أصناف من اللحام البارد للمعادن

الطريقة التقليدية لتثبيت العناصر المعدنية هي اللحام. ومع ذلك ، يوجد اليوم بديل مناسب ، يتميز بسهولة الاستخدام والقدرة على تحمل التكاليف. إنها كتلة بلاستيكية لتثبيت الأسطح المعدنية - اللحام البارد.

هذا التكوين هو لاصق من البلاستيك ، والاتساق من الطين. هذه الميزة ، بالإضافة إلى معدلات الالتصاق المحسنة هي نتيجة لتكوين الكتلة - فهي تعتمد على راتنجات الإيبوكسي.

كقاعدة عامة ، يوجد راتنجات الايبوكسي في وسط الاسطوانة ، والجزء الخارجي منها هو مواد صلبة. يتم تحقيق طبقات عالية القوة عن طريق خلط الراتنج مع الغبار المعدني. لضمان تكوين هذه الخصائص التقنية أو غيرها ، فإنها تضيف مكونات مختلفة ،الأكثر شيوعًا بين الكبريت. تتوافق عمليات الإنتاج وتركيبة المواد مع GOST 2601-74. عند استخدام هذا التكوين يجب أن تسترشد SNIP 3-42-80.

على الرغم من أن اللحام يوفر قوة عالية وترابط موثوق للأجزاء ، يجب استبدال العناصر المكسورة أو استعادتها عاجلاً أم آجلاً بطريقة أكثر "جدية". هذه التركيبة تحظى بشعبية كبيرة للقضاء على التسرب في أجهزة السباكة (سد الثغرات في الأنابيب ، إصلاح الوصلات الملولبة ، إلخ) ، التصليحات البسيطة ، الاستخدام المنزلي.

تكمن سهولة استخدام هذه التركيبة في كونها مناسبة لتطبيق كل من الأسطح المجوفة والمملوءة ، وكذلك الأجزاء التي تخضع لضغط منخفض. لا حاجة لتفكيك أجزاء ، يمكنك جعل الترابط حتى في الأماكن التي يصعب الوصول إليها. لا تشتمل هذه الطريقة على التسخين ، مما يعني أن التشوه المعدني مستبعد ، بالإضافة إلى تأثير سلبي على العناصر الحساسة للحرارة المجاورة.

لا يتطلب العمل نفسه مهارات مهنية أو نفقات شراء أو تأجير المعدات. يبدأ استيعاب الأسطح ، بعد بضع دقائق من التطبيق ، ويمكنك استخدام الجزء الذي تم إصلاحه بعد يوم. نظرًا لتنوع التراكيب ، يمكن التقاط الغراء لجزء محدد ، بما في ذلك الجزء الذي يتم تشغيله في الظروف القاسية. لذلك ، هناك أنواع من اللحام البارد التي تتحمل تأثيرات درجات الحرارة العالية حتى 1000 درجة مئوية.

على الرغم من حقيقة أنه ، عن طريق قوته ، فإن اللحام الذي يتكون من اللحام البارد يكون أقل من المفصل الذي تم الحصول عليه بواسطة طريقة اللحام التقليدي ، فهو متين للغاية ، قطعة واحدة. يوصى بتطبيق التركيبة للتخلص من الأضرار البسيطة ونواسير الختم. يتم الجمع بين اللحام البارد مع جميع أنواع المعادن الحساسة بشكل خاص للحرارة. كما أنه يجعل من الممكن لصق الأسطح المعدنية غير المتشابهة. تشكيل التماس تبدو أنيقة ، يمكن أن تكون غطى بالرمل ، ورسمت.

يعتمد هذا النوع من المركبات على مبدأ الضغط ، ومع ذلك ، يتم تشكيل خط التماس بسبب اللدونة اللاصقة وقدرة جزيئاتها على جذب جزيئات المواد.وبعبارة أخرى ، يحدث تشوه بلاستيكي ، ونتيجة لذلك يتم تدمير طبقة الأكسدة على الأسطح التي تم إصلاحها ، وتصبح المسافة بينهما مماثلة للمسافة في الشبكة البلورية. وفي الوقت نفسه ، يزداد مستوى طاقة الذرات ، وتصبح قادرة على تكوين روابط كيميائية.

تبعاً لخصائص التركيبة ، فإن اللحام البارد مكون واحد ومكونان. الأولى ليست مناسبة للتخزين على المدى الطويل ، يجب استخدام الغراء في الهواء الطلق في وقت واحد.

إذا تحدثنا عن نطاق التطبيق ، فهناك الأنواع التالية من اللحام البارد.

• العالمي. نظرا لخصائص التركيبة ، فهي مناسبة للصق ليس فقط المعادن ، ولكن أيضا من البلاستيك ، والأسطح المطاطية ، بما في ذلك مع بعضها البعض.
• السيارات. مصممة للقضاء على الشقوق والضرر الطفيف على الأسطح المعدنية للسيارة ، مثل الخزانات ، المشعاعات ، الأنابيب المتصلة ، إلخ.
• توفير أداء التصاق محسنة. يتم تحقيق هذه الخاصية بإضافة رقائق الصلب أو الألمنيوم أو الحديد الزهر إلى الراتينج.مناسب للأجزاء المعرضة للأحمال والضغط الزائدين ، يزيد من مقاومة درجة الحرارة والحرارة للخط الذي يتم تشكيله.

• درجة حرارة عالية. هذا هو لحام المعادن سيليكات المقاوم للحرارة من اللزوجة العالية ، والتي يمكن تشغيلها في درجات حرارة مرتفعة تصل إلى + 1500 درجة مئوية. الحد الأدنى لدرجة الحرارة يكون عادة -60 درجة مئوية.
• مقاومة للماء. لحام ثنائي المكونات ، والذي لا يفقد أدائه ليس فقط في بيئة رطبة ، بل أيضًا في اتصال مباشر بالماء. وهي تستخدم أساسا لإصلاح المعدات الصحية.

على أساس التناسق من ينبعث تركيبات السائل والبلاستيسين. اللحام السائل هو دائما مكون مكون من مركبين يتكون من راتنجات الايبوكسي والمقسي. متوفر في المحاقن ، يحدث خلط المكونات في نفس المكان تلقائيًا. ومع ذلك ، لا يزال الخبراء يوصون بخلط المكونات في حاوية منفصلة قبل الاستخدام مباشرة.

كتلة البلاستيسين أكثر لزوجة ، هو شريط مكون واحد أو مكونين. قبل الاستخدام ، يعجن للحصول على كتلة مرنة موحدة.

يمكن أيضًا تمييز الغراء في المجموعات التالية:

• نقطة (الغراء لطلاء الألومنيوم والنحاس ، وتستخدم لإزالة الفجوات الصغيرة ، لحام أجزاء صغيرة على الأسطح الكبيرة) ؛
• خياطة (مصممة للقضاء على مشاكل السلامة في الأوعية والدبابات المغلقة ذات الجدران الرقيقة ، والتي تستخدم بالاقتران مع اللكمات الكنتورية) ؛
• T-shaped (نطاق التطبيق - تحديد ترصيع النحاس الأصفر مع نتائج اللفات المحولة المصنوعة من الألومنيوم ، القضبان القوسية على شكل حرف T والقضبان الزاوية للقاطرات الكهربائية) ؛
• بعقب (مناسبة لأسلاك الترابط ، وإغلاق الأطراف ، وتشكيل الحلقات) ؛
• لحام القص (يستخدم في إصلاح أنابيب المياه والتدفئة ، على السكك الحديدية - لتوصيل المحولات في خطوط الكهرباء).

تعتمد جودة التصاق الغراء بشكل كبير على كيفية إعداد أساس العمل بعناية. يجب تنظيفها من الصدأ ، وإزالة الشحوم. لهذا الغرض ، يتم استخدام المذيبات الخاصة ورقة الصنفرة.

المرحلة التالية هي تجفيف الأسطح. يمكنك إعطاء القاعدة لتجفيفها بشكل طبيعي أو استخدام مجفف الشعر العادي. يلاحظ المصنعون أنه يمكن تطبيق اللحام البارد على الأجزاء الرطبة ، ولكن الممارسة تظهر أن جودة هذه المركبات أقل. بعد التجفيف ، يجب إزالة السطح مرة أخرى باستخدام ، على سبيل المثال ، الأسيتون.

بعد أن يكون السطح جاهزا للتحجيم ، من الضروري قطع الكمية اللازمة من الغراء من الأسطوانة. يجب قصها فقط في الاتجاه العرضي ، بحيث تحتوي "الجولة" الناتجة على كل من مادة الإيبوكسي الأساسية والمقسمة ، مما يؤطرها. إذا تم استخدام خليط سائل ، يتم ضغطه من أنبوب المحقنة مباشرة على سطح الجزء (كما هو مذكور في التعليمات) أو يخلط مسبقًا في الأطباق (كما أوصى بذلك المحترفون).

يجب أن تكون درجة حرارة قطعة القطع وتجعل متجانسة ، يفرك في اليدين. وكلما طالت مدة عمل ذلك ، كلما أصبحت التركيبة اللينة والبلاستيكية أكثر.

عندما تشعر أن الكتلة تلتصق بشكل جيد وتلطيخها بسهولة ، يجب عليك تطبيقها على الفور على السطح الذي يتم إصلاحه. إذا كانت الفجوة صغيرة ، فمن المستحسن أن يدخل جزء من الغراء فيه. بالنسبة للثغرات الكبيرة ، من الأفضل استخدام "البقع" ، التي يتم تثبيتها باللحام البارد.

من المستحسن جعل طبقة اللحام لا تزيد عن 5 مم. إذا لزم الأمر ، يمكنك تطبيق عدة طبقات ، في انتظار أن تجف الطبقة السابقة تمامًا قبل تطبيق الطبقة التالية. تبدأ معظم التركيبات بالتصلد في غضون دقائق قليلة بعد الالتصاق بالسطح. يحدث التجميد النهائي بعد يوم. بعد 24 ساعة من تطبيق المادة اللاصقة ، يمكنك المتابعة إلى المعالجة الإضافية للسطح الذي تم إصلاحه.

المركز الرائد في السوق هو المنتجات المستوردة. النظراء المحليون ، وفقا لمراجعات المستخدم ، لا يظهرون نفس الجودة العالية وقوة التماس.

يتم إنتاج اللحام الأكثر عمقا ، وفقا للمهنيين ، وكذلك على أساس بيانات الخبراء ، تحت العلامات التجارية Hi-Gear، Abro، Poxipol.

• البديل من العلامة التجارية الأولى هو مركب عالمي مناسب للعمل مع المعدن ، وكذلك الأسطح الحجرية والبلاستيكية. يوضح مقاومة الحرارة والخمود الكيميائي.
• Abro هو لحام مكون من اثنين ، يتميز أيضًا بتنوع الاستخدام. يحافظ على التدفئة إلى 260 درجة مئوية ، وهو مناسب للتشغيل في البيئات العدوانية كيميائياً.
• تقريبي لهم في نظائرها المحلية ذات الجودة - "Polimet" ، "Almaz".

• بالنسبة لأنابيب السباكة والتدفئة ، من الأفضل استخدام منتجات Mastix ، ولكن بشرط ألا تكون درجة الحرارة في هذه الأنظمة ذات درجة حرارة لا تتجاوز 120 درجة مئوية. وهذا يجعل التركيب خيارًا ممتازًا للحام في المنزل ، ولكنه لا يسمح باستخدامه في إصلاح أنظمة الإنتاج ذات درجة الحرارة العالية للتسخين.
• بالنسبة للأنظمة المقاومة للحرارة ، من الأفضل اختيار غراء كيري ثيرمو ، الذي يتميز بزيادة اللزوجة والقدرة على تحمل التسخين حتى + 900 درجة مئوية. أثبتت هذه التركيبة نفسها جيدا عند العمل مع قواعد الحديد الزهر والصلب والتيتانيوم ، ويستخدم على نطاق واسع في إصلاح السيارات.
• يتم عرض جودة جيدة بواسطة منتج Henkel's "Super Epoxy Moment" للاستخدام العام ، والذي يتحمل الحرارة حتى 140 درجة مئوية. وتظهر خصائص مشابهة من خلال تركيب Adefal Trading S. A. Poxipol ، ولكن درجة حرارة التسخين عند استخدامها يمكن أن تصل إلى 120 درجة مئوية فقط.

• عند اختيار اللحام البارد من الضروري النظر في نطاق تطبيقه. من الأفضل إذا كان المعدن المستخدم في المادة اللاصقة مشابهًا في التركيب إلى السطح المراد إصلاحه. إذا كان من المستحيل العثور على تركيبة كهذه ، فيجب أن يختار المرء اللحام بنواة معدنية ، لا تكون مؤشرات قوتها أدنى من تلك الموجودة في معدن السطح.
• من المهم الانتباه إلى نطاق درجة حرارة المادة اللاصقة. على الرغم من حقيقة أن جميع أصنافها يمكن أن تصمد أمام زيادة في درجة الحرارة (في المتوسط ​​حتى 200-230 درجة مئوية) ، للأسطح المعرضة لتدفئة كبيرة أو عمل شعلة مفتوحة ، يجب أن تختار تركيبات متخصصة.

• إذا كنت بحاجة إلى إصلاح سريع ، فمن المستحسن استخدام نوعين من اللحام. أولاً ، يتم تطبيق طبقة من تلك التي تتميز بوقت التصلب المتسارع (حوالي ساعة). هذا سوف يلغي بسرعة الحادث.ومع ذلك ، لا يمكن أن تسمى هذه الطبقة متينة ، لذلك يتم تطبيق طبقة أخرى من اللحام مع وقت المعالجة القياسي فوقها (يجف 24 ساعة).
• إزالة لحام بارد المجمدة ليست سهلة. للقيام بذلك ، استخدم مذيبات خاصة ، إذا لم تكن - الأسيتون. انهم بحاجة لترطيب الصمغ جيدا ومحاولة ربطها على حافة القاعدة. إذا كان هذا يمكن القيام به ، يتم تجريد اللحام حرفيًا من السطح.

للحصول على معلومات حول كيفية استخدام اللحام البارد ، انظر الفيديو التالي.