Свойства на епоксидното лепило и правила за неговото приложение

Едно от най-използваните лепила може с право да се нарича епоксидна. Той се използва широко както в ежедневието, така и в индустрията. Залогът за популярността му е във висока степен на сцепление с огромната част от строителните материали, издръжливостта на свързването и специалната сила на замразения състав.

Епоксидното лепило е състав, който е силно търсен сред производителите и домашните занаятчии. Независимо от факта, че модерният пазар на строителството постоянно предлага на потребителите възможности за по-силни съединения, търсенето на епоксидни продукти не намалява - все още се използва широко, когато е необходимо да се залепят твърдите материали.

Както подсказва името, основният компонент на веществото е епоксидна смола, към която се добавя втвърдител. За пръв път епоксидната смола навлезе на пазара през 40-те години на миналия век.Оттогава технологията на лепилото е претърпяла значителни промени, разработени са модерни техники за свързване и наистина уникални материали.

И двата компонента са класифицирани като полимери с ниско молекулно тегло., когато се комбинират, започва процесът на пълна полимеризация, с други думи малките молекули се комбинират в по-големи. В този случай полимеризацията протича едновременно в целия състав, затова може спокойно да кажем, че лепилото в закаленото състояние е единична огромна полимерна молекула. В този случай смолата действа като мас-образуващо вещество и втвърдителят е отговорен за преминаването на полимерната реакция.

Много е важно и двете вещества да реагират строго, преди да направят лепилния състав, тъй като втвърдяването на епоксид е необратим процес, който не може да бъде спрян и смолата се върне в първоначалното си състояние.

Като основен втвърдител като правило се използват ди- и полиамини, както и аминоамидив допълнение, желаният ефект може да бъде постигнат чрез добавяне на модификатори (гуми или силиконови смоли), анхидриди на различни органични киселини, някои технологии включват комбиниране на смолата с комплекси от разтвори на Люисова киселина с естери, както и амини.

Съдържанието на първични или вторични амини в структурата на лепилото обикновено не надвишава 7-20% от общата смола, а делът на третичните е много по-нисък - не повече от 5%. Ако използвате прекомерни концентрации на тези компоненти, това може да предизвика химическа реакция, в резултат на което полиестери се образуват от епоксидна смола.

Необходимо е да се използват вещества като ефективни характеристики на адхезивните състави, които могат да бъдат получени чрез използване на малеинов или фталов анхидрид, всички други реагенти се въвеждат в лепилото в количество, не по-голямо от 0.85 мола на мол от епоксидна смола.

Епоксидното лепило има висока адхезия към повечето видове повърхности. Перфектно залепва повърхността на метала, пластмасата, порцелана, както и гипс, стъкло, дърво и керамика. Поради втечнената консистенция и уеднаквения вид втвърдяване, този състав често се използва за импрегниране на различни пълнители (стърготини, метални хартия, фибростъкло, хартия и др.), Както и за ремонти в ежедневието, за производство на автомобили и самолети, моделиране и други индустрии.

Лепилото се счита за отличен диелектрик, което води до използването му в електротехниката. Трябва да се отбележи, че в края на втвърдяването лепилото може да бъде подложено на по-нататъшна обработка, а именно: шлайфане и боядисване, то може да бъде пробито и дори разрязано. Ако е необходимо, пигментите се въвеждат в лепилото преди втвърдяване, което дава възможност да се придадат необходимите свойства на замразения слой. Производството на епоксидни съединения се извършва в съответствие с установения GOST 10587-84.

Комбинацията от всички компоненти на лепилото дава резултат от състава, който има изключително високи параметри на работа.

Сред предимствата на лепилото има няколко.

• Устойчивост на високи температури - лепилото може да прехвърля топлина до 250 градуса, без да променя потребителските си характеристики.
• Устойчивост на замръзване - съставът не губи своите потребителски свойства при обикновени студове до -20 градуса. Връзката може да издържи и на еднократни кратки температурни падове до по-ниско ниво, така че широко лепило се използва за ремонт и монтаж на улични съоръжения.
• Слепният шев не се срутва под въздействието на неблагоприятни атмосферни влияния, запазва силата си, когато е в контакт с агресивни вещества от бензиновите и маслените серии.
• Влагоустойчивостът осигурява максимално запечатване и в същото време не губи физическите и техническите си характеристики под въздействието на влага.
• Висока адхезия с огромното мнозинство от материали, използвани в строителството и довършителните работи и в ежедневието. Епоксидът дори може да свързва желязото с цимент, да не говорим за такива "ниски изисквания" като шперплат, пластмаса, стъкло и т.н.
• Лепилото не се разлага при редовно излагане на всички видове почистващи препарати и други битови химикали.
• В замразено състояние съставът е все пак малко еластичен, така че в случай на изместване на частите връзката да не се счупи.
• Лепилото е устойчиво на пукнатини и повърхностно свиване.

Съставът обаче има своите недостатъци.

• Първоначално трябва да се има предвид, че епоксидното лепило е абсолютно неприемливо да се използва за създаване и ремонт на неща, които по някакъв начин могат да влязат в контакт с храна, тъй като дори малко количество вещества в контакт с храна може да доведе до отравяне.
• Епоксидът не залепва полиетилен, тефлон и силикон, освен това съставът на тези вещества действа по деструктивен начин, променяйки структурата, формата и размера му.
• Лепилото се втвърдява много бързо - мнозина считат, че това е предимство, но в някои ситуации това свойство се счита за по-вероятно като недостатък, защото в случай на деформации и грешки при свързването на частите, няма да е възможно да се правят промени. Следователно специалист с богат опит, който е в състояние да направи всичко, както се изисква за първи път, трябва да работи с лепило.
• В случай на контакт с лепило върху кожата, ще бъде доста проблематично да се измие.Ето защо при работа със смола се препоръчва използването на защитни ръкавици - такава мярка ще сведе до минимум риска от контакт на смолата с външните капаци на човешките ръце.

Епоксидните лепила могат да бъдат класифицирани според три основни параметъра: според неговия състав, крайната консистенция и втвърдяващия вариант.

Според този параметър лепилото е разделено на едно- и двукомпонентни:

• Еднокомпонентен епоксид Той има прозрачна структура, съдържа течна смола или разтворител, съдържащ смола. Сместа е опакована в малки епруветки и не изисква специална подготовка преди употреба. Еднокомпонентно лепило се използва широко за ефективно свързване на малки части, както и за надеждно запечатване на фуги на водопроводни тръби и всички видове празнини.

• Двукомпонентно лепило - Това е най-разпространената версия на лепилния състав. Това лепило се продава под формата на опаковка от две тръби - в първата смола се съдържа директно, а във втория - втвърдител в течно или прахообразно състояние.Преди употреба двата компонента се изсипват заедно и се смесват с малка шпатула - приготвеният състав трябва да се нанесе върху повърхността в рамките на 60-120 секунди, в противен случай съставът ще се втвърди и необходимите залепващи свойства ще бъдат напълно изгубени.

Епоксидното лепило се продава под формата на паста или в течно състояние:

• Течно лепилоКато правило, тя се изстисква от тръба, нейното предимство е рентабилността и възможността за нанасяне на точка, позволява да се залепят малки части заедно. Такъв състав може да бъде произведен в спринцовки.

• паста Това е пластмасова маса, която в структурата наподобява обикновена глина. За да го използвате в работата, трябва да отрежете малко парче, да месите и леко да навлажнете с обикновена вода при стайна температура, разреждайки се до консистенцията на гъстата сметана. Полученият състав трябва да се приложи към свързаната основа.

За този параметър всички видове лепило се различават в три варианта - тяхната разлика се дължи на параметрите на основния втвърдител в структурата на лепилото:

• Смеси, които включват разредена смола, алифатен полиамид и различни пластификатори, могат да достигнат пълно втвърдяване доста бързо, могат да бъдат изсушени за 1-3 дни при температура от около 20 градуса. В същото време структурирането на такива състави трае много по-дълго. За да се увеличат параметрите на якост, тези видове лепило се препоръчват допълнително да бъдат подложени на леко термично третиране. Между другото, местата на прилепване, които замръзват без излагане на температурата, се отличават с повишена устойчивост към ефектите на киселинно-базични разтвори.

• Модифицираните версии на епоксид имат температурен диапазон на втвърдяване от +60 до 120 градуса, те се използват за комбиниране на метали, се характеризират с якост на удара, както и с повишена устойчивост на масла, бензини, течни горива и други органични разтворители.
• Високотемпературна топлоустойчива изключително издръжлива композиция - тази категория включва лепила за втвърдяване, които изискват максимални температури: от +140 до 300 градуса. Такива съединения се различават по отношение на електрическата изолация и топлоустойчивите параметри.

Сред най-популярните марки от епоксидно лепило, които са с голямо търсене сред потребителите, има някои.

"Момент" - това епоксидно лепило може да се намери във всеки магазин за сгради и железария на доста достъпна цена. Този състав се изпълнява в малки тръби, чието тегло не надвишава 50 мл, както и в насипни опаковки - такива лепила могат да се използват многократно.

Лепило "Момент" може да се използва за свързване на различни основиТя се изпълнява в няколко варианта: "второ" - за моментално действие и "стандарт" - периодът на втвърдяване е приблизително един ден. И всъщност, а в друг случай, съединителят е силен и издръжлив.

Контактното лепило е второто най-популярно епоксидно съединение,който е оптимален за ремонт на продукти, работещи при условия на висока влажност - например за надеждно запечатване на канализационни и водопроводни връзки в баня или кухня, както и за фиксиране на леки рафтове в душ кабина.

Студено заваряване - този подвид на епоксидно лепило буквално за няколко секунди лепи повърхността на метала, а степента на свързване в неговата надеждност не е по-ниска от силата на топлинната обработка. При контакт с лепилото ъглите на металните листове не се подлагат на деформация, освен това, благодарение на лепилото, е възможно да се свържат такива сплави, които не са обект на заваряване.

EDP ​​е друга популярна марка от епоксидни продукти, която се използва за работа с различни повърхности: от порцелан до метал. Ревютата на потребителите ясно разграничават този тип лепило като оптимално, по отношение на ценовата цена и гъвкаво по отношение на обхвата. Това лепило се използва в ежедневието, както и за ремонт на автомобилно оборудване, премахване на пукнатини във всички видове ВиК, моделиране и други подобни.

Универсалността на епоксидно лепило е изключително прилепнала към голямо разнообразие от повърхности причинява това използване в най-различни индустрии и сегменти на индустрията.

• В строителството този състав се използва за фиксиране на стоманобетонни мостове на мостове, както и трислойни панели, лепило се използва за фиксиране на керамични панели, свързване на бетон с различни метали и други подобни.
• В машиностроенето лепилото служи като задължителен участник в технологичния цикъл при производството на абразивни инструменти, както и за техническо оборудване, фиксиране на спирачни накладки и производство на пластмасови елементи за метални покрития. Лепилото обикновено се използва за ремонт на резервоара за газ, както и за работа с тялото, отстраняване на дефекти в скоростната кутия и всички кожи.
• В авиационната индустрия с използването на лепило става възможно да се образуват залепени фуги при създаването на самолети, както и да се създават слънчеви клетки и образуването на външна и вътрешна термична защита.
• В корабостроенето лепилата се използват за сглобяване на плаващи устройства от фибростъкло, както и за формиране на подсилващи елементи с повишено натоварване и за създаване на водонепропусклива преграда. Лепилата се използват, за да направят покриването на корпуса на лодките и яхтите с армировка от фибростъкло.
• В допълнение, епоксидни, използвани в радио и електротехниката, в производството на стъкло и други индустрии като средство за импрегниране. Използването на смоли значително увеличава здравината на материала и качеството на сцеплението, а също така създава защита от влага.

Смолите с висока топене се използват като надеждна хидроизолация на стени и подове в помещения с висока влажност, като плувни басейни, бани и душове, както и в мазета и мазета.

Лепилото е наистина незаменимо в ремонта и декорациятаТъй като смолата стане твърда, тя е релефна и поддържа перфектната си форма, може да бъде смляна, нарязана и нарязана, за да можете да дадете на композицията необходимата форма и текстура. Лепилото се използва също и при бродиране.

Отделно е целесъобразно да се занимаваме с температурния режим, който издържа на епоксидно лепило и поддържа физико-техническите си характеристики. Дори и при нормална работа с материала трябва да се нагрява, температурата на използване е около 70 градуса.

Максималната допустима температура за епоксидно лепило е 250 градусаи минимумът е на -20. Подобна устойчивост на топлина и замръзване е една от основните причини, поради които композицията на епоксидни смоли се използва не само в ежедневието, но и в строителството, промишлеността, самолетите и моделирането на кораби.

Обикновено епоксидът изсъхва за около 24 часа, обаче, степента на втвърдяване до голяма степен зависи от правилността на технологията за приготвяне на лепило. Преди да започнете работа, е много важно да разберете как да разредите смолата и всички допълнителни компоненти в структурата й, така че полученият състав да отговаря на всички необходими технически стандарти.

Като правило смолата е доста дебела, така че не е лесно да се смесва с втвърдител., първо трябва да поставите тръбата в контейнер с топла вода, докато трябва да се уверите, че течността не влиза в контакт със смолата.След загряването можете да започнете да разтваряте лепилото - докато пропорциите на използваната смола и втвърдител обикновено са посочени на опаковката и са 5 до 1 за някои продукти и 10 до 1 за други.

Всеки контакт с епоксидни съединения трябва да спазва указанията за безопасност. Стандартните предпазни мерки ще бъдат използването на защитни маски с въглеродни филтри, които да предпазват от опасни изпарения.

Препоръчва се да носите гумени ръкавици за хора с висока чувствителност към кожата, въпреки това те могат да се носят така или иначе, тъй като лепилото, уловено на кожата, се почиства с голяма трудност.

Не оставяйте лепилото отворено, тъй като той изпуска летливи вещества, които могат да навредят на здравето на деца и възрастни.

Избягвайте лепило в очите си. Ако това се случи, потърсете квалифицирано медицинско обслужване, тъй като е невъзможно да измиете лепилото от окото сами.

Лепилото не трябва да се използва за ремонт на продукти, които ще влязат в контакт с храна, в противен случай ще навлизат в организма смоли и разтворители, което често води до отравяне.

Повече подробности за използването на епоксидно лепило ще покажат следния видеоклип.