d’aïllament d’alta densitat, en estores.

Aquest aïllament es polvoritza sobre la superfície, la qual cosa garanteix una adhesió fiable del material i l’absència de costures i buits. Es caracteritza per una alta eficiència tèrmica, per la qual cosa un gruix de capa de 2-3 cm és suficient per aconseguir un efecte aïllament tèrmic òptim, així com per a la respecte ambiental, incombustibilitat i resistència a la humitat.

Durant el procés de deposició, s'alliberen elements tòxics. (s'evapora a mesura que es guareix l'escuma de poliuretà), per tant, l'aplicació requereix l'ús d'un vestit i un respirador. Entre les deficiències - baixa permeabilitat al vapor (per tant, no es recomana l'aïllament per polvoritzar les parets de fusta) i la necessitat d'utilitzar equips professionals especials.

Aïllament de làmina basada en escuma de polietilè. Per si sola, aquest últim té un baix coeficient de conductivitat tèrmica, però, una capa de làmina fina proporciona la principal eficiència tèrmica del material. Reflecteix fins al 97% de calor, de manera que l’aïllament funciona segons el principi d’un termo: no permet que la calor surti de l’habitació durant la temporada de fred i mantingui una agradable frescor en un dia calorós.

El Penofol es fixa amb una capa frustrada cap a l'interior i elimina l'ús de materials hidroprotectors addicionals. Entre els avantatges hi ha un petit gruix (fins a 5 mm), un baix pes i un alt rendiment d'aïllament acústic. Llançament de formularis - rotllos.

En escollir l'aïllament del revestiment caldria considerar diversos paràmetres importants.

La principal característica de l’aïllament: com més baix sigui el coeficient, més càlid l’objectiu s’apareixerà. Aquest coeficient mostra la quantitat d’energia calorífica que surt després d’1 m3 de calor a una diferència de temperatura entre l’interior i l’exterior de 10 C.

El coeficient més baix de conductivitat tèrmica té escuma de poliuretà: 0,3 W / (m × K). Una mica més: materials d’escuma de poliestirè de 0,4 W / (m × K) i llana mineral.

Aquest terme fa referència a la capacitat d'un material per absorbir la humitat. La higroscopicitat està directament relacionada amb la conductivitat tèrmica, ja que l'aïllament humit perd la seva funció aïllant. Els millors indicadors de resistència a la humitat dels materials presentats demostren l'escuma de poliestirè (especialment extruït), escuma de poliuretà i penofol.Si comparem els tipus de llana mineral, l’aïllament de basalt és més resistent a la influència dels líquids.

Capacitat d'un material per treure el vapor d'aigua fins que es converteixi en gotes d’aigua. Els millors indicadors d’aquest paràmetre són demostrats per la llana mineral, la pitjor: escuma de poliuretà.

De la densitat del material depèn de la seva rigidesa, força. Si parlem de llana mineral, hi ha una relació clara entre la densitat i la conductivitat tèrmica. Com més densament s’estableixin les fibres, menys entre elles l’entrefer i la menor eficiència tèrmica. En aquest sentit, els materials més densos són més gruixuts.

Una altra opció que val la pena prestar atenció a l'hora de triar l'aïllament. La llana de cotó basalt i l'escuma de poliuretà no són combustibles. Alguns tipus d’escuma de poliestirè extruït, el penofol, s’extingiran per si mateixos. Aquests materials no sostenen la combustió i no emeten toxines perilloses quan s'escalfen. En els casos en què no es puguin utilitzar materials no combustibles, es recomana combinar panells resistents al foc per acabar amb aïllament no combustible. Per exemple, si s'utilitza un revestiment de metall no combustible, es pot combinar amb escuma combustible.

Amb l'aïllament extern, aquest paràmetre no és tan important com amb l'aïllament intern. Des del punt de vista del respecte ambiental, la llana de pedra, l'escuma de poliuretà i el penofol es consideren els més segurs. El poliestirè extruït és inferior a la seva seguretat, però supera el plàstic d'escuma en aquest paràmetre. En general, totes les opcions considerades es poden utilitzar en locals residencials.

Per a alguns usuaris, la simplicitat d’instal·lació i les propietats insonoritzants dels materials també són importants. L’efecte d’aïllament acústic és proporcionat per tots els tipus d’aïllament considerats, a excepció d’escuma de poliestirè. Segons els comentaris dels usuaris, és més fàcil instal·lar escuma de poliestirè i materials de llana mineral a les fulles. En col·locar el penofol laminat, cal tallar i unir les "línies", que, tot i que de manera insignificant, compliquen la instal·lació. Per polvoritzar l'escuma de poliuretà, cal trucar a especialistes amb l'equip.

És possible recollir el material corresponent a les característiques declarades, només a condició de compra de productes originals d'un fabricant fiable. Aquests inclouen la firma danesa ROCKWOOL, dedicada a l'alliberament d'aïllament de llana mineral. Tenen una densitat i una forma d’alliberament diferents.

Per a habitatges privats, heu de triar la sèrie "Light Butts" i "Light Butts Scandic". El primer està dissenyat per a façanes de fusta, el segon és apte per a parets de formigó, pedra, maó, blocs. La confiança dels compradors és gaudida per la marca francesa ISOVER, sota la qual es produeix la llana mineral. Normalment són rotlles i làmines de diferents gruixos. Una característica especial del fabricant és una diferenciació molt fina del material segons el mètode d'aplicació: per a cada secció de la casa i les característiques de funcionament hi haurà una modificació de la llana mineral.

Els escalfadors KNAUF (Alemanya) demostren la qualitat alemanya que ha esdevingut llegendària. Per a habitatges privats hi ha una línia de productes separada: "Heat Knauf". Si parlem d’un fabricant nacional, llavors s’ha de prestar atenció en primer lloc a la marca TechnoNicol. Les llanes minerals de llana i poliestirè expandit es fabriquen sota aquesta marca.

A la col·lecció del fabricant hi ha un aïllament de façana, plaques d'escuma de poliestirè amb un nombre mínim de components perillosos, així com productes amb un millor rendiment d'aïllament acústic. Una gran selecció d’escuma de poliestirè escumat i extruït es pot trobar als fabricants nacionals "Europlex" i "Penoplex".Aquest últim només produeix modificacions extruides.

Cal triar el material per a aïllament tèrmic tenint en compte les condicions del seu funcionament. En triar qualsevol material d'aïllament ha de ser seleccionat d'acord amb la zona que vol escalfar. Per tant, no es recomana fixar l'escuma de poliestirè i l'escuma de poliuretà a les superfícies de fusta, ja que no permetran que la fusta "respiri" completament. Això farà que les parets comencin a acumular humitat i podridura.

Per a les cases de fusta, és millor triar el penofol o el vel mineral. No obstant això, aquest últim requereix un sistema d'impermeabilització d'alta qualitat, en cas contrari, el cotó es mollarà. Si parlem de façanes força antigues amb una petita capacitat de càrrega, es recomana triar un aïllament més lleuger, per exemple, penofol. Les parets de formigó més fredes poden ser aïllades amb el material més càlid: escuma de poliuretà.

Una capa excessivament gruixuda d’aïllant tèrmic és una major càrrega de les estructures de suport.així com despeses financeres no raonables. En estudiar el risc d’incendi d’un material, s’ha de prestar atenció no només a la classe d’inflamabilitat, sinó també a la capacitat del material per alliberar toxines perilloses durant la combustió.

Independentment del tipus de material escollit, s'ha de donar preferència a fabricants coneguts i, abans de comprar, assegurar-se de l'originalitat del producte, demaneu al venedor que presenteu certificats de conformitat. L’aïllament ha de ser segellat, no es pot remullar.

Seleccionant l'aïllament necessari i calculant el gruix necessari, podeu procedir a la instal·lació del material. Per regla general, s'utilitzen làmines de 3-5 cm per a aïllament extern. Si es requereix una capa d’aïllament tèrmic més gruixuda, els professionals recomanen utilitzar 2 capes de materials més prims, apilats a sobre de l’altra. És important que les articulacions de la primera capa no coincideixin amb les articulacions de la segona capa; per això, es posa la segona capa amb una lleugera compensació.

No es requereix la preparació preliminar de la paret sota el revestiment. És suficient per eliminar comunicacions interferents, expulsar una capa de guix que es desfà, eliminar les esquerdes grans i, si cal, reforçar les zones febles. Els petits defectes no es poden eliminar, ja que ocultaran la caixa.

L’aïllament per al muntatge del sistema articulat s’adjunta després de completar la caixa. Es munta de perfils metàl·lics o barres de fusta a la superfície de la paret i està destinada a la fixació de panells de paret.

L’amplada de la caixa ha de ser lleugerament inferior a l’amplada del revestiment. L'aïllament s'ajusta entre els elements del marc, és a dir, en la seva amplada no és gaire diferent de l'amplada dels panells. L’aïllament es col·loca directament a la paret, si s’utilitza llana mineral i s’estén al llarg d’una superfície de fusta, normalment hi ha una capa de film de barrera de vapor entre elles.

L’aïllament es pot fixar primer amb cargols de plàstic temporals, la longitud de la qual és de 50 mm més que el gruix del material. El poliestirè expandit es pot enganxar a estructures de formigó o de maó. Es posa una pel·lícula d'impermeabilització sobre la capa d'aïllament. Una opció més eficaç és l'ús d'una membrana difusa.

La tasca d’aquesta capa és proporcionar una barrera de vapor i un aïllament de protecció contra la humitat, i en el cas d’utilitzar llana mineral, protegir-los de la bufada. La pel·lícula o la membrana se superposen, totes les costures estan gravades.En cas de danys accidentals a la superfície de la pel·lícula, també cal enganxar aquests llocs. La següent etapa consisteix a fixar l’aïllament juntament amb la pel·lícula a la paret. Dues capes s’uneixen amb un sol cargol, 2–3 cargols a les cantonades i una al centre prou per a un full d’aïllament.

Amb altres indicadors iguals, escollir entre rotllo, full i aïllament de les estores, caldria donar preferència a les dues últimes opcions. A diferència dels anàlegs rodats, són més fàcils d’ajustar. L’aïllament mineral s’ha de posar en diverses capes. Es polvoritza després de la instal·lació de la llauna, en cas contrari la seva construcció serà impossible.

Tot i que és més convenient muntar el penofol abans d’instal·lar el palet, no val la pena fer-ho. En primer lloc, el penofol no resisteix amb càrregues pesades i, en segon lloc, la capa de frustració pot trencar-se i, en conseqüència, perdrà les seves qualitats. En omplir el penofol, haureu d’anar una mica sobre els elements de la paleta, de manera que s’aconseguirà un ajustament més ajustat del material: quan instal·leu aïllament d’espuma de poliestirè, és important assegurar-vos que no hi hagi rastres de gasolina i acetona a la superfície de la façana. Al contacte d’aquest tipus d’aïllament amb aquests components és la seva destrucció.

Com escalfar la casa sota un revestiment, mireu el següent vídeo.