Dissolvents: característiques d'elecció i aplicació

Dissolvents: característiques d'elecció i aplicació

Al mercat rus de pintures i vernissos (LKM) avui dia hi ha simplement una gran quantitat de dissolvents, que difereixen en preu, composició química i aplicació. Això es deu al fet que un tipus de dissolvent separat, per aplicabilitat, correspon exclusivament a un tipus específic de material de pintura. Per tant, és precisament la selecció acurada i precisa del dissolvent que és capaç d'assegurar l'eficàcia i la correcció de la tecnologia per a la seva aplicació.

Què és?

El dissolvent en la seva definició clàssica és una substància líquida, sòlida o gasosa, capaç de dissoldre altres substàncies sòlides, líquides o gasoses. El dissolvent inorgànic més conegut és l'aigua ordinària, que dissol perfectament diverses consistències d'origen inorgànic i orgànic.

L’espectre de dissolvents inorgànics (reactius) és més segur en funcionament i es realitza a preus econòmics. Tanmateix, per les seves qualitats, aquestes composicions no són gaire compatibles amb l'àmplia gamma de composicions que es dissoldran. També és important que aquest producte tingui un nivell extremadament baix de volatilitat.

Orgànic és més eficaç, perquè aquests dissolvents tenen millors característiques funcionals. Aquestes composicions són homogènies i heterogènies (combinades). La primera és principalment els productes alcohòlics.

Dissolvents heterogenis (esperit blanc, trementina i altres) contenen productes petrolífers refinats i substàncies essencials. En combinació amb un alt grau de volatilitat, tenen una pronunciada inflamabilitat i toxicitat, la qual cosa requereix que segueixin les mesures de seguretat més estrictes. Per avaluar la idoneïtat de l’ús d’un determinat dissolvent en cada cas és necessari per a les seves propietats, com ara densitat, aspecte, volatilitat, contingut d’aigua i altres qualitats.

Les característiques d'aquest reactiu, així com les característiques tecnològiques de treballar amb ell, són determinades per una sèrie de característiques tècniques, entre les quals destaquen:

  • volatilitat d’èter etílic;
  • puresa química;
  • nombre de coagulació;
  • nombre d’àcid;
  • la proporció d’aigua segons Fisher.

El grau de volatilitat de la composició mostra la velocitat a la qual s'evapora les substàncies diluïdes i es correlaciona amb la taxa d’evaporació de l’etil eter. D'aquest indicador depèn de la durada de la pintura d'assecat. Si l’índex és de 6 unitats, això significa que la composició s'evapora 6 vegades més lent que l’èter de referència.

D'acord amb això, tres grups de dissolvents es distingeixen per volatilitat:

  • volant fàcil - fins a 7 unitats;
  • mig volàtil - 7-13 unitats;
  • baixa volatilitat - més de 13 unitats.

De la volatilitat del dissolvent depèn no només la durada de la pintura d'assecat, sinó també el mètode de la seva aplicació, així com les propietats operatives del recobriment.

La volatilitat del dissolvent afecta l’adhesió de la pintura; hi ha una disminució del seu nivell.

El paper de la seva puresa té un paper important en el procés de selecció d'un dissolvent. L’indicador reflecteix el contingut quantitatiu de diverses impureses que conté. Com més gran és la puresa, més eficient serà el dissolvent.. En conseqüència, el nivell de puresa augmenta i el seu valor. Hi ha 5 nivells de puresa i cadascun té la seva pròpia etiqueta. Per exemple, el nivell 1 - reactius tècnics ("T"), permeten el contingut d’impureses fins al 5%, es redueixen altres nivells.

Es fa referència normalment a reactius especialment purs ("OFS") com a referència. S'utilitzen en àrees altament especialitzades (per exemple, en medicina). Els anàlegs tècnics s'utilitzen en la construcció i en la vida quotidiana.els paràmetres d’eficiència i preu compleixen els requisits necessaris.

El nombre de coagulacions és l’indicador de la proporció més gran del volum del reactiu amb el volum dels recobriments dissolts amb el component de nitrocel·lulosa. Per exemple el dissolvent té un indicador del 36%, és a dir, en el procés de dilució en una proporció superior al 37%, el component de nitrocel·lulosa començarà a precipitar-se i els materials de pintura i vernissos perdran les seves propietats físiques i químiques. És a dir, l’índex de coagulació és el límit admissible per barrejar dos reactius.

El nombre d’àcid (CN) reflecteix el volum d’additius especials (generalment hidròxid de potassi), que neutralitzen els àcids lliures del material de pintura. Com més baix sigui aquest paràmetre, menys volum de reactius serà necessari per impartir condicions òptimes als recobriments.. L’indicador s’expressa en mil·ligrams per un gram de la substància a diluir (mg / g). Per exemple, el "CN" d'un producte de 0,06 mg significa que per impartir l'estat desitjat, els materials de pintura i vernissos no han de ser inferiors al 6% del seu volum sencer. L’ús de proporcions més reduïdes serà improductiu.

La fracció massiva d’aigua segons Fisher és també un indicador important. El volum d’aigua del reactiu ha de ser estàndard i per a cada producte hi ha diferents valors. Els valors no estàndard de l'índex empitjoren la qualitat de la composició, redueixen el nivell de puresa i volatilitat.

Propòsit

Els dissolvents com a substàncies que canvien les propietats dels materials de pintura serveixen per millorar la seva fluïdesa i viscositat. L'objectiu principal de la seva aplicació és augmentar l'eficiència del treball.

I, en aquest sentit, resolen les següents tasques:

  • dilució de recobriments gruixuts per millorar la seva fluïdesa i accelerar el cicle de treball;
  • neteja de diverses superfícies;
  • neteja, desinfecció i desgreixatge de superfícies tractades per millorar l'adhesió;
  • fabricació d'adhesius;
  • fer consistències impregnants que millorin l'adhesió;
  • neteja roba i equipament.

Els dissolvents orgànics s’utilitzen àmpliament en la producció d’un ampli rang de recobriments.

S'utilitzen en tintoreries, en la vida quotidiana (trementina, acetona) per eliminar residus de cola i vernissos (alcohol metílic, acetona, acetat d’etil) com a component de composicions destinades a operacions de rentat a la indústria del perfum (etanol), en processos de síntesi química i de com desengreixant.

Com a regla general, el dissolvent en si mateix i la consistència que es dissolen són en certa manera similars, és a dir, hi ha un principi polar.

Els dissolvents orgànics en les obres de construcció i acabat s'utilitzen per aportar al grau de viscositat necessari diversos primers, consistències de massilla i vernissos. S'utilitzen per a desengreixar eines i superfícies de productes.

En base a aquestes funcions, els dissolvents han de complir els requisits necessaris:

  • no reaccioneu amb els recobriments de pintura i tingueu un alt nivell d'evaporació;
  • tenir no higroscopicitat (no canvieu les qualitats necessàries inherents a elles, reaccionant amb l'aigua);
  • els reactius de mescla han de conduir sense esforç a una consistència uniforme;
  • el dissolvent hauria d’afectar els recobriments només en el moment de la seva aplicació a la superfície i després evaporar-se.

Tipus i característiques

Comparat amb els reactius inorgànics, els orgànics s’utilitzen amb un ordre de magnitud més sovint a causa de les seves propietats funcionals més àmplies. Els reactius orgànics són de composició homogènia i heterogènia.

Homogènia El 95-100% és el principal component químic: la base. De vegades es pot dissoldre la concentració dels reactius en altres entorns, per exemple, a l'aigua. El cost dels dissolvents d’aquest grup, per regla general, és inferior als combinats, però tenen un rang d’aplicació més estret per a la interacció amb diferents materials.

Heterogeni (nombre): els reactius obtinguts mitjançant el mètode de barreja difereixen en la seva composició i tecnologia de fabricació. Pel seu preu i eficiència, es diferencien significativament de les contraparts homogènies.

Una altra classificació forma els següents tipus de reactius orgànics per als recobriments:

  • hidrocarburs;
  • alcohol;
  • èters.

    el primer grup, els hidrocarburs, són:

    • gasolina;
    • esperit blanc;
    • dissolvent;
    • trementina;
    • benzens.

    Són inflamables i no es dissolen a l’aigua.

    • Trementina utilitzat en dues versions: goma i pnevny. La primera és de millor qualitat, sense color ni una mica de color groc, amb un punt d'ebullició de fins a 180º. El segon és una mica més fosc i difon una olor picant. L’estructura s’utilitza àmpliament en el treball de LKM. La bona reacció amb èters, alcohols i derivats clorats dissol LKM, accelerant el seu assecat. S'utilitza per a la preparació de composicions de massilla, així com per a la mòlta humida.
    • Esperit blanc - El producte de la destil·lació de petroli, és un producte intermedi entre les fraccions de gasolina i querosè. Incolor, volàtil, amb una temperatura d’ebullició no superior a 165º. La capacitat de dissoldre els materials de pintura és lleugerament inferior a la de la trementina. S'utilitza en el procés de trituració en humit.
    • Gasolina - Producte volàtil de destil·lació de petroli. Inflamable, forma mescles explosives. A causa de l’alt grau de volatilitat en la decoració dels mobles s’utilitza molt rarament.
    • Benzè - substància volàtil mòbil sense color. A la pràctica, s’utilitzen les formulacions del 90% i del 50%. Tòxic, inflamable, pot formar mescles explosives. La resina, la cera, el cautxú i altres substàncies són perfectament solubles. S'utilitza en la fabricació de vernissos (redueix el gruix) i com a reactiu solvent per a nitrolak.

    El següent grup de reactius per als materials de pintura són alcohols, dels quals l’etil i el butil són més utilitzats:

    • Alcohol etílic - Una substància líquida sense color resultat de la destil·lació dels productes de la fermentació dels sucres. A l'àrea de pintura es fa servir una fortalesa de 90º com a mínim (un petit grau de força condueix al matrimoni). Capaç de reaccionar amb certes resines, com la goma laca. S'utilitza com a diluent juntament amb reactius per als nitrolacks.
    • Alcohol butílic - Un excel·lent reactiu per a la laques de nitrocel·lulosa, dóna a la pel·lícula un aspecte de qualitat, redueix el blanqueig del recobriment.
    • Alcohol metílic - producte líquid sense color, obtingut durant la destil·lació de la fusta. Com a regla general, inclou l’addició d’acetona i èsters. En forma pura, denominada metanol. Bé dissol determinats tipus de resines i olis. En algunes indústries, l’ús del producte és limitat a causa de la seva toxicitat.
    • Etilenglicol - Líquid viscós sense color i olor. Barrejar bé amb aigua. Té una taxa d’evaporació baixa, que té un efecte positiu sobre la formació de pel·lícules i la condició de recobriment: adquireix un aspecte excel·lent i és més fàcil de polir. El producte s’utilitza en la fabricació de vernissos a base de resina.

    L’últim grup està representat per èters: metil, etil, butil i altres. Els productes s’utilitzen principalment com a reactius amb nitrocel·lulosa i en la fabricació d’aquestes mescles per tal de portar les composicions a la viscositat requerida.

    • Acetat de metil - Substància líquida, poc bullint, verinosa, inflamable, altament volàtil (flash T - 13-16 °).
    • Acetat d'etil - substància líquida lleugerament volàtil (punt d'ebullició: 78-82 °). Barrejat en diferents proporcions amb alcohols, èters, greixos i olis. Excel·lent reactiu de cera i resina.
    • Acetat de butil - Líquid groguenc amb evaporació intensiva. S'utilitza com a retardador per a la velocitat d’assecatge, capaç d’evitar l’ blanqueig de la pel·lícula de vernís.
    • Acetat d’amil - líquid amb un baix nivell d'evaporació. Excel·lent reactiu per a nitrocel·lulosa, olis i determinats tipus de resines. L’abast és similar al butilacetat. Sovint s'utilitza en la restauració de mobles.
    • Acetona - Líquid altament volàtil amb una olor picant, que dissol perfectament la nitrocelulosa. El reactiu és un incendi perillós. En diverses proporcions, es barreja fàcilment amb alcohols, compostos d'èter i aigua.

    Per portar els materials de pintura a les condicions necessàries, sovint utilitzen composicions mixtes de reactius que tenen un impacte significatiu en l'estat de tot el recobriment. Amb la prevalença d’acetona de baix nivell d’acetil, metil / acetat d’etil en les composicions, la laca es torna tèrbola a causa de la ràpida evaporació, i l’ús de dissolvents d’alta temperatura, com l’acetat de butil o l’acetat d’amil, al contrari, redueix la taxa d’assecat del recobriment.

    La indústria moderna subministra formes ja preparades que ja s’adapten a les respectives marques de pintures, per exemple, P-4, P-5, P-645, 646, 647, 648, 649, 650 i AMP.

    Avui hi ha dos solvents universals al mercat, per exemple, el popular producte 646 i altament especialitzat:

    • El solvent 1120 produït per Rostex Super és excel·lent per a imprimacions anticorrosives. En aquest cas, la composició s'aplica de forma ràpida i senzilla, i la superfície després de l'assecat es torna plana i llisa.
    • El dissolvent 1032 ha estat desenvolupat per treballar amb pintures alquídiques amb un mètode de polvorització, que també és adequat per a la neteja eficaç dels instruments.

    Fabricants

    Hi ha una gran varietat de reactius orgànics i inorgànics de diversos graus.

    Segons les dades de classificació, les següents marques estrangeres es troben entre els deu primers en termes de vendes:

    • PPG (EUA);
    • AkzoNobel (Països Baixos);
    • Henkel (Alemanya);
    • Sherwin-Williams (Estats Units);
    • Valspar (Estats Units);
    • Axalta (EUA);
    • Basf (Alemanya);
    • Kansai (Japó);
    • Sika (Suïssa);
    • Hammerite (Regne Unit).

    De les marques nacionals són coneguts i en la demanda de productes de l'empresa "Pintura russa" i "Empils", "Novbytkhim".

    • JSC "pintures russes" - la principal empresa de la indústria nacional de pintura i vernís. Desenvolupador de pintures i revestiments d'alta tecnologia, produint prop de 300 tipus de productes per a plantes d'automòbils, empreses del sector de la petroliera i de la construcció, la indústria aeronàutica i el ferrocarril. La política d’innovació avançada permet a l’empresa competir en la vida real amb els productes d’empreses russes i estrangeres.
    • ZAO Empils Fundada el 1992, les principals instal·lacions i oficines de producció es troben a Rostov-on-Don. L'empresa està especialitzada en la producció de pintura decorativa i industrial. La companyia ha dominat la producció de materials de pintura d'alta qualitat de la línia pressupostària.
    • Productes especialment populars de Sant Petersburg Empresa de Novbytkhim, fundada el 1994 per joves científics i químics amb talent a la Universitat Tècnica de Sant Petersburg. Ara l'empresa produeix més de 60 articles de qualitat excel·lent a preus econòmics.

    Consells per triar

    Cal recordar que cada tipus de material de pintura requereix un cert tipus de dissolvent per treballar. Més precisament, hi ha tipus específics de reactius per a greix, cola, oli, pintura, líquid corrector, guix, vernís, cimentació de ciment, imprimació, colofònia i altres materials de pintura. Per tant, la correcta selecció del producte és una garantia de cobertura d'alta qualitat, ja que garanteix l'homogeneïtat de la barreja, l'absència de desintegració, el treball fàcil i ràpid amb ella. El coneixement de les característiques tècniques del producte ajuda a la seva selecció.

    La especificitat del dissolvent consisteix en la capacitat d’evaporació ràpida de la substància diluïda, la qual cosa li dóna la qualitat requerida. Les solucions individuals tenen la qualitat d’un efecte segur, reduint el temps d’assecatge. La capacitat d’accelerar la formació d’una pel·lícula en els reactius és una altra funció juntament amb la principal (donant fluïdesa i reduint la viscositat).

    La volatilitat del reactiu afecta directament la qualitat de la pel·lícula formada per materials de pintura i vernissos. Per controlar el procés, és important tenir en compte que si el reactiu del recobriment s'evapora massa ràpidament, es tornen blancs, hi apareixen taques, l'estructura del recobriment es deforma, canvien les seves propietats. És per això que en diversos casos no es recomana l'ús de dissolvents volàtils.

    Sobre el nivell probable de volatilitat del reactiu es pot jutjar segons el punt d’ebullició. Com més petit sigui, més gran és aquesta propietat i viceversa. Quan trieu un producte, heu de centrar-vos especialment en els aspectes externs del reactiu i compareu-los amb les descripcions de les etiquetes o de les targetes del producte.

    Els principals criteris d’avaluació són petites desviacions de color, densitat, partícules i precipitació. És millor no comprar aquests reactius.

    Els fabricants basats en la velocitat i la uniformitat del procés d'evaporació seleccionen els reactius de pintura que es dissolen. Els components barats en ells interrompen aquests processos.

    Per exemple, l’acetona del reactiu 646 és massa volàtil, la qual cosa evita el procés d’assecat òptim de la pel·lícula. A causa de l'evaporació extremadament ràpida, la formació de la pel·lícula superficial és massa ràpida, la qual cosa, al seu torn, evita l'alliberament de residus de components volàtils de les capes profundes. El resultat és "bullint", pèrdua de brillantor, baixa qualitat de la pel·lícula. Efecte negatiu en la formació de pel·lícules de pintures i alcohols acrílics, disponible en abundància en reactius domèstics. L’aigua en alcohols trenca el procés de polimerització d’aquests materials, donant lloc a la flexibilitat de la pel·lícula de polímer resultant.

    Per entendre clarament quin reactiu específic és adequat per a un producte de pintura específic, és important estudiar acuradament la descripció i la taula de correspondència.

    En triar i treballar amb reactius, cal tenir en compte aquesta característica del producte com a nivell de toxicitat.

    En aquest context, hi ha 3 indicadors:

    • La concentració màxima admissible a l'àrea de treball (MPC) és un indicador que reflecteix el grau de saturació permès amb les toxines.
    • El coeficient de la dosi semi-letal. Per exemple, "LD50" significa que quan un organisme rep un producte d'una determinada concentració (mg), la probabilitat de mort és del 50%.
    • La concentració mitjana d’evaporació tòxica emesa pel reactiu fins l’assecat final (determinada segons una taula especial).

    Seguretat

    Sovint els indicadors de risc d’incendi i explosió dels reactius no s’indiquen a les descripcions. Per tant, només han de saber:

    • Punt d’inflamació del reactiu mostra el nivell mínim al qual pot alliberar un volum de toxines suficient per generar un foc constant.
    • Temperatura d’ignominació de reactius - El nivell de temperatura més baix, on els vapors poden encendre-se sense la participació d’una font d’ignició de tercers.
    • Punt d’inflamació del reactiu - El nivell de temperatura més baix, quan els vapors poden inflamar-se a causa d'una espurna (per als reactius individuals, aquesta temperatura pot ser inferior a zero graus).

    Els reactius orgànics es caracteritzen per un nivell significatiu de toxicitat, perjudicial per a la salut humana.

    Per això, el treball amb ells és necessari per complir les regles especials:

    • disponibilitat de ventilació eficaç (subministrament i fuita i intercanvi) al lloc de treball;
    • l'ús d'un respirador i de roba de treball;
    • l'exclusió de foc o espurnes a l'habitació;
    • emmagatzematge de reactius en soterranis o naus industrials especials. Als prestatges, s’haurien de tapar. No es pot permetre la llum solar directa.

    Gairebé tots els reactius orgànics estan actius, i alguns (per exemple, cetones, amines i altres), amb el seu alt contingut a la sala condueixen a una intoxicació aguda, i altres causen al·lèrgies, dermatitis i altres complicacions.

    Consulteu el vídeo següent per veure la diferència entre els dissolvents i els dissolvents.

    Comentaris
    Autor de comentaris

    Cuina

    Armari

    Sala d'estar