Exercicis de gres porcelànic: característiques preferides

Gràcies a les seves excel·lents propietats funcionals i estètiques, el gres de porcellana ha esdevingut recentment cada vegada més popular. Per aconseguir la màxima productivitat, heu d'utilitzar una eina professional.

Una de les eines sense les quals no es pot imaginar treballar amb un forjat de granit ceràmic és un trepant. En aquest cas, els simulacres convencionals no són adequats i cal utilitzar una eina especial. Val la pena més per entendre les característiques d'aquests productes.

Tothom coneix les propietats següents de la porcellana: resistència a l'abrasió i danys mecànics, major força, resistència a l'aigua, resistència a les gelades, resistència al foc, uniformitat, resistència al lliscament. La principal dificultat per treballar amb gres de porcellana rau en el fet que generalment és bastant fràgil. A Itàlia, les rajoles de gres de porcellana es diuen "gres de porcellana-pedra".

Per perforar la porcellana, cal entendre la relació física entre la seva duresa i la seva fragilitat. La perforació de rajoles de porcellana es fa efectiva i precisa després de tenir en compte totes les propietats físiques i mecàniques d'aquest material.

Avui, podeu perforar gres de porcellana utilitzant els següents tipus d’eina:

• trepants de diamants;
• pedres de diamant amb galvanoplàstia;
• broques anulars sinteritzades.

Els trepants de diamant en porcellana es classifiquen convencionalment segons els tipus de bases.

Classificació per mètode de producció, introducció del grup de diamants:

• Xips de diamant galvanitzat a la vora del tallador. Aquests trepants són adequats per a pedres relativament suaus. La majoria de les vegades es fan perforacions cilíndriques d'aquesta manera.
• Sinteritzant la fracció de diamant amb un aliatge metàl·lic soldat a la zona de perforació de l'eina. Segons aquest esquema tecnològic, es produeixen trepants tubulars anulars i duradors.
• Mètode de difusió al buit per aplicar una capa de diamantutilitzat en la fabricació de productes cònics, plomes. És ideal per treballar amb material sobredimensionat. S'utilitza quan necessiteu perforar un forat de 6 mm, 8 mm o 10 mm.

Per tipus d’avantguarda:

• Cilíndric - tallar rajoles de porcellana exclusivament a l'exterior del cercle. La superfície de contacte amb el material és bastant gran. Aquests productes s’utilitzen per tal de perforar forats amb un radi major.
• Cònica - Molt similar a la de les perforadores ordinàries per al metall. Tallen la llosa a través de la perforadora horitzontal. Dissenyat per perforar petits racons.
• Ploma. Zona de perforació: en forma de placa en forma de piràmide segellada. Aquests productes són adequats per a la perforació profunda.

A destinació:

• Corones de diamants - Són trepants cilíndrics per perforar forats de 12 mm, però no superiors a 20 mm.
• Broques de diamant - petits elements amb vora diamantada anular. La profunditat del forat quan s’està perforant pot arribar als 45 cm.
• Exercicis de diamant - Són plomes i cons de diàmetres petits. L'àrea de la seva aplicació: des de simulacions tecnològiques profundes fins a gravats (sobre pedra).

Els professionals que participen en la perforació de porcellana, poden utilitzar equips addicionals: ballarines, dispositiu de centrat per a corones de diamants, dispositiu de centrat per a broc-diamant, corona, cilindre per reduir la temperatura del líquid de corones de diamant o de perforació. Per treballar necessàriament necessiteu un tornavís o taladre, potser - el suport per al trepant.

S'utilitza un dispositiu de centrat per evitar el desplaçament de la corona. Per a un treball únic, es permet la fabricació ràpida del dispositiu a partir de fusta contraxapada o de peces de fusta (amb forats de la mida requerida).

El conductor és un dispositiu professional per a la perforació més precisa de les rajoles de porcellana. El seu propòsit és guiar precisament el trepant a un punt donat. El cilindre per reduir la temperatura dels líquids de les corones o les corones de perforació està dissenyat per a la refrigeració amb un flux constant d'aigua.

Es recomana perforar la placa de granit ceràmic des de la part frontal. Per tal d’estalviar en el recurs del simulacre, els forats de vegades s’han perforat 2/3 del gruix de la rajola, i el tercer restant és simplement eliminat per un cop fort.. Al mateix temps, a la part posterior de la rajola sovint es produeixen encenalls. Han de ser invisibles, de manera que les rajoles s’han de perforar directament de la cara. Les fitxes resultants no haurien de espantar-les, perquè llavors no es poden veure.

Per perforar rajoles de porcellana, és millor utilitzar una premsa de perforació o un forat.. Gràcies a aquests dispositius, la vida útil de la perforadora augmenta i el treball s’ha simplificat molt, i el forat és bell i precís. El trepant ha d’utilitzar dues velocitats, ja que en perforar gres de porcellana amb un trepant de diamant, no es requereix una velocitat de rotació considerable. L’ús d’un martell no és recomanable perquè l’estufa pot trencar-se. Si utilitzeu un trepant de martell, heu de desactivar la funció de xoc.

Abans d’iniciar la perforació, no oblideu incloure el tauler de fusta o de fusta contraxapada sota el gres de porcellana, per no danyar accidentalment la superfície del terra o la taula amb un trepant. El trepant s’ha de dirigir només verticalment, no s'ha de permetre un pendent massa pronunciat en relació amb la placa.

En treballar, els trepants de diamants són propensos a escalfar-se i requereixen refredament per augmentar la seva vida útil. A casa, es pot refredar la tremuja fent servir un recipient amb aigua coberta amb tapa. S'hi fan diversos forats petits, i l'aigua es subministra en petites porcions al trepant. A aquests efectes, també podeu utilitzar un cilindre especial. Aquest mètode es denomina "perforació en humit".

Si el treball es realitza correctament, un element perforat curosament cau de la placa, corresponent al diàmetre del trepant. Per descomptat, és més convenient perforar la ranura a la rajola de ceràmica-granit a la taula o al terra quan s’extreu. És molt més difícil fer-ho just a la paret. Podeu utilitzar la corona o la ballarinasense posar un forat massa a prop de la vora de la rajola.

També hi ha l'anomenada perforació en sec de porcellana. S'utilitza en casos en què és necessari obtenir un gran nombre de forats en un temps relativament curt (i amb volums impressionants de treballs de construcció).

Dins dels trepants, dissenyats per a tal perforació, hi ha oli d'oliva. Al començament del treball, cal mantenir el trepant no en angle recte. Cal portar l'eina a la superfície tractada amb un trepant ja rotatiu. Això és necessari per no danyar la superfície de la rajola.

Quan el trepant s'escalfa, haureu de canviar l’angle cap a una línia recta i, a continuació, podeu continuar treballant. Val la pena evitar un esforç considerable. És millor treballar a 1,5 mil revolucions, cal refredar el producte.Quan s’escalfa durant la perforació, l’oli d'oliva sobresurt fora, ajudant a refredar.

Quan es treballa amb l’eina, cal tenir en compte algunes recomanacions útils. En aquest cas, podeu obtenir resultats notables.

Per fer un forat per al suport del vàter a la rajola de granit ceràmic que ja es troba al terra, cal utilitzar una corona de diamant. Normalment és una corona D 10 mm, que s'ha d'utilitzar amb aigua.

Amb aquesta corona, heu de treballar amb una eina addicional especial: el conductor. Si falten les plantilles, podeu fer-ho tot perforant el forat corresponent a la taula.

A continuació, haureu de fer una marca a la porcellana. Alineeu aquesta marca amb el forat de la plantilla i inicieu la perforació. Després d’un temps, podeu eliminar la plantilla i continuar treballant sense ella. Després d'haver perforat la placa de granit ceràmic fins al final, serà possible reemplaçar la corona de diamant amb un trepant ordinari i perforar un forat per fixar el vàter amb ell.

Es recomana fer un forat per a la planxa del sòl abans de posar la rajola. Un marcatge es dibuixa a la part frontal de la rajola ceràmica, una marca es fa al centre del forat previst amb un trepant de petit diàmetre. Després es pren una corona de diamants de gran diàmetre, que és necessària per instal·lar el sòcol. A continuació, es perfora el granit ceràmic.

Es recomana comprar productes dels fabricants que han guanyat la confiança dels consumidors. Per evitar errors, podeu concentrar-vos en les revisions dels clients que deixen als llocs web.

• Bosh. Produeix una qualitat alta i més venuda entre els especialistes de broques i peces de gres de porcellana. El preu elevat de les eines Bosh sempre està justificat per la vida útil dels productes. Els professionals prefereixen aquesta marca a l’hora d’escollir trepants d’auto-refrigeració per a la perforació en sec amb oli d’oliva.

• "Monòlit". Fabricant rus de corones revestides de diamants i trepants fabricats amb un mètode difús (amb refrigeració per aigua). El preu dels productes Monolith depèn de la mida de les corones i dels exercicis. Aquest fabricant produeix productes de fins a 70 mm.

• Hawera. És un dels fabricants europeus més antics de trepants. Aquests productes són d’alta qualitat i una llarga vida útil. L'eina es produeix mitjançant la soldadura al buit i treballa amb refrigeració independent. Com a regla general, tots els taladres i corones Hawera es distingeixen per una relació òptima de preu i qualitat; aquest avantatge atrau un gran nombre de consumidors.

Per obtenir informació sobre com i com perforar la porcellana, vegeu el següent vídeo.