Mastix لحام بارد: خصائص ونطاق التطبيق

Mastix لحام بارد معروف جيدا للمستهلك المحلي. نظرًا لأدائها العالي ، فإن التركيب مستحَق في طلب المستهلك ويستخدم على نطاق واسع في الصناعة وفي الحياة اليومية.

لحام Mastix هو مادة بلاستيسين مصنوعة في شكل قضيب يتكون من طبقتين. يتم فصل الطبقات عن بعضها البعض عن طريق التعبئة والتغليف ويتم مزجها فقط مباشرة قبل التثبيت. يشمل هيكل اللحام البارد الراتنجات الأيبوكسية والأمينية والحشوات المعدنية والمضافات المعدنية.

المواد مقاومة للغاية لدرجات الحرارة القصوى ، والتي تقارن بشكل إيجابي مع العديد من نظائرها. التركيبة قادرة على تحمل درجات الحرارة من -60 إلى +150 درجة ، مع الحفاظ على خصائصه التشغيلية والحجم الأصلي.يتم إنتاج اللحام في عبوة طرية بوزن 55 جم ، وتكون درجة حرارة التخزين 30 درجة ، ولا تتجاوز "صلاحية" الخليط النهائي 7 دقائق.

غالباً ما يستخدم اللحام البارد Mastix كمواد لاصقة ، لكن الميزة الوظيفية الرئيسية للتكوين هي القدرة على إنشاء أجزاء مختلفة منه. بسبب اللدونة والقدرة على أخذ أشكال معينة ، يمكن استخدام المواد لإعادة إنشاء آليات وقطع غيار باهظة. وكثيرا ما تستخدم هذه الأداة للقضاء على الشقوق والرقائق ، لا غنى عنها لإصلاح الأنابيب والبطاريات.

تتواءم هذه المواد مع إصلاح الأثاث والمواد الداخلية والأدوات المنزلية ، ومن خلال إنشاء وصلة محكمة ، يمكن استخدامها لصق أحواض السمك والزجاج الملون. على الرغم من أن اللحام يكون مقاومًا بما يكفي لأحمال الاهتزاز المعتدلة ، إلا أن التأثيرات الميكانيكية القوية قد تتلفه. لذلك ، لا يوصى باستخدام المواد لإصلاح المنتجات المعرضة للصدمة.

ارتفاع الطلب من العملاء وعدد كبير من الموافقة على المراجعات حول Mastix cold welding بسبب عدد من المزايا غير القابلة للجدل لهذه المواد.

• سهولة الاستخدام وشكل سهل للإصدار تسمح لك بسهولة إعداد الخليط وتنفيذ التثبيت من تلقاء نفسها.
• تتيح إمكانية الوصول إلى المستهلك والتكلفة المعقولة زيادة الطلب على المواد.

• مجموعة واسعة. في مجموعة نموذج Mastix ، توجد تركيبات ذات غايات وخصائص تقنية مختلفة. جنبا إلى جنب مع مواد لاصقة من التخصص الضيق في تشكيلة الفريق ، هناك أيضا أنواع عالمية.
• قوة الربط العالية ومقاومة الحرارة ومقاومة الرطوبة للحام تسمح باستخدام اللحام في أي ظروف درجة حرارة ورطوبة.

يتوفر اللحام البارد في عدة إصدارات ، لكل منها خصائص أداء محددة ، مصممة للعمل في ظروف معينة ومع مواد محددة.

• اللحام للمنتجات المعدنية. سلسلة مخصصة لإصلاح معدات الحمامات وخطوط الأنابيب. تشتمل تركيبة الخليط على حشو معدني يضمن قوة عالية في الوصلة ويضمن متانة التماس. الغراء لا يخاف من الرطوبة الزائدة ، لذلك يمكن استخدامه على الأسطح الرطبة دون التجفيف المسبق. تنقسم نماذج هذه السلسلة إلى عدة أنواع ، يتخصص كل منها في لصق مادة معينة. على سبيل المثال ، تم تطوير مركب خاص "الصلب سريع" للعمل مع قواعد الصلب ، ولتركيب هياكل الألومنيوم هناك خليط يحتوي على مواد مالئة الألومنيوم ومصممة خصيصا لهذا المعدن.
• خيار عالمي. هذا النوع من اللحام هو الأكثر شيوعًا. يتميز بقوّة المفصل ، وهو فعّال جداً على أي سطوح.

• تحتوي التركيبة المقاومة للحرارة على عبوة حمراء اللون.لا تفقد أدائها عندما ترتفع درجة الحرارة إلى 250 درجة.
• تم تصميم مخاليط السباكة لإصلاح العناصر المعدنية والبورسلين. وتتميز بخصائص مقاومة للماء ومتانتها.

من بين مجموعة واسعة من التعديلات الأكثر شعبية هي سلسلة Blitz Batyr من الوسائل العالمية. الغراء مخصص لتوصيل أي مواد ، بما في ذلك المعادن الحديدية وغير الحديدية والبلاستيك والسيراميك والخشب والزجاج. مع ذلك ، يمكنك استعادة جزء معيب أو القضاء على تسرب في الخزان. الغراء مناسب جدًا للتطبيق ولا يتطلب إعدادًا شاملاً لأسطح العمل (يمكن إجراء التثبيت على أساس الرطب والقذرة والقواعد الزيتية).

اللحام "بليتز Batyr" يتكون من راتنجات الايبوكسي-ديانوفا، الملدن ، تصليب الأمينية ، الكاولين ، الطباشير ، السليكون dioxane وأصباغ أكسيد الحديد. يخضع إنتاج اللحام للشروط الفنية 2252 023 90192380 لعام 2011 وتفي بجميع المعايير.

لا أقل شعبية "Batyr" مع حشو الصلب. يتم تمثيل تركيبة المادة اللاصقة بواسطة راتنجات الإيبوكسي ، مقوى الأمينات ، الملدنات ، مسرع التصلب ، الكاولين ، الطباشير ، ثاني أكسيد السليكون ومسحوق الصلب.يمكن استخدام التركيبة عند درجة حرارة 0 درجة.

قبل إعداد التكوين ، ينبغي إعداد أسطح العمل. يتم تنظيف القواعد من الصدأ والحطام الميكانيكي ، ومسح الجافة والشحوم (إذا لزم الأمر). ثم تحتاج إلى قطع 1/3 من القضيب ومزيج كل من المكونات بأيد مبتلة. مؤشر على الخليط المعد بشكل صحيح هو لون المادة: يجب أن تصبح موحدة ، دون شوائب وبقع. بعد ذلك ، يجب تطبيق التركيبة الناتجة على الجزئين ، ثم توصيلهما معًا وإصلاحهما.

يجب أن يكون وقت التثبيت 15 دقيقة على الأقل. عند العمل على ركائز زيتية أو رطبة أو ملوثة ، يجب أن نتذكر أن قوة الترابط في مناطق المشاكل تقل بنسبة 25٪ مقارنة بالأسطح الجافة والشحمية. إذا تم تنفيذ التثبيت في درجات حرارة منخفضة ، يجب أن يتم تسخين التركيبة في اليدين لمدة 3-4 دقائق ، ثم يتم تطبيقها بسرعة على الركيزة.

عند تسخين المادة ، يجب أن نتذكر أن زمن "قابليتها" هو 7 دقائق ، لذلك يجب أن يتم التثبيت بسرعة ، ويجب تحضير الخليط بنفس القدر الذي تخطط لاستخدامه خلال هذه الفترة.يعتمد وقت الإعداد الأولي على الظروف البيئية ودرجة حرارة عناصر العمل. كلما ارتفعت درجة الحرارة ، كلما كان التصلب أسرع والعكس صحيح ، مع انخفاض درجات الحرارة ، قد يزداد زمن التجميد. لاستخدام المنتجات التي تم إصلاحها ، وكذلك لإخضاعها للتحميل ومن الممكن معالجتها بعد ساعة ونصف. لا ينصح بالتكوين لعناصر الربط التي لها اتصال مباشر مع الطعام.

للحصول على معلومات حول كيفية استخدام اللحام البارد ، انظر الفيديو التالي.